Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Kalıp çözme faktörlerinin analizi yoluyla, kalıp çözme problemini önlemek veya çözmek için aşağıdaki yöntemleri kullanabiliriz.   1, kalıp yapısı kalıp sertliğini mümkün olduğunca iyileştirmek için makuldür; Zamanında kalıp bakım işleri, örneğin temizlik (elektroplating, tetrafluorospraying, kum püskürtme).   2, kauçuk ürünlerinin yapısal tasarımı kolayca serbest bırakılmalı ve yeterli eğim olmalıdır.   3, makul ve uygun bir viskozluk formülü seçin. Vulkanizasyon sistemini, özellikle kauçuk ürünlerini ayarlayın ve hızlandırıcı miktarını artırın;Asıl formülü güçlendirmek veya ayarlamak için karbon siyah ekleyin.   4Eğer sertleştirme olgunlaşmamışsa, sertleştirme süresini ve sertleştirme sıcaklığını artırabilir.Özellikle kalıp çözme yöntemine dikkat edin., şekilden çıkarma işçilerinin çalışma seviyesini iyileştirir.   5, serbest bırakma ajanının sıklığını ve dozunu azaltır, bu da serbest bırakma ajanı kirliliğini etkili bir şekilde önleyebilir.   6, belirli miktarda serbest bırakma ajanı kullanın.

Zamanla, silikon ürünler sadece ürünün güzelliğini etkilemekle kalmayıp, tüketicilerin performansları hakkında şüpheleri olduğunu gösteren sarı bir olgu ortaya çıkabilir.Silika jeli ürünlerinin sararmasının nedenleri ve sararmanın özellikleri üzerindeki etkileri.   Silikon ürünlerinin sararmasının nedeniUltraviyole radyasyon: Silika jeli ürünleri güneş ışığına veya güçlü ultraviyole radyasyona uzun süre maruz kalırsa, silika jeli içindeki organik maddenin fotoksidlenmesine neden olur.Rengi sarıya dönmesine neden olur..Termal yaşlanma: Yüksek sıcaklıklarda, silikal jel moleküler zincirleri kırılabilir veya çapraz bağlanabilir ve sonuç olarak malzeme renginin değişebilir.Kimyasal kirlenme: Yağlar, çözücüler, oksidanslar vb. gibi bazı kimyasallara maruz kalmak, silik gelin yüzeyinde veya içindeki kimyasal reaksiyonlara neden olabilir ve renk değişikliklerine neden olabilir.Kirlilikler: Silika jeli üretimi sırasında kalabilecek kirlilikler, örneğin metal iyonları, organik kirlilikler vb.Belli koşullar altında silika jelinin oksidasyonunu ve rengini değiştirebilir.Katkı maddelerinin parçalanması: Antioksidanlar, boya maddeleri vb. gibi silika jeline eklenen bazı katkı maddeleri, uzun süreli kullanım sırasında parçalanabilir ve bu da silika jelinde renk değişikliklerine neden olabilir.   Silikon ürünlerinin sararmasının etkisiGörünüm etkisi: Silikon ürünlerinin sararmasının en doğrudan etkisi, ürünün piyasa çekiciliğini azaltabilecek görünüm değişikliğidir.Özellikle de estetiğe odaklanan ürünler için..Performans etkisi: Normal koşullarda silikon ürünlerinin sararması, fiziksel ve kimyasal özelliklerinde önemli bir düşüş anlamına gelmez.Mesela mekanik dayanıklılık, esneklik ve ısı dayanıklılığı genellikle renk değişikliklerinden etkilenmez.Psikolojik etkisi: Silikon ürünlerinin sararması nedeniyle tüketicilerin ürünün kalitesi ve güvenliği hakkında şüpheleri olabilir ve bu da ürünün piyasadaki kabulünü etkileyebilir.Silikon ürünlerin sararmasını nasıl önleyebilirsiniz?Ultraviyole radyasyondan kaçının: Silikon ürünleri saklarken ve kullanırken, güneş ışığına veya güçlü ultraviyole radyasyona uzun süre maruz kalmaktan kaçınmaya çalışın.Sıcaklık kullanımını kontrol edin: Silikon üzerindeki termal yaşlanmanın etkisini azaltmak için silikon ürünlerinin çok yüksek bir sıcaklıkta kullanılmasını önleyin.Yüksek kaliteli silikon seçin: Satın aldığınızda, kirliliklerin etkisini azaltmak için güvenilir kalitede ve makul katkı maddelerine sahip silikon ürünleri seçin.Uygun ambalaj: Uzun süre depolanması gereken silikon ürünler için, dış kirliliği ve ultraviyole radyasyonu izole etmek için uygun ambalaj malzemeleri ve yöntemleri kullanılabilir.   Silikon ürünlerinin sararması yaygın bir olgudur ve nedenleri çoğunlukla ultraviyole radyasyon, termal yaşlanma, kimyasal kirlilik,Kirliliklerin etkisi ve katkı maddelerinin parçalanmasıSilikon ürünlerinin sararması görünümünü ve tüketicilerin psikolojik duygularını etkileyebilir, ancak genellikle ana performansını önemli ölçüde etkilemez.Ultraviyole radyasyondan kaçınarak, sıcaklık kullanımını kontrol etmek, yüksek kaliteli silikon ve uygun ambalaj ve diğer önlemleri seçmek, silikon ürünlerinin sararması riskini etkili bir şekilde azaltabilir.

Algılama, uzaktan kumanda ve ısı iletkenliği söz konusu olduğunda, bu temel olarak elektronik ürünlerle ilgilidir. Son yıllarda elektronik ekipmanların sürekli yükseltilmesiyle,İşlevler küçük bileşenlere entegre edilmiştir., ve entegrasyonun önemli kusuru, sıcaklık artışının ekipmanın yavaşlamasına, cihazın iş ortasında arıza olmasına neden olmasıdır.Boyut sınırlamaları ve diğer birçok performans sorunuBu nedenle, sıcaklık kontrolü tasarımdaki kritik zorluklardan biri haline geldi, yani mimari sıkıştırma durumunda, çalışma alanı giderek küçülüyor,Daha büyük bir enerji birimi tarafından üretilen daha fazla ısıyı nasıl verimli bir şekilde alabilirsiniz?   Bu nedenle, elektronik teknoloji düzeyinde, termal iletkenlik silikon jel levhası, yardımcı form, termal iletkenlik yoluyla termal dönüşüm kabiliyetini sadece zor bir şekilde gerçekleştirebilir:Silika jel levhası yüksek performanslı termal iletken malzemeler kullanır ve hava boşluğunu ortadan kaldırır, böylece genel termal dönüşüm kapasitesini artırmak ve cihazın daha düşük bir sıcaklıkta çalışmasını sağlamak için.Temel işlevi, tuvalet yüzeyinin ısısını ve ürünün radyatör temas yüzeyi arasındaki termal direncini azaltmaktır.Elektronik endüstrisinde termal iletkenlik silikon tabaka, silikon filmi, yumuşak soğutma yastığı ve benzeri olarak kullanılmıştır.   Termal iletken yapıştırıcı, diğer kauçuk ürünlerinin aksine, elektronik aksesuarlarda yüzey ısısını, kaynağı ve termal direncini azaltma konusunda benzersiz bir avantajı vardır.Elektronik aksesuar ürünleri için ısı kaynağı sıcaklık dengesi etkisinde belirli bir fark sağlar, termal iletken levha esas olarak yaşam ve ev elektrik cihazları, klima, elektrik fırını için kullanılır.basılı devreler ve diğerleri üzerinde bilgisayar temel tüm bu yüzden bir parça vardır termal iletkenlik silika jeliElektrik tedarik endüstrisinde, örneğin transformatörler, kondansatörler, dirençler, indüktörler ve diğer ürünler, bileşenler yüksek güç oranına ait olduğu sürece,Sonra ısı transferi silikon levha bu bileşenlerin ısılarını kabuğa dağıtacak.LED endüstrisinde ısı iletkenliği: silikon plaka da çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Termal iletkenlik silikon plakanın rolü, alüminyum substratın ısısını LED lambasının korumasının altına aktarmaktır.Aynı zamanda, yukarıdaki PC'ye, yukarıdaki PC ana kartına, örneğin güney köprüsüne, kuzey köprüsüne, ana kart çipine, grafik kartı çipine vb. uygulanabilir.Sıcaklık silikon plaka ısı transferi gerektirirOtomobil elektroniği, optoelektronik vb. gibi diğer endüstriler.

Silikon ürünleri, mükemmel fiziksel özellikleri ve kimyasal istikrarı ile günlük hayatta yaygın olarak kullanılmaktadır.Kullanım sürecinde silikon ürünler, kaçınılmaz olarak bakteriler, virüsler ve diğer mikroorganizmalarla kirlenir, bu nedenle düzenli dezenfeksiyon yapmak önemlidir, silikon ürünlerinin dezenfeksiyon yöntemleri çeşitli,Bugün sizi dezenfeksiyon ile silikon ürünlerin ne olduğunu anlamaya götürmek için.   Silikon ürünleri için farklı durumlara ve ihtiyaçlara göre seçilebilen çeşitli dezenfeksiyon yöntemleri vardır.Alkol dezenfeksiyonuSıcak su dezenfeksiyonu, silikon ürünleri kaynar suda birkaç dakika ıslatarak çoğu bakterinin ölümüne neden olan basit ve etkili bir yöntemdir.Alkolle dezenfekte etmek daha uygundur.Ultraviyole dezenfeksiyonu ultraviyole ışınlama yoluyla daha verimli bir yöntemdir.silikon ürünlerin yüzeyinde mikroorganizmaları hızlıca öldürebilir.   Dezenfeksiyon yöntemini seçerken, silikon ürünlerinin malzemesini, şeklini ve kullanım senaryosunu dikkate almalıyız.Ultraviyole dezenfeksiyon daha uygun olabilir; Bebek emzikleri gibi sık sık kullanılması gereken silikon ürünler için, sıcak su dezenfeksiyonu veya alkol dezenfeksiyonu daha uygundur.Ayrıca dezenfektan seçimine dikkat etmeli ve silikon malzemelerine aşındırıcı olan dezenfektan kullanmaktan kaçınmalıyızSilikon ürünlerine zarar vermemek için.   Uygun dezenfeksiyon yöntemini seçmenin yanı sıra, dezenfeksiyonun sıklığına ve adımlarına da dikkat etmemiz gerekir.Günde bir kez dezenfekte edilmeleri önerilir.; Sık kullanılmayan silikon ürünler için de düzenli olarak dezenfekte edilmelidir.Her köşenin temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi için doğru adımları izlemeliyiz..   Silikon ürünlerinin belirli bir yüksek sıcaklık dayanıklılığına sahip olmasına rağmen,Silikon ürünlerine aşırı sıcaklık hasarının önlenmesi için sıcak su dezenfeksiyonu yaparken su sıcaklığının kontrolüne dikkat edilmesi gerekmektedir.Ek olarak, alkol dezenfeksiyonu, yangından kaynaklanan alkol uçuşunu önlemek için yangın güvenliğine de dikkat etmelidir.   Bazı özel silikon ürünleri için, tıp amaçlı silikon ürünleri gibi, dezenfeksiyon gereksinimleri daha sıkıdır.Bu silikon ürünler genellikle daha profesyonel dezenfeksiyon yöntemleri gerektirir.Bu nedenle, bu silikon ürünleri kullanırken, bu ürünlerin steril durumunu sağlamak için özel dezenfektan veya daha sıkı ultraviyole dezenfeksiyonu kullanılması gerekir.İlgili dezenfeksiyon normlarını ve gereksinimlerini yerine getirdiğinizden emin olun.

Silikon ürünlerinin ekstrüzyon işleminin özellikleri nelerdir? Silikon ürünleri çok popüler ve favori ürünlerdir ve birçok açıdan uygulanmaktadır.Silikon ürünleri profesyonel üreticiler tarafından üretilir., üretim sürecinde silikon ürünlerinin kalıplama ve ekstrüzyon gibi ortak üretim şirketleri vardır.ve silikon ürünlerinin ekstrüzyon süreci üretim sürecinin önemli bir parçasıdır..   1Silikon ürünlerinin ekstrüzyon işleminin tanıtımıSilikon ekstrüzyon işlemi, esas olarak silikon hammaddelerinin belirli bir şekle ve ürünün özelliklerine ekstrüzyon yoluyla yaygın bir üretim işlemidir.Bu işlem esas olarak karıştırmayı içerir.Ekstrüzyon işlemiyle üretilen silikon ürünleri, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, düşük sıcaklığa dayanıklılık gibi mükemmel özelliklere sahiptir.korozyon direnci, yalıtım, vb., bu nedenle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.   2Silikon ürünlerinin ekstrüzyon işleminin özellikleriİşleme esnekliğiSilikon ürünlerinin ekstrüzyon işlemi, yüksek işleme esnekliği özelliklerine sahiptir.Ekstrüderin parametrelerini ve kalıp tasarımını ayarlayarak farklı özellik ve şekillerdeki ürünler üretilebilirEk olarak, ekstrüzyon işlemi, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için enjeksiyon, kalenderleme vb. gibi diğer işlemlerle de birleştirilebilir.Yüksek üretim, düşük enerji tüketimiSilika jeli ürünlerinin ekstrüzyon işlemi, yüksek verim ve düşük enerji tüketimi ile bir üretim işlemidir.Ekstrüzyon işlemi daha yüksek üretim verimliliğine ve bir ürün başına daha düşük enerji tüketimine sahiptir.Bu, üretim maliyetlerinin azaltılmasına ve piyasa rekabet gücünün iyileştirilmesine katkıda bulunur.Mükemmel ürün performansıEkstrüzyon süreci ile üretilen silikon ürünleri mükemmel özelliklere sahiptir.Kimyasal korozyon direnci, vb., ekstrüzyon işleminde üretilen silikal jel ürünleri de buna karşılık mükemmel özelliklere sahiptir ve çeşitli karmaşık ortamlara ve kullanımlara uygulanabilir.Çevresel sürdürülebilirlikSilikon ürünlerinin ekstrüzyon işlemi çevre dostu ve sürdürülebilir bir üretim işlemi. Silikon hammadde kendisinde toksik ve tatsızdır.ve üretim sürecinde üretilen atıklar geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilirEk olarak, silikon ürünlerin uzun bir kullanım ömrü vardır, bu da kaynak tüketimini ve israfı azaltabilir.

Silikon lastik hortum nasıl yapılır, kullandığımız ürünlerde, silikon ürünleri çok yararlı ve yaygın olarak kullanılan ürün türleri, hayatın birçok alanında silikon ürünleri insanlara yardımcı olabilir, ayrıca,Endüstriyel üretim endüstrisi ve diğer endüstrilerde silikon ürünleri de önemli bir rol oynar.Örneğin, elektronik, petrol, Kimyasal, makine, elektrik aletleri, tıbbi ihtiyaç silikon lastik hortum kullanmak için, ama nasıl silikon lastik hortum yapmak?   Silikon kauçuk hortumunun üretim süreci: 1 Kauçuk karıştırma: Silika jeli eşit olarak karıştırılır, ana renk, vulkanize edici madde (platin vulkanize edici madde, BOP vulkanize edici madde, çift yirmi dört vulkanize edici madde) eklenir. 2 Kalıp silikon ekstrüzyon ekipmanına, silikon ekstrüzyon makinesine, besleme vulkanizasyon kalıbına, içi boş silikon tüpüne, Japon silikon kauçuk tüpüne,tıbbi silikon tüp ve benzeri. 3 Tam olarak vulkanikleştirilmemiş ürünler için ikincil vulkanikleme, iki aşamalı bir vulkanikleme işlemi veya fırında pişirme! 4 Silikon tüpü farklı ihtiyaçlara göre kesin. 5 Silikon tüp tekrar işlenir, örneğin taze saklama kutusundaki gıda kalitesi silikon tüp ve öğle yemeği kutusu silikon mühürleme halka (silikon kauçuk mühürleme halka) yapıştırılır.KL-301 silikon boru yapıştırıcısı, silikon tüpün iki ucunu nozel makinesinde ısıtarak yapıştırın. Sıkı gereksinimler nedeniyle tıbbi silikon tüpü, çoğunlukla platin vulkanizasyon ajanı, sıvı silikon ekstrüzyonu kullanılarak; 300 tıbbi silikon yapıştırıcısının etkisi altında,paslanmaz çelik metal ve PVC/PP plastik boruyla yapıştırılabilir.   Silikon hortum özellikleri: 1Yüksek şeffaf yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon tüpünün mükemmel ısı direnci vardır ve performans değişikliği olmadan neredeyse sonsuza kadar 150 derecede kullanılabilir;200 derecede birkaç saat ve 350 derecede bir süre boyunca sürekli olarak kullanılabilir.. 2, yüksek sıcaklıklı silikon tüp toksik olmayan, çevre koruması, yüksek şeffaflık, yaygın olarak ev aletleri, aydınlatma, tıbbi, güzellik salonu ekipmanlarında kullanılır. 3, FDA, ROHS, SGS, LFGB ve diğer çevresel gıda sınıfı sertifikaları ile yüksek sıcaklıklı silikon tüp.   Silikon hortum kullanımı:Uçuş, elektronik, petrol, kimyasal endüstri, makine, elektrikli cihazlar, tıbbi, fırın, gıda ve diğer endüstriyel sektörlerde iyi elektrik yalıtım mühürlenmesi için yaygın olarak kullanılabilir,sıvı taşıyıcı malzemeler- Kesinlik temsilcisi, petrol boru hattı, ev aletleri mühürü, içme suyu boru hattı mühürü, ilaç ve benzeri.Gıda silikon tüpü, silikon-oksijen bağı içeren doğrusal bir polimer elastomerdir, bu nedenle yüksek termal istikrarlıdır. Ozon yaşlanmasına, oksijen yaşlanmasına,hafif yaşlanma ve hava yaşlanmaSilikon kauçuk plastikten daha soğuk ve ısıya dayanıklıdır.Ve özellikleri eksi 70 derece ile 250 derece arasında değişmez..Silikon kauçuk uygulamaları çok geniştir, birçok model ürün ve endüstriyel destek ürünleri yapabilirsiniz, tıp sınıfı çeşitli silikon tüpler, süt şişesi pipeleri,silikon bantlar, emzikler, silikon masaüstleri, O halkalar, dikişler, deri kaseler, yağ mühürleri, valfler, amortisörler ve diyaframlar, ilaç şişe kapağı.Diğer malzemelerle yapışkanlık yok, tıbbi ve gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılan, tıp ekipmanları, içme suyu ekipmanları, spor ekipmanları, elektronik,Elektrikli aletler, aydınlatma, ses, oyuncaklar, güvenlik izleme, otomobiller, endüstriyel makineler ve ekipmanlar.Silikon kauçuk ayrıca çeşitli elektronik tüplerin veya elektrik bileşenlerinin kaplaması ve mühürlenmesi olarak da kullanılabilir., nem geçirmez, toz geçirmez, şok geçirmez ve diğer etkileri vardır.Son 30 yılda, dünyada silikon kauçuk ürünlerinin yıllık büyüme oranı %8 ila %15 arasında kaldı ve genel ülkelerin ulusal ekonomik büyüme oranını çok fazla geçti.Silikon kauçukunun ülkemizde kullanımı çok geniş., sayısı ve çeşitliliği büyümeye devam ediyor ve uygulama alanı genişlemeye devam ediyor, Çin silikon kauçuk ürünleri için çok potansiyel bir pazara dönüştü.  

Neden silikon ürünleri seçiyorsunuz?Çevre koruma arayışı ve malzemelerin sürdürülebilir gelişimi küresel bir ortak konuya dönüştüSilikon ürünleri, mükemmel performansları ve çevre dostu tutumu ile yeni bir çevre koruma malzemesi olarak,Sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmek için güçlü bir destek haline geliyor.   1Silikon ürünleri için çevre dostu malzemelerSilikon, doğal silikon cevheri ile elde edilen bir maddedir. İşlemden sonra çeşitli silikon ürünleri yapabilirsiniz.Bu malzeme üretim sürecinde neredeyse hiçbir kirlilik üretmez ve geri dönüştürülebilir, çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınma kavramına uygun olarak.   2Silikon ürünlerinin avantajlarıYüksek sıcaklığa dayanıklılık: Silikon ürünleri 230 ° C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve çeşitli pişirme ve fırınlama ortamlarına uygundur.Düşük sıcaklığa direnç: çok düşük sıcaklıklarda, silikal jel hala iyi esneklik ve esnekliği koruyabilir.Elektriksel yalıtım: Silikal jel iyi elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir ve elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.   3Silikon ürünlerinin avantajlarıÇevre koruması ve toksik olmayan: silikon malzemesi zararlı maddeler içermez, insan vücudu ve çevreye dostudur.Dayanıklılık: Silikon ürünleri uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, kolayca hasar görmez ve kaynak israfını azaltır.Bozulma: Bazı silikon ürünleri çevresel kirliliği azaltmak için belirli koşullar altında bozulabilir.   4Silikon ürünlerinin sürdürülebilir gelişimiSilikon ürünlerinin üretimi ve kullanımı sürdürülebilir kalkınma ilkesine uygundur ve kaynak tüketimini ve çevre kirliliğini azaltmaya yardımcı olur.

Silikon ürünleri lekelere dayanıklıdır, silikon ürünleri günlük yaşamımızda önemli bir rol oynar, geniş kullanım alanı mutfak eşyaları, bebek ürünleri,Elektronik ürün aksesuarları vb.Bununla birlikte, tüketiciler için, silikon ürünlerin lekeye dayanıklı olup olmadığı önemli bir düşüncedir.   Öncelikle silikon ürünlerinin temel özelliklerini anlamalıyız. Silikon jeli bir tür yüksek aktifliğe sahip, zehirli olmayan, tatsız,Kimyasal istikrarBu özellikler silikon ürünlerini günlük kullanımda kimyasal erozyona daha az duyarlı kılar.Böylece lekelere karşı bir dereceye kadar dirençlerini arttırırlar.. Bununla birlikte, silikon ürünlerinin leke dayanıklılığı mutlak değildir. Gerçek kullanım sürecinde, silikon ürünleri gıda kalıntıları, yağ, pigmentler,vb.Bu lekeler silikon yüzeyinde iz bırakabilir, özellikle de uzun süre temizlenmezse.Mantıklı bir anlayışa ihtiyacımız var.. Silikon ürünlerinin leke dayanıklılığını artırmak için, üreticiler genellikle bazı özel işlemler ve malzemeler kullanırlar.Bazı silikon ürünlerin yüzeyi, kirlenme karşıtlığını artırmak için koruyucu bir filmle kaplanacak.Buna ek olarak, silikon ürünleri kullanırken, tüketicilerin de onları temiz tutmaya dikkat etmeleri gerekir.Silikon ürünlerinin uzun süre yüzeye yapışan lekelerden kaçınmak için düzenli olarak temizlenmesi, kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir. Özetle, silikon ürünler bir dereceye kadar lekelere dayanıklıdır, ancak lekelere tamamen bağışık değildir.,Aynı zamanda silikon ürünleri satın alırken,Ürünün leke dayanıklılığına da dikkat edebilir ve daha iyi leke dayanıklılığı olan ürünleri seçebilirsiniz.   Silikon ürünlerinin leke direnci ne olursa olsun, ürünün temizliğini ve hijyenini korumak çok önemlidir.Sadece silikon ürünlerin doğru kullanımı ve bakımı, kullanım sırasında iyi performanslarını ve görünümlerini korumalarını sağlayabilir.

Silikon ürünlerinin yaşamdaki sıklığı çok yüksektir, günlük yaşamımızdaki birçok şey silikondan yapılmış olabilir, bazen genellikle silikon ürünleri kullandığımızda,silikon ürünlerin yüzeyinde veya içinde kabarcıklar üretmek bulacaksınız, neden silikon ürünlerin kabarcıkları var, neden silikon ürünlerin kabarcıkları olacak ve silikon ürünleri sorunu nasıl ele alınacak.   1Silikon ürünlerinin üretim sürecinde oluşan kabarcıkları nasıl çözeceğiz?Silikon vakum makinesi ile kalınlaştırılmamışsa, kabarcık işleme, sorun için iyi bir çözüm olabilir, eğer vakum makinesi yoksa, defoamer de kullanabilirsiniz,Defoamer defoamer çok iyi değil, eğer bu iki şey mevcut değilse, silikonun sertleşme süresini mümkün olduğunca uzun ayarlayabilirsiniz ve sonra oraya koyun, silikon ürünleri yavaşça kabarcıklar boşaltacaktır.   2Termal silikon tabakasında kabarcıkların nedenleri ve tedavisi(1) Termal olarak iletken silika gel tabakasının köpürmesinin ana nedenlerinden biri, çok düşük veya çok yüksek bir vulkanikasyon sıcaklığıdır.Vulkanizasyon sıcaklığı silikon kalıplamanın önemli bir parametresidir, genellikle silikon ürünler 160 ~ 200 derece Selsüs'te ayarlanır,ama bazen çünkü kalıp dışındaki çalışma süresi çok uzun ya da kalıp uzun bir süre için vulkanizasyon makinesi açmadı başka nedenler, Silikon kalıp sıcaklığı düşük ve silikon vulkanizasyon sıcaklığı,Bu zaman termik iletkenlik silikon levha kalıplama sonra ürün kabarcık neden olacaktırBunun için sadece kalıplama sıcaklığını arttırmamız ya da boş kalıbı makineye açıp bir süre çalışmak için ısıtmamız gerekiyor.Vulkanlama sıcaklığı çok yüksekse, kalıplama sıcaklığı çok yüksek, bu da termal iletkenlik silika jel tabaka kabarcıkları neden olacaktır.Silikon malzemesinin yüzeyi sıkıştırma basıncı sürecinde oluşmaya başladı., bu noktada hava içeride sıkışmış ve boşaltması zor, bu yüzden ısı iletimli silikon levha oluşum kabarcıkları neden olacaktır. Bu nedenle,Sadece kalıplama sıcaklığını uygun şekilde düşürün..(2) Silikon ürünlerinin kabarcıklarının nedeni egzoz gazının eksikliği, kalıp formuna yerleştirilen silikon hammaddesi, kalıp kapanırken çok fazla hava getirecektir,Ve hava silikon hammadde ile entegre edilmesi imkansız, eğer hava boşaltılmazsa, silikon düğme kalıbının yüzeyinde kabarcıklara neden olur.(3) Kalıp yapısı makul değildir ve silikon kalıplama kalıbının tasarımı makul değildir, bu da silikon kalıplamalarda kabarcıklara neden olur,örneğin kalıpta ürünün düzenlenmesi, bölme yolu, kalıp ayrılma yolu, kalıp boyutunun tasarımı vb. kötü kabarcıklara neden olur, ancak bir dizi kalıp açmanın maliyeti yüksektir ve değiştirmek kolay değildir.Silikon kalıp kabarcık kalıp yapısı nedense, o zaman genellikle yukarıda belirtilen noktalardan çözülür. (4) Vulkanizasyon süresi çok kısa, vulkanizasyon sıcaklığı gibi, vulkanizasyon süresi de termal silikon levhasının kalıplandırılmasında önemli parametrelerden biridir,ve vulkanizasyon süresinin uzunluğu, termal silikon plakanın tamamen vulkanize edilebilir olup olmadığını belirler.Eğer vulkanizasyon süresi çok kısa ise, bu sadece ısı iletken silikon levhanın şekillendirildikten sonra yumuşak olmasına neden olmaz,Ama aynı zamanda ısı iletken silikon tabakasının yüzeyinde kabarcıklara neden olurBu tür kusurların ortaya çıkması, silika jelinin vulkanizasyon süresini uygun şekilde uzatabilir. (5) Üretim süreci de çok önemlidir: Antioksidan RD açık değirmenin karıştırma işleminde kabarcık üretmek kolaydır,ki bu, esas olarak antioksidan RD'nin erime noktasıdır ve açık değirmenin çalışma sıcaklığı düşüktür.Kauçuk karıştırılırken çinko oksitin dağılmasına özel dikkat edilmelidir ve dağılımın tekdüzeliği, termal iletkenlik silikon levhanın köpüklenmesine neden olur.Bu yüzden kauçuk karışım süreci de çok önemli bir bağlantıdır.. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3Çömlekli silikon jelinin sertleştirilmesinden sonra kabarcıkların nedenleri ve tedavi yöntemleriBirincisi, karıştırma veya doldurma işlemi sırasında ortaya çıkan kabarcıklar ortadan kaldırılmaz. Karıştırma işlemi sırasında, yapışkanın yüksek viskozluğu veya yanlış karıştırma yöntemi nedeniyle,Yapıştırıcıya hava sokmak kolaydır.Eğer yapışkanın yapışkanlığı küçükse ve yapışkan yavaşça iyileşirse,Balonlar yavaşça yüzeye çıkacak ve otomatik olarak ortadan kalkacak..İkinci olarak, sertleştirme sürecinde oluşan kabarcıklar.Yapıştırıcı sertleştirmenin küçülme hızı büyüktür., ve yapıştırıcıya eklenen çözücü ve plastikizatör miktarı sertleştirme işleminde kabarcık oluşturmak için çok kolaydır.Diğer bir deyişle, silika jeli formülü küçük miktarda uçucu kirlilik içerir., ısıtıldığında ve sertleştirildiğinde kabarcık oluşturmak için buharlaşır.Silika jeli kabarcıklarının nedenlerini göz önünde bulundurarak, referans için kabarcıklardan kaçınmak veya çıkarmak için birkaç yöntem vardır.Birinci sebep, problemi çözmek için vakum veya santrifüj kullanılabilir.Ayrıca bir süre (30 dakika -2 saat) ayakta durma yöntemini de alabilir ve kabarcık kendi kendine yüzerken bekleyebilirsinizEğer vakum makinesi yoksa, saat yönünde 2 ila 3 dakika karıştırın ve karıştırdıktan sonra yapıştırıcıyı 5 ila 20 dakika yerleştirin.Ama bu yöntem sadece daha ince viskozluklu yapıştırıcılar için geçerlidir.Eğer yapıştırıcı çok kalınsa, içinde kalan kabarcıklar yükselmek ve boşaltmak kolay değildir.İkincisi, silikon formülündeki uçucu kirliliklerden kaynaklanan kabarcıklar düşük sıcaklıkta pişirilebilir, böylece bu kirlilikler önce buharlaşır,ve daha sonra sıcaklık sertleştirme artırmakBu sorunları çözmek için, yapıştırıcının genel formülünü ayarlamak gerekir.- Hayır.4Silikon ürünlerinin yüzeyinde küçük kabarcıkların olmasının nedeniAslında, kauçuk yüzeyi kuruduktan sonra, şişmiş kauçuk kırıldığını görebiliriz, ve bunun boş olduğunu görebilirsiniz, bu da bunun küçük bir kabarcık olduğunu gösterir.Su çok yüksek olmalı., ancak ürününüzde kabarcıklar sporadikse, suyun çok yüksek olmadığı anlamına gelir ve kauçuk suyu çok yüksekse, ürününüzün uygulama süresi kısaltılmalıdır! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.Kullanıcıların bu sorunu gerçekten yaşama fırsatları çok azdır ve bu durum arada sırada görülür ve ürünlerin %90'ından fazlasında bu konuda şikayet yoktur.Ayrıca köpürme fenomeninden dolayı kullanıcı yapıştırıcı makinesinde bir sorun olmadığından şüpheleniyoruz.Ama kullanıcı yapıştırıcı makinesinin bir sorun olmadığı konusunda ısrar ediyor.İki bileşenli silik geldeki A bileşeni vakumlanmıştır ve ambalaj sırasında da belirtilmiştir.Tek bileşenli ürünler dehidrasyonun çok önemli olduğunu biliyor mu?, iki bileşenli ürünler yapar A bileşeni gerçekten ciddi bir şekilde dehidrasyon geçirmez. her zaman iki bileşenli olduğunu düşünüyorum ve bileşen A'da biraz su depolama süresini etkilemez.Yukarıdaki analizle, A bileşeninin de ciddi olarak dehidrasyon olarak görülmesi gerektiği görülüyor.

Yapışkan ayak yastığı, bir çeşit ürün tabanında bir folyo tamponu olarak, büyük endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, bir tür mikro yardımcı aksesuarlara aittir, düşük maliyetli ve basit bir işlevi vardır,Ama bazı ürünlerde var ve çok fazla., bazı ürünlerde bu yok, bu yüzden rolü ve işlevi ile, birçok ürün kullanımı başlatmak için kullanmak gerekir. Fark, farklı bir işlem ve farklı bir yapıya sahip olmasıdır.   Kauçuk ayak yastığının fonksiyonu altının bütün bir düzlem olarak yapışmasına dayanır. Şu anda, ortak kauçuk dikişlerimiz kaymaz güneş çekirdeği dokusu olan bir düzlemden yapılmıştır.ve ana işlemi düz dikişlerden yapılır, tüm kalenderleme işlemi veya kalıplı levha kalıplaması olarak. Bu tür silikon dikişlerin çok çeşitli uygulamalar vardır ve birçok koltukta, dolapta ve elektronik ve elektrikli ürünlerde kullanılır.Yani her iki taraf da düzlem etkisinin varsayımına göre düzlem yapısına aittir., ve geri yapıştırma için çeşitli düz ürünlere uygulanabilir.   Diğeri de yapısal kauçuk yastık, bu tür ayak yastığı üretimi ve işleme için yağ basıncı kalıplama işlemini kullanmalı, konveks ve kavisli yapıları uyumlu hale getirmek için,Bu yöntem esas olarak özel şekilli kauçuk parçaların işlenmesi için kullanılır., çeşitli alanlarda özel kauçuk parçaları işleme için kullanılabilir. Düz ve şekilli yapışkan parçalar monte edilmelidir, yapışkan yolu tek taraflı yapışkan ve çift taraflı yapışkan olarak ayrılır, ardından yapışkan kağıt da çok önemlidir,Günümüzde yaygın olarak kullanılan silikon yapışkan kağıt, TPE yapışkan kağıt ve çift taraflı yapışkan kağıt olarak ayrılır.. Arka yapışkan kağıt aynı zamanda orijinal ve taklit ürünlere, yüksek dayanıklılığa ve geleneksel yapışkanlara, farklı ürünler için farklı kalitelere,Mevcut silikon yastık yaygın olarak 3M arka yapışkan kağıt kullanılır, bu yüzden farklı ayak yastığı ömrü üzerinde yapışkan kağıdı ve kullanım dayanıklılığını düşünün.