Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Sıvılaşmış cam, lazerle kesilemez. Sıvılaşmış cam artık kesilemez ve işlenemez ve cam, sadece ısıtmadan önce gerekli şekle işlenebilir ve daha sonra ısıtılabilir.   Sıvılaşmış cam bir güvenlik camıdır. Sıvılaşmış cam aslında bir tür önceden gerilen camdır. Camın dayanıklılığını artırmak için genellikle kimyasal veya fiziksel yöntemler kullanılır.Cam yüzeyinde basınç gerginliği oluşumu, cam dış kuvvetlere dayanmak için önce yüzey gerginliği telafi, böylece taşıma kapasitesini artırmak, rüzgar basıncı, soğuk ve ısı, darbe ve benzeri camın kendisinin dayanıklılığını artırmak.   Tempered cam özellikleri: Adım 1: Güvenlik Cam dış kuvvetler tarafından hasar gördüğünde, parçalar insan vücuduna ciddi zarar vermek kolay olmayan bal sapına benzeyen dar küçük parçacıklara dönüşür.   2. Yükseklik Aynı kalınlıkta kalınlaştırılmış camın çarpma dayanıklılığı sıradan camın 3-5 katıdır ve bükme dayanıklılığı sıradan camın 3-5 katıdır.   3. Isı istikrarı Sıvılaşmış camın iyi bir termal istikrarı vardır, sıcaklık farkına dayanabilir sıradan camın 3 katıdır, 300 °C sıcaklık farkına dayanabilir.   Normal cam lazerle kesilebilir, lazer camı kullanan sıradan camın avantajları: Birincisi, tüm lazer kesme yöntemleri, ince çatlaklar ve enkaz problemini büyük ölçüde önleyen temas dışı işleme teknolojisini kullanır. İkincisi, lazer kesme yöntemiyle camda kalan geri kalan gerginlik çok küçüktür (farklı kesme yöntemlerinin geri kalan gerginliği farklıdır), bu nedenle kesme kenarının dayanıklılığı daha yüksektir.Bu çok önemli., geri kalan gerginlik çok büyükse, cam plakanın ortasında bile, sıklıkla camın kenarının kırılmasına neden olur.Lazerle kesilmiş camın dayanabileceği kuvvet 1-2 kat daha büyüktür..   Unutmamalıyız ki, sertleştirilmiş cam lazerle kesilemez, ancak sıradan cam lazerle kesilebilir, eğer camı kesmek istiyorsanız, sertleştirmeden önce kesebilirsiniz.

1, kauçuktaki oksijen, kauçuk molekülleri ile serbest baz zinciri reaksiyonu, moleküler zincir kırılması veya aşırı çapraz bağlantı, kauçuk özelliklerinin değişmesine neden olur.Oksitlenme kauçuk yaşlanmasının önemli nedenlerinden biridir.   2, ozon kimyasal etkinliği oksijen çok daha yüksektir, daha yıkıcı, aynı zamanda moleküler zinciri kırmak için, ama ozon etkisi kauçuk deformasyon veya değil kauçuk farklıdır.Kauçuk deformasyon için kullanıldığında, gerginlikle doğrudan etki yönünde çatlaklar ortaya çıkar, yani "ozon çatlakları" olarak adlandırılır.Sadece oksit filminin yüzeyi çatlamadan oluşur..   3, sıcaklığın artması lastiğin termal çatlamasına veya termal çapraz bağlantısına neden olabilir.Oksijen difüzyon hızını ve aktifleşme oksidasyon reaksiyonunu artırmak, böylece kauçuk oksidasyon reaksiyon hızını hızlandırır, bu da evrensel bir yaşlanma fenomeni - sıcak oksijen yaşlanma. 4, suyun rolü iki yönlüdür: ıslak hava yağmurunda kauçuk veya suya uzun süre daldırılması, kolayca yok edilmesi,Bu, kauçuk ve hidrofilik gruplardaki suda çözünen maddeler ve diğer bileşenlerin su ekstraksiyonu ile çözülmesinden kaynaklanmaktadır.Özellikle su daldırma ve atmosferik maruz kalma değişken etkisi altında kauçukların yok oluşu hızlandırılır.Bazı durumlarda, nem lastiğe zarar vermez ve hatta yaşlanmayı geciktirir.

Birçok silikon üründe, kullanım sürecinde genellikle deformasyon oluşur, örneğin yaygın silikon mühürleme halkaları,Bazı mühürleme ürünleri uzun süreli yapıştırıcı ve metal presleme ve ekstrüzyonudur., silikon mühürleme yüzüğüne yol açan sık sık stres sonrası geri dönmez, hiçbir stres fenomeni, bazı mühürleme yüzükleri uzun süre sert ortamlarda kullanılır, örneğin oksijen, ısı,Yaşlanma fenomeni sonucu faz bozulması ile ışıkBu nedenle, başlangıç aşamasında, silikon mühürlerin kullanım ortamı ve süresi, malzemenin ve ürünün uzun süreli bir yaşam sürecini sürdürüp sürdüremeyeceğini göz önünde bulundurmalıdır.ve esneklik etkilenmez..   Kullanım sürecinde, çeşitli yüksek ve düşük sıcaklıklar ürünü etkileyen önemli bir faktördür.Silikon malzemesi 200 derece ile -40 derece arasında yüksek sıcaklıklara katlanabilir., ancak uzun süre sert sıcaklık koşullarına uygun silikon mühür halka yaşlanmasını hızlandıracaktır, sıcaklık ne kadar yüksekse, ürün deformasyonu o kadar büyük olacaktır,ve silikon malzemesinin en büyük güç deformasyon genellikle% 40'tan fazla tamamen çalışma performansını kaybedecektir. Basit sıcaklıklarda kullanıldığında, sıkıştırma ve germe derecesini uygun şekilde artırmak önerilir.Ürünün nekroz ve deformasyon ve yırtılma fenomenine dikkat edilmelidir..   Çekim derecesi, silikon mühürleme yüzüğünün ana çalışma yeteneklerinden biridir.Bu nedenle silikon ürünleri üretiminde üreticiler uygun çekim gücü malzeme ve kullanım koşullarının çeşitli sertliği seçecektir, bu nedenle uzun süreli tekrarlanan kullanım talebi yüksek gerim silikon malzeme işleme üretimi seçebilir,Zamanla ürünlerin büyümesini önlemek ve ürünün performansını etkilemek için, Silikon kauçuk uzun süreli çalışma nedeniyle germe aralığını ötesinde kullanımı sıklıkla ürün gevşek hale, gerginliği kaybetmek,Bu yüzden germe derecesinin işini azaltmak için yeterli koşullarda, silikon malzemesinin deformasyonunu etkileyen en büyük faktörün uzun süreli kullanımı, bu nedenle çalışma basıncını azaltmak, mühür halkalarını korumanın en iyi yoludur.Yüksek kaliteli malzemeler kullanan ürünün performansına ek olarak, Yüksek germe gücü ve ürünün sertliği ne kadar yüksekse, ürün kalitesi o kadar iyi olur.

Yapışkan ayak yastığı, bir çeşit ürün tabanında bir folyo tamponu olarak, büyük endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, bir tür mikro yardımcı aksesuarlara aittir, düşük maliyetli ve basit bir işlevi vardır,Ama bazı ürünlerde var ve çok fazla., bazı ürünlerde bu yok, bu yüzden rolü ve işlevi ile, birçok ürün kullanımı başlatmak için kullanmak gerekir. Fark, farklı bir işlem ve farklı bir yapıya sahip olmasıdır. Kauçuk ayak yastığının fonksiyonu altının bütün bir düzlem olarak yapışmasına dayanır. Şu anda, ortak kauçuk dikişlerimiz kaymaz güneş çekirdeği dokusu olan bir düzlemden yapılmıştır.ve ana işlemi düz dikişlerden yapılır, tüm kalenderleme işlemi veya kalıplı levha kalıplaması olarak.Bu tür silikon dikişlerin çok çeşitli uygulamalar vardır ve birçok koltukta, dolapta ve elektronik ve elektrikli ürünlerde kullanılır.Yani her iki taraf da düzlem etkisinin varsayımına göre düzlem yapısına aittir., ve geri yapıştırma için çeşitli düz ürünlere uygulanabilir. Diğeri de yapısal kauçuk yastık, bu tür ayak yastığı üretimi ve işleme için yağ basıncı kalıplama işlemini kullanmalı, konveks ve kavisli yapıları uyumlu hale getirmek için,Bu yöntem esas olarak özel şekilli kauçuk parçaların işlenmesi için kullanılır., çeşitli alanlarda özel kauçuk parçaları işleme için kullanılabilir. Düz ve şekilli yapışkan parçalar monte edilmelidir, yapışkan yolu tek taraflı yapışkan ve çift taraflı yapışkan olarak ayrılır, ardından yapışkan kağıt da çok önemlidir,Günümüzde yaygın olarak kullanılan silikon yapışkan kağıt, TPE yapışkan kağıt ve çift taraflı yapışkan kağıt olarak ayrılır..Arka yapışkan kağıt aynı zamanda orijinal ve taklit ürünlere, yüksek dayanıklılığa ve geleneksel yapışkanlara, farklı ürünler için farklı kalitelere,Mevcut silikon yastık yaygın olarak 3M arka yapışkan kağıt kullanılır, bu yüzden farklı pad ömrü üzerinde yapışkan kağıt ve kullanım dayanıklılığını düşünün.

Üretim ve işleme sürecinde, üretilen silikon ürünlerin bazen yüzeyinin pürüzsüz olmasının nedeni vardır.   Sebebi ne? 1Eğer kalıbın kendisi pürüzsüzse, üretilen ürünün yüzeyi de pürüzsüz olacaktır.Düzgün değil.2Eğer eklenen sertleştirici maddenin miktarı yetersizse, bu ürünün yetersiz yüzey sertlemesine neden olur,Bir pislik hissi.3. Sertleştirme ajanının karıştırılmasının eşit olup olmadığını kontrol edin. Sertleştirme ajanının karıştırılması yeterince eşit değilse, sertleştirme sırasında yeterli sertleşme olacaktır.Yetersiz bir durum.

Silikon ürünlerinin hızlı gelişmesi ile birlikte, silikon anahtarların üretim teknolojisi de hızla geliştirildi ve olgunlaştı, silikon anahtarlar çeşitli endüstrilerde kullanılıyor,ve silikon anahtarlar daha güzel yapılmış., bazı ekran logo yazdırmak, ekran yazısı yazdırmak, kullanmak için çok iyi hissediyorum, kullanım ömrü de çok uzundur, genellikle silikon tuşların kullanımı sayısı yaklaşık 200.000 kez,Bazı daha zarif silikon düğmeler var. Kristal gibi saf., yüzeyi pürüzsüz ve güzel; Aslında, silikon düğmenin yüzeyi pürüzsüz ve güzel çünkü yapıştırıcı dökme işlemiyle işlenmiştir.   Peki, silikon anahtarların yapıştırıcı dökme işlemini nasıl gerçekleştirebiliriz?   1Genellikle silikon anahtarların kauçuk dökülmesi, bir malzeme olarak epoksi reçine kullanır ve sonra sertleştirici ile karıştırır ve sonra silikon anahtarların yüzeyine düşürür.Sonra onu belli bir süreye kadar bekletir., kuruduktan sonra, silikon anahtarlar daha güzel olacak ve ayrıca silikon anahtarların görünümünü hasardan koruyacaktır; 2 silikon düğme korozyon önleyici, su geçirmez, aşınmaya dayanıklı, güzel görünümlü ve diğer avantajları, güzel görünümlü kristal gibi berrak görünümlüdür, ürünün parıltısını artırabilir,Silikon düğme dökme işlemi gibi uygulama aralığı nispeten geniştir, cam, metal, seramik ve diğer malzemeler üretim süreci için kullanılabilir; 3Genel olarak, yapıştırıcı dökme işlemi gerçekleştirilirken, yüksek saflıklı epoksi reçine ve sertleştirme maddesi karıştırılır ve orantılı olarak hazırlanır ve daha sonra yapıştırıcı damla sulama içine yerleştirilir.ve sonra silikon düğmesine yapıştırıcı damla sulama ile belirli bir epoksi reçine bırakın, ve sonra silikon düğmesini yapıştırıcı damlasının ardından yaklaşık 12 saat boyunca yerleştirin, böylece tamamen sertleşir ve sertleşme tamamlandıktan sonra yapıştırıcı damlama işlemi tamamlanır. Kısacası, yapıştırıcı dökme işlemi silikon anahtarların üretiminin önemli bir parçasıdır, böylece üretim sadece kristal berrak silikon anahtarlar elde etmekle kalmaz,Ama aynı zamanda silikon tuşların iyi hissetmesini ve parlak olmasını sağlar., notlar: kötü ürünlerin üretilmesini önlemek için çok fazla epoksi reçine yerleştirilemez.

Silikon malzemeyi anlamayan tüketiciler için, silikon kauçuk ürünlerinin fiziksel sertliği yanlış bilgilendirilmiş bir zihin yaratabilir.Ürünün boyutu çok fazla değişmeden aynıdır., ve formül ve çeşitli fiziksel özellikler arasındaki ilişki, tüm silikon türlerini anlamak için tam değildir,Kauçuk ve diğer malzeme hammaddeleri sertlik ve yumuşaklık özelliklerine sahiptir.Doğal silikon ürünleri de bir istisna değildir. Bu nedenle silikon malzemesi, mükemmel sertliği nedeniyle dünyanın her kesiminde kullanılabilir.   Farklı silikon ürünlerinin, silikon silikon mühürleri, silikon aksesuarları vb. gibi benzersiz performans ve süreç gereksinimleri vardır.En uygun polimeri seçebilir ve makul bir dağıtım yapabilir., sertlik ve yumuşaklıkta yakın yapışkanlık, damgalama, şok emicilik, su geçirmez yağ ve diğer etkileri elde etmek için,Ve sert ve yumuşak fiziksel özellikler hala ürünün formülü ve hammaddeleri ile yakından ilişkilidir.. Formülün hata ayıklaması çeşitli performans farklılıklarını ve fonksiyonlarını deneyebilir, bu nedenle sertlik ve yumuşaklık hata ayıklaması hala dikkatli olmalıdır,Aksi takdirde sertlik ve yumuşaklık hataları kaçınılmaz sorunlara neden olabilir..   Silikon malzemesinin iyi bir germe dayanıklılığına sahip olduğunu hepimiz biliyoruz ve germe dayanıklılığı endeksi ürünün sertliği ve yumuşaklığı derecesine bağlıdır.silikon kauçuk ürünleri üreticileri genellikle üreticinin sertliği yaklaşık 20-80 dereceÜrünün sertliği ne kadar düşükse, çekim dayanıklılığı o kadar iyidir, genellikle yaklaşık% 300'e ulaşabilir, minimum yaklaşık% 20'dir.Bu hala silikon ürününün yapısına ve şekline bağlı..   Silikon malzemesi vazgeçilmez bu yırtma gücü, silikon kauçuk malzemesi kuvvet ve diğer faktörler ve yırtma fenomeni nedeniyle olacaktır,Bu, tüm kauçukların kaçınılmaz olaylarından biridir., ve kuvvetli çatlak fenomeninden kaynaklanan çatlaklar ve çatlaklar azınlıkta yer alıyor, çünkü geleneksel sertliğe sahip silikon kauçuk temelde yırtılma fenomeni yok,Daha yüksek sertliğe sahip malzemeler, çatlak ağzının yayılması nedeniyle yırtılma olasılığındadır.   Bu nedenle, silikon ürünlerinin germe gücü ve sertliği, silikon işleme üreticilerinin vulkanikasyon üretim prosedürlerinde malzemenin önemli göstergeleridir.bileşiğin silikon moleküler ağırlığı ne kadar büyükseBelirtilen sabit uzatma gerginliğini elde etmek için,Küçük moleküler ağırlığa sahip malzemenin çapraz bağlantı yoğunluğu uygun şekilde artırabilirSilika jeli malzemesinin yoğunluğunu arttırmak, ürünün sertliğinin ürünün germe dayanıklılığını etkilemesini önleyebilir.

Şu anda Çin'de otomobil titreşimini azaltmak için yüzlerce kauçuk ürünü üreticisi var ve ürünleri esas olarak kauçuk yaylar, kauçuk hava yayları, çerçeve kirişleri,Motor süspansiyon şok amortizörleri, bükülme damperleri vb. Araç emisyonlarını sınırlamak, gürültüyü azaltmak, sürüş konforunu ve güvenliğini artırmak için önemli bir rol oynar.Özellikle güvenlik gereksinimleri, konfor ve kolay sürüş daha yüksek ve daha yüksek, otomobil titreşim azaltma için silikon ürünlerin miktarı yıldan yıla artıyor,ve 2008 yılında yerel otomotiv titreşim azaltma kauçuk ürünleri için piyasa talebi yaklaşık 150 milyon, ve gelecekte yüksek kaliteli otomobil üretimi artıyor. Otomobil titreşimini azaltmak için kauçuk ürünlere olan pazar talebi daha hızlı büyüyor.Yani malzeme talebi de çeşitlidir.Bununla birlikte, kullanılan ürünün farklı parçalarına göre yorgunluk direnci ve sürünme performansını göz önünde bulundurarak doğal kauçuk seçmek gerekir;Sıcaklığa dayanıklılığını artırmak istiyorsanız, Stiren butadiyen kauçuk seçin; Eğer dinamik ısı üretimi küçükse, butadiyen kauçuk seçebilirsiniz; Eğer kauçuk titreşim azaltma ürünü çalışmakta çeşitli yağ ortamlarıyla temas halindeyse,Nitril kauçuk seçilir; Otomobil egzoz emisyon standartlarına yönelik daha sıkı kısıtlamalar nedeniyle, motorun ve egzoz borusunun sıcaklığı yükseltilmiştir,Ve bu parçalarda kullanılan kauçuk, yüksek ısı dayanıklılığı olan EPDM kauçuk kullanmalıdır..   Çin'in otomotiv amortisörlerinin gelecekteki gelişim yönü standartlaştırma ve serileştirmektir.ve özellikle yurtdışında başarılı bir şekilde uygulanan hidrolik şok amortizatörü ve torsiyon şok amortizatörü üzerinde durulmalıdır.• Algılama ve test teknolojisinin seviyesini geliştirmek, yeni titreşim amortizasyon kauçuk malzemeleri geliştirmek,Kauçuk titreşim amortizasyon malzemelerinin geliştirilmesi daha fazla ısı dayanıklılığını geliştirmelidir, düşük dinamik hızı, yüksek damping yeni elastomer malzemelerinin geliştirilmesi.

1. Küçük moleküler ağırlıkta kauçukların germe dayanıklılığı, moleküler ağırlığın artmasıyla birlikte artar. Genel olarak, moleküler ağırlığı 30-350,000 en iyisi..   2Dar moleküler ağırlık dağılımıyla germe dayanıklılığı daha yüksektir.   3, ana zincirde kutup değiştiricileri olduğunda, intermoleküler kuvvetlerin artmasıyla çekim dayanıklılığı artar.Akrilonitril içeriği artıyor ve germe dayanıklılığı artıyor.   4, germe dayanıklılığı kauçuk kristalinliğinin artmasıyla birlikte artar. NR, CR, CSM, IIR gibi daha yüksek germe dayanıklılığına sahiptir.   5Kauçuk moleküler zinciri yöneliminden sonra, paralel yönde germe dayanıklılığı artar ve dikey yönde germe dayanıklılığı azalır.   6Çekiş kuvveti, çapraz bağlantı enerjisinin artmasıyla azalır ve çapraz bağlantı yoğunluğunun artmasıyla zirveye ulaşır.Çapraz bağ türü ve germe dayanıklılığı arasındaki ilişki aşağıdaki sırada azalır:: iyonik bağ -- polisülfür bağ -- disülfür bağ -- monosülfür bağ -- karbon-karbon bağ   7, küçük karbon siyah parçacıkları ve düşük yapı (düşük yapının yüksek aşınma direnci gibi), yüzey oksijen içeren gruplar (slot siyah gibi) germe dayanıklılığı, yırtma dayanıklılığı,Yüksek uzatma.   8Doldurma parçacıkları küçük, yüzey alanı büyük, yüzey aktivitesi büyük, takviye etkisi iyidir.Kristal kauçuk yapısı germe dayanıklılığı için iyi değildir.Yumuşak kauçukta karbon siyah miktarı genellikle 40-60 parça arasındadır.   9Yumuşatıcı miktarı 5 parçayı aştığında, vulkanize kauçukların germe dayanıklılığı azalır.   10NR/PE, HS karışımı, NBR/PVC karışımı, EPDM/PP karışımı ve benzeri.

Gemicilik endüstrisinde silikon yastık, silikon yastık itibarı tanınmış bir gerçektir. Telekomünikasyon endüstrisinde,Silikon yastığı mükemmel kalitede ve hizmetle iyi fizyolojik istikrarı sayesinde de onay aldı.Peki bu kadar popüler bir silikon yastığın avantajları nelerdir? Avantaj 1, silikon yastık yüksek sıcaklığa dayanıklı Birçok endüstriyel makine, kurulduğunda şok emici yastıklarla donatılır, ancak makine ısınmaya devam ettiği için, sıradan yastıkların kullanım ömrü çok kısa.Silikon yastık iyi fizyolojik istikrarlıdır ve mükemmel yüksek sıcaklık direnci gösterir, bu nedenle yüksek sıcaklıkta erimeyen silikon yastık sivil sanayide yaygın olarak kullanılır. Avantaj 2, silikon yastık çözücü direnci iyidir Silikon yastığının kullanım alanının genişlemesi, mükemmel çözücü dayanıklılığından ayrılmaz.Silikon ester hidrolik yağı ve yağlama yağı her yerde olduğu söylenebilir, ve iyi çözücü direnci olan silikon yastık farklı ortamlara daha iyi adapte olabilir ve ayrıca silikon yastığının kullanım ömrünü artırabilir. Avantaj 3, silikon yastık elektrik performansı iyidir Sıradan yastık nemden sonra süper iletken bir vücuda dönüşür, bu da elektrikli ekipmanlarda hesaplanamaz bir yıkıcı etkiye sahiptir.Silikon yastığın mükemmel elektrik özellikleri vardır., ve nemli hava geldiğinde kısa bir süre içinde ısınır, iyi elektrik özelliklerini korur ve böylece makineyi korur. Avantaj 4, silikon yastık yırtılma direnci Küçük yırtılma direnci katsayısına sahip bazı tamponlar büküldükten sonra kolayca çatlar ve kullanılamaz. Silikon yastık mükemmel esnekliğe ve mükemmel yırtılma direncine sahiptir,ve normal koşullarda uzun süre yırtılmaya dayanabilir., hasar görmeden.