Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Üstün özellikleri olan kauçuk malzemeleri, özellikle sıkıştırma dayanıklılığı, ısı dayanıklılığı vb. açısından işletmeler tarafından giderek daha fazla ele alınıyor.Yüksek sıcaklığa dayanıklı kauçuk içeren özel bileşenler enerji endüstrisinde iyi performans sağlayabilir ve aynı zamanda önemli bir rol ve eğilim oynarDüşük fenil silikon kauçuk, yalnızca benzersiz soğuk dirençli ve düşük maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda bugün havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan düşük sıcaklık dirençli bir türdür. Farklı benzen içeriğine göre, orta fenil silikon kauçuk, yüksek fenil silikon kauçuk ve düşük fenil silikon kauçuk olarak bölünebilir.,Yüksek fenil silikon kauçukunun sertliği yavaş yavaş artıyor ve düşük sıcaklık dirençleri yavaş yavaş azalıyor.vulkanize kauçukların alev dayanıklılığını ve radyasyona dayanıklılığını arttırırVe orta fenil silikon kauçuk iyi alev dayanıklılığına sahiptir ve alevlendikten sonra otomatik olarak söndürülebilir. Bu yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon kauçuk, gelişmiş teknoloji, ulusal ekonomi ve havacılık endüstrisi için önemli malzemelerden biridir.Havacılık endüstrisinde soğuk dayanıklı kauçuk olarak kullanılmak üzere çeşitli kalıplanmış ve dışkılanmış ürünlere dönüştürülebilirAyrıca radyasyona dirençli parçalarda, erozyon direnci ve ısı yaşlanma direnci gibi alanlarda mühürleme halkaları, dikişler, borular ve çubuklar için de kullanılabilir. Bu yüzden insanların bu tür ürünlerle temas etmesi doğaldır. Ayrıca kauçuk ürünlerinin gelişmeye devam edeceğine ve yavaş yavaş binlerce eve gireceğine inanıyoruz.Daha fazla endüstride katkıda bulunmak. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-shock-proof-and-shock-absorbing-silicone-rubber-feet-pad-for-washing-machine.html

Genel silikon kauçuk ürünleri ve metal yapışma iyi değildir, metal yüzeyinde tedavi edilmesi gerekir   1, metal yüzey işleme: En iyi yapıştırma etkisini elde etmek için, metal yüzeyinin temiz ve kirlilikten arınması gerekir.Metal yüzeyi griye dönene kadarÖnerilen ürünler: Donanım çantası kauçuk   2. Kum püskürtmesinden sonra, yağları çıkarmak için çözücü ile yağsızlaştırma. Soğuk olarak yuvarlanan çelik genellikle çelik kum, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb. ile kahverengi korund (alüminyum oksit) ile tedavi edilir.Fosfatlama da kullanılabilir..   Özet: Yapıştırma bölgesinde delikler, kıvrımlar, boşluklar yapın ve yapıştırıcı Kemlock kullanın (20 ila 30 dakika kuruyun).Gerçekten bilmiyorum. Chemlock kullanımı hakkında sormaya gidebilirim., şirketleri size tedavi ajanını ve yöntemleri nasıl kullanacağınızı öğretecek.

Son birkaç on yılda, ısıya dayanıklı kauçuk ürünlerinin yelpazesi genişledi, çünkü:   İlk olarak, bazı geleneksel ürünler geçmişte ısıya dayanıklılık gerektirmiyordu ve kullanım koşullarının değişmesiyle ısıya dayanıklılık gereksinimleri ortaya atıldı.Aracın hızının hızlanması nedeniyle, yuvarlama ısı üretimi keskin bir şekilde yükselir ve ısı dayanımının iyileştirilmesi aşılması gereken eşiğidir.   İkincisi, kauçuk ürünleri ile çeşitli termal ortamlar (örneğin çeşitli yağlama yağları, fren yağları, çalışma ortamları ve hidrolik yağlar) arasındaki temas artar.Ve sıcaklık da normalden çok daha yüksek..   Üçüncüsü, su lastiklerinin lastik vulkanizasyonu gibi işleme sırasında kauçuk endüstrisinin kendi ısı dayanıklılığı ihtiyaçlarını karşılamak için,Kapsüller uzun süre 170°C ~ 180°C sıcaklıkta kullanılmalıdır.Ekstrüde edilen ürünlerin sürekli vulkaniklenmesi, 200°C'den fazla yüksek bir sıcaklıkta yapılmalı, ısıya dayanıklı ve geri dönüşe karşı özelliklere sahip olmalıdır.   Sıcaklığa dayanıklı kauçukların formülasyon tasarımı, ana malzemenin, vulkanizasyon sisteminin, koruma sisteminin ve geri dönüşe karşı ajanın doğru seçimini içerir.ve aralarındaki koordinasyon.

Fluor silikat jeli, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanıklılığına, yağ dayanıklılığına, özellikle çift ester yağına dayanıklılığına, kimyasal dayanıklılığa, iyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir.tatmin edici dielektrik özellikleri, yanmazlık, hava koşullarına dayanıklılık, mükemmel vakum özellikleri, radyasyona dayanıklılık; Genellikle 275°C'de uzun süre ve 320°C'de kısa süre kullanılabilir.Asit direnci 1# yapıştırıcıdan daha iyidir.; Hava koşullarına karşı dayanıklılık, ozon dayanıklılığı, radyasyona karşı dayanıklılık, gaz geçirgenliği ve elektrik özellikleri ve yangına karşı dayanıklılık 2 # yapıştırıcıya benzer.makineÖrneğin, hidrolik sistemler ve uçakların yağlama sistemleri için dinamik ve statik bir mühürleme malzemesi olarak kullanılır; Petrol sahaları için mühürleme malzemesi olarak kullanılır,Petrol sahaları ve sondaj ekipmanları için petrol kabloları ve boru hatlarıKimyasal endüstride ekipmanların astarı, boru hattı esnek bağlantıları, pompalar vb. veya korozyona dayanıklı bir mühürleme malzemesi olarak kullanılır.ve taşımak için borulardan veya organik çözücülerden veya diğer aşındırıcı ortamlardan yapılmıştır.   Metil vinil silikon kauçukla karşılaştırıldığında, flüor silikon kauçuk mükemmel yağ direnci, çözücü direnci ve kimyasal direnci vardır.Yağa ve çözücüye direnç iyi.Aynı ortamda, aynı sıcaklıkta ve aynı zamanda aşıldıktan sonra, mükemmel dayanıklılık gösterir.Fluorosilikon kauçuk, -68°C ~ 232°C'de kutupsal olmayan ortamlara dayanıklı olan tek elastomer türüdür.Flüor silikon kauçukunun metanol içeren benzin karşı direnci de nispeten iyidir, benzin/metanol karışım sisteminde bile sertliği, germe dayanıklılığı,vulkanize kauçuk hacim değişiklikleri çok küçüktür, 500 saatlik uzun süreli impregnasyon testinden sonra, fiziksel özellikler neredeyse değişmez.   Flüor silikon jelinin yüksek sıcaklıkta parçalanması silikon kauçukla aynıdır, yani yan zincir oksidasyonu, ana zincir kırılması,Yan zincir termal parçalanma ve çeşitli karmaşık reaksiyonlara neden olurÇürüme ürünleri ana zincirin kırılmasına da neden olabileceğinden, ısı direnci genellikle silikon kauçuktan daha kötüdür ve oksidasyon yaşlanması 200 ° C'de başlamıştır..Bununla birlikte, demir, titanyum, nadir toprak oksitleri gibi az miktarda ısı stabilizatörü ekleyerek önemli ölçüde iyileştirilebilir ve 250 ° C yüksek sıcaklıkta bile yeterli ısı direncine sahiptir.Sıcaklığın fluorosilikon kauçuk üzerindeki etkisi silikon kauçuktan daha büyüktür, ama fluor kauçuktan daha küçük.   Fluor silikat jelinin hava koşullarına dayanıklılığı çok iyidir, 5 yıl maruz kaldıktan sonra bile hala iyi bir performans gösterir.Ancak dinamik veya statik testlerden sonra fluorosilikon kauçukta çatlak veya çatlak olgusu bulunmadı.Ayrıca, fluor silikon kauçuk küf direnci, fizyolojik inersi, antikoagülasyon da çok iyidir.,yağlama yağı, fren yağı, hidrolik yağı ve diğer inorganik, organik, kutup, kutup dışı yağlar, ne genişleme, ne daralma, sabit boyut, yağ direnci etkisi uzun süre devam eder.   Fluor silikon jeli esas olarak ısı, yağ ve asit dirençli kauçuk ürünlerinin hazırlanması için kullanılır.Ürün 250 ° C' de uzun süre ve 300 ° C' de kısa süre kullanılabilir. Yağ direnci, diğer flüor kauçuk çeşitlerinden daha iyidir ve yağ direnci gerektiren parçalar için kullanılabilir. Örnekler şunlardır: "○" halka, V tipi mühürleme halka,Metal iskeletli yağ mühürü kasesiBu mühürleme malzemeleri 200 ~ 250 ° C'de uzun süre ve 300 ° C'de kısa süre çalışabilir. Petrol endüstrisinde:F26 kauçuk mühürleri sondaj makineleri rafineri ekipmanlarında kullanılırDoğal gazın kükürtten arındırma ekipmanları, yüksek sıcaklığa, yüksek basınca, yağ ve güçlü koroziv ortamlara ve diğer zor koşullara dayanabilir.F26 mühürleri pompalarda kullanılır., boru armatürleri ve ekipman konteynerleri, inorganik asitler ve organik maddeler gibi kimyasal maddeleri mühürlemek için.F26 çimento tek kutu pompası mühürleme kauçuk halka olarak kullanılabilir, doğal kauçuktan yapılmış mühürleme yüzüğünden yaklaşık 10 kat daha uzun.

Cam ekran baskı Çin'de yaygın olarak kullanılmaktadır, piyasadaki çok çeşitli mürekkep nedeniyle cam matris de çeşitliliğine sahiptir, baskı süreci genellikle bazı sorunlara sahiptir.Aşağıda cam ekran baskı sürecindeki sorunların bir özetidir, ve cam ekran baskı sorununun çözümü.   İlk olarak, yapıştırma plağı:   Yapıştırma plağı, engelleme plağı olarak da bilinir, ekran plağının delikli kısmının mürekkebi baskıdaki substrata aktaramadığı olguya atıfta bulunur.Bu olayın ortaya çıkması baskı kalitesini etkileyecektir., ve ciddi durumlarda normal baskı bile mümkün olmayacaktır. Seris baskı sürecinde üretilen yapıştırma fenomeninin nedenleri karmaşıktır.Pastanın nedenleri aşağıdaki açılardan analiz edilebilir:: (1) Camın nedeni: cam yüzeyi temizlenmemiş ve su işaretleri, kağıt izleri, mimograf izleri, el izleri, toz parçacıkları ve diğer kirler vardır.Böylece pasta plaka oluşur.; (2) Atölyede sıcaklık, nem ve mürekkep özellikleri için nedenler.Eğer sıcaklık yüksekse, nispi nem düşüktür, mürekkepteki uçucu çözücü hızla buharlaşır, ekran üzerindeki mürekkebin viskozitesi yüksektir ve böylece ağ engellenir. (3) ekran baskı plaka nedeni. bitmiş ekran plaka kullanmadan önce su ile durulabilir ve kurutulur kullanılabilir. Eğer iyi bir sürüm yapıldıktan sonra çok uzun süre yerleştirilmişse,Zamanında basılmıyor.. Koruma sürecinde toz daha az ya da daha fazla yapışacak, baskı sırasında temizlenmezse, yapıştırmaya neden olacak. (4) Baskı basıncının nedeni. baskı sürecinde baskı gücü çok büyüktür, bu da kazıkçıyı bükür.ve kazıklayıcı ekran baskı plağı ve camla bağlantılı değil, ama yüzey temasındadır, böylece her kazım mürekkebi temizleyerek kalıntı mürekkebi bırakabilir ve belirli bir süre sonra, konjonktiv pasta plakasına neden olur. (5) Ekran levhası ile cam arasındaki uygun olmayan boşluğun nedeni.boşluk ekran plaka kazıklama sonra çok küçük camdan zamanında dışarı olamaz, ekran plaka kaldırıldığında, plakanın alt kısmı belirli bir mürekkebe yapıştırılır, bu da yapıştırma kartına neden olmak kolaydır. (6) Mürekkebin nedeni, baskı işleminde, mürekkep viskozitesi artışının sonuç olarak pasta plaka oluşmasıdır, çünkü ekran plaka üzerindeki mürekkep çözücü buharlaşır ve bu da mürekkep viskozitesinin artmasına neden olur.,İkincisi mürekkebin akışkanlığıdır, zayıf akışkanlık mürekkebi mürekkepte yapıştırmaz.   İkincisi, iğne deliği fenomeni.   Pinhole fenomeni, cam ekran baskı ile uğraşan personel için en büyük baş ağrısıdır.ve iğne delikleri basılı ürünlerin denetiminde en önemli denetim öğelerinden biridirİğne deliği fenomeninin nedenleri şunlardır: (1) Plaka üzerindeki toz ve yabancı maddeler. Plakalar yaparken, yıkama gelişimine biraz sol karışacaktır.Ekran plaka açılışını engellemek de iğne deliği fenomenine neden olacaktır. Resmi baskıdan önce, ekran plakasını dikkatlice kontrol etmek, plakadaki kirleri ortadan kaldırmak; (2) Cam yüzeyi temizlenmez. cam plaka yüzeyinin temizlenmesi ve hemen basılması için baskı yapmadan önce önceden tedavi edilmelidir.Elin parmak izi de baskı yüzeyine yapıştırılacak., ve baskı sırasında iğne deliği oluşacaktır. kabarcıkların ortaya çıkmasının ana nedeni baskı malzemesinin baskıdan önce kötü bir şekilde işlenmesidir.Substrat yüzeyine yapışan toz ve yağ lekeleri gibi maddelerden kaynaklanabilir.Ya da mürekkepte kabarcıklar. (3) Çok hızlı veya düzensiz baskı hızı da kabarcıklar yaratacaktır.   Üçüncü olarak, grafik ve karanlık kısımlar lekelenmiş görünüyor.   Mürekkep, baskı etkisine zarar veren grafik kısmında ve cam yüzeyinin koyu kısmında lekeler gibi belirtilerin ortaya çıkmasını ifade eder.Bu fenomene yol açan. (1) Baskı hızı ve mürekkep kuruması çok yavaş (2) Mürekkep katmanı çok ince ve mürekkep diksotropisi büyük (3) Statik elektriğin etkisi Mürekkepdeki pigment dağılımı zayıf, pigment parçacıklarının kutuplukları nedeniyle parçacıklar birbirleriyle birleşir ve renk lekeleri görünür. Geliştirilmiş yöntem 1Mürekkep akışını iyileştirir. 2Hızlı kurutma akışı kullanın. 3Mümkün olduğunca, yüksek viskozluklu mürekkep baskı kullanın, mürekkebin ıslak filminin kalınlığını artırın ve statik en aza indirmek için küçük yağ emişi ile pigmentlerden yapılmış mürekkep kullanmaya çalışın. Elektrik etkisi. 4. Resim deforme olduğunda, kazıklayıcı tarafından baskı plaka eklenmiş baskı baskı plaka ve basılı nesne arasında çizgi temas yapabilir, ve aşmaz.Baskı çok büyük., plaka ve alt katman iç temas, ekran teleskopik olacak, sonuç olarak basılı görüntü deformasyon.Seris baskı, çeşitli baskı yöntemlerinde en küçük baskı baskı ile bir baskı türüdürEğer basınç arttırılmadan basınç basınç yazılması mümkün değilse, plaka ile cam yüzeyi arasındaki boşluk azaltılmalı, böylece kazıkcının basıncı azaltılabilir.

Endüstriyel üretimin ve bilimsel becerilerin gelişmesiyle birlikte, iletken silikon jel verileri için yeni talepler yapmaya devam ediyoruz.entegrasyon becerilerinin ve montaj becerilerinin hızlı gelişiminden dolayı, elektronik bileşenler, mantıksal devreler, hafif, ince, küçük yön, ısı da eklenir ve daha sonra yüksek ısı yalıtım verilerine ihtiyaç,Elektronik ekipmanlar tarafından üretilen ısıyı kaldırmak için kullanışlı, bu da ürünün kullanım ömrü ve kalite güvenilirliği ile ilgilidir.Elektronik ekipmanların ısı dağılımı ile uğraşmanın geleneksel yolu, ısı iletkenliği verileri olarak ısıtma vücudu ve ısı dağılımı vücudu arasında yalıtım ortamının bir katmanını doldurmaktır.Bu yöntemin belirli bir etkisi vardır, ancak zayıf termal iletkenlik, düşük mekanik fonksiyon ve gelişmiş kusurlar vardır.Şu anda, elektronik ekipmanların ısı dağılımının bir kısmı çeşitli ısı sinkleri tarafından işlenir, ancak bunların çoğu ısı iletkenliği verileri ile işlenmelidir,ve termal silik gel verileri, termal iletkenlik verilerinin en önemli üyesidir.Bu makalede, elektronik ekipmanlar için ısı iletkenliği tedavisi sağlamak için termal pasta ve termal silikon levhasının uygulanması önerilmektedir.Sıcak iletken silikon kauçuk malzemesi tipik bir polimer kompozit malzemedir, ısı iletkenliği fonksiyonu esas olarak termal iletken dolgu türünden ve silikon kauçuk matrisindeki termal iletken dolgu dağılımından belirlenir.Termal iletken dolgu metal dolgu ve anorganik metal olmayan dolgu olarak ayrılır., çeşitli dolguların ısı iletkenlik mekanizması aynı değildir ve ısı iletkenliği veya ısı iletkenliği arasındaki farkın çözünürlüğü.Termal iletkenli pasta, silikon yağı ve termal iletkenli dolgu maddesinin mekanik bir karışımıdır.Herhangi bir zamanda ayarlama, yüksek termal iletkenlik, sertleşme ve arayüz verilerine korozyon olmayan özelliklere sahiptir.Çeşitli elektronik bileşenler arasında birçok temas yüzeyi ve kurulum yüzeyi vardır., aralarında bir boşluk var, sonuçta zayıf ısı akışı, bu sorunu çözmek için, genellikle temas yüzeyi arasında termal pasta doldurmak,Termal pasta etkinliği arayüz arasında hava süpürmek için kullanın, ısı direncini düşürmek ya da ortadan kaldırmak.   Termal silikon levhası, özel bir üretim süreci ile işlenmiş termal yalıtımlı silikon kauçuk levhasıdır.Yüksek sıkıştırılabilirlik, yüksek yastıklama vb. Temel olarak ısıtma ekipmanlarının boşluk doldurma verilerinde ve ısı alıcı ve kabuklarında kullanılır,Yumuşak malzemesi ve düşük basınç kuvveti etkisi altında değişken esnekliği nedeniyle. kaba yüzey yapısı için bile ekipman yüzeyine dokunabilir, hava termal impedans azaltmak,ve yüksek sıcaklıklı silikon yağı sızdırmasından sonra termal iletkenlik silikon pastasının mükemmel bir tedavisi, yüzeyde toz birikimi ve diğer kusurlar.

Köpüklü silikon, birçok yaygın parçayı üretmek için kullanılabilen geniş bir uygulama yelpazesi vardır, bunlardan köpüklü silikon çeşitli parçaları otomotiv endüstrisinde kullanılır.Otomobil mühürleme kutusunun mühürleme dikişleri gibiİkincisi, baskı makineleri ve faks makineleri, ağırlığı azaltmak, şok emicilik ve diğer işlevleri sağlamak için köpüklü silikon rulolar kullanmak üzere geliştirilmiştir.Gıda içermeyen malzemeler (gıda taşımak için bulaşık makinelerinin ve fırınların mühürleri ve gıda kapları dahil).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html   Ek olarak, köpüklü silikon, özellikle yüksek yoğunluklu bileşen gücü ve yapışma gücü nedeniyle yoğun mühürleyici kauçuk için kullanılabilir.Böylece toplam malzeme maliyeti yoğunluğu azaltarak azaltılabilir.Isı yalıtımına ihtiyaç duyan ve köpüklü silikon mühürlerle düzensiz temas yüzeylerine sahip köpüklü silikon ürünleri şunlardır: yalıtımcılar, köpüklü silikon dikişler, köpüklü film, köpüklü kaplamalar,köpüklü rulolar ve köpüklü ekstrüzyon ürünleri, vb.  

Bazı silikon ürünleri yumuşak, bazıları da sert. Çoğu insan silikonun ne kadar sert olduğunu bilmiyor. Genel olarak, sıradan silikonun sertliği 30°-80°,Çoğu silikon ürününün üretimi için uygun.   İlk olarak, silikon ürünlerin iyi sertliği ve elastikiyeti vardır ve dış kuvvetler tarafından kolayca deforme edilmezler. Yüzeyinde yağlı bir katman olacaktır, bu yüzden pürüzsüz hissedecektir.Temel olarak inşaat makinelerinde kullanılır, otomobil, elektronik ürünler, ev aletleri, oyuncaklar, tıbbi, spor ekipmanları ve diğer endüstriler.yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklı, aşınma direnci, alev geriletici, asit ve alkali korozyon direnci.   İkincisi, çoğu silikon ürünü silikon bileşiklerinden yapılır ve kalıplama süreci esas olarak yağ basıncı kalıplamasıdır.Ürünün malzeme yerleştirilmesine yardımcı olmamakla kalmaz., aynı zamanda iç yapısı yarı sıvı olduğu için, yüksek sıcaklıkta vulkanikleşme sürecinde kabarcıklar oluşacaktır.Bu ürünler için silikon malzemelerinin seçimi için yüksek gereksinimlerimiz varAynı zamanda, daha iyi vulkanik ajanlar kullanmalıyız, bu da vakum makinesinin gücünü artırarak ve kalıp yapısını iyileştirerek çözülebilir.Silikon ürünlerinin sertliği ürünün gereksinimlerini karşılamalıdır.Genel olarak, 50°-60° yaygındır.

Silikon mühür, çeşitli elektronik cihazlarda, mekanik ekipmanlarda, otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılan, su geçirmez, toz geçirmez,Ses yalıtımı ve diğer mükemmel performansAncak, bazen mühür kırılgan olur, bu da mühürleme performansını etkiler.   Farklı ortamlarda kullanım sürecinde, silikon mühürlerin malzemesi ve formülü elastiklik ve istikrarlarını belirler.hammaddeler standartlara uymuyor veya formülde bir sapma var, silikon ürünlerin uzun süreli kararlılığını etkilemek kolaydır.Ayrıca silikon malzemelerinin istikrarsız performansına yol açması da kolaydır.. Silikon ürünleri, aşırı basınç veya uygun olmayan kullanım yöntemleri nedeniyle kullanım sırasında kırılganlığa neden olabilir.Silikon malzemesi montaj işlemi sırasında aşırı şekilde gerildiğinde veya sıkıştırıldığındaAyrıca, mühürleme, kullanım sırasında korrosyon maddelerine veya yüksek sıcaklıklı ortamlara sık sık maruz kalırsa, bozulmaya neden olabilir.Böylece performansını ve ömrünü etkileyecek..   Tasarım ve üretim süreçleri kırılganlık riskini de etkiler.Kullanım sırasında stres konsantrasyonu üretmek kolaydır.Ayrıca, silikon ürün üreticileri uygunsuz üretim işlemleri yaparsa,Örneğin uygun olmayan sıcaklık ve zaman kontrolü de mühürlerin performansını ve istikrarını etkileyecektir.. Özetle, silikon mühürlerin kırılgan olmasının nedenleri daha karmaşıktır, hem malzemeleri hem de formülleri, çevrenin kullanımını ve kullanım şeklini içerir.Ama aynı zamanda tasarım ve üretim sürecinden ayrılmaz.Bu nedenle, mühürlerin seçimi ve kullanımı sürecinde, özelliklere sıkı bir şekilde uymak, ortam sıcaklığına ve kullanım yöntemine dikkat etmek gerekir.ve mühürlerin kalitesini ve istikrarını sağlamak için doğru ürünleri ve üreticileri seçinAynı zamanda, mühür üreticileri de kalite kontrolünü ve teknoloji araştırma ve geliştirmesini güçlendirmeli, ürünlerin güvenilirliğini ve istikrarını artırmalı,ve kullanıcılara daha iyi ürünler ve hizmetler sunmak.

Silikon mühürlü bobin nedir?   Silikon mühürleme bobini, hayatın her alanında mühürleme rolü oynayabilecek bir silikon ürünüdür. Mükemmel mühürleme fonksiyonu, elektrik yalıtım fonksiyonu, güçlü germe dayanıklılığı,Silika jelinin sıcaklık aralığı ise -40 ila 280 derece arasındadır..   Silikon kapalı sarmal özellikleri: 1. Sıkıştırma ve deformasyon için olağanüstü yetenek;2- Tarafsız çözücülere dayanıklı.3Mükemmel ısı ve soğuk dayanıklılığı;4İyi elektrik yalıtımı, yaşlanmak kolay değil;5Ozon ve oksidatif korozyona karşı mükemmel direnç.Silikon mühürleme bobininin teknik parametreleri:Ürün özellikleri: φ iç çapı mm × dış çapı mm ((iç duvar kalınlığı = dış çap);Ürün rengi: ÖzelleştirilebilirÜrün sertliği: yaklaşık 60 derece, diğer sertlikler gereksinimlere göre özelleştirilebilir;