Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon ürünlerinin görünüşü için standart gereksinimler nelerdir? Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve ürün kalitesi ve performans gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle,Silikon ürünleri yaşamın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.Önemli ölçüm faktörlerinden biri olarak, silikon ürünlerinin görünüm kalitesi de giderek daha fazla dikkat çekiyor.Silikon ürünlerinin görünümü için standart gereksinimler nelerdir??     1- Tek renk.Silikon ürünlerinin rengi görünüm kalitesinin önemli göstergelerinden biridir.Üretim sürecindeSilikon ürünlerinin görünüm kalitesi, performansları ve kullanımları üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.   2Yüzeyi pürüzsüz.Silikon ürünlerin yüzeyi, açık çıkıntılar, çatlaklar, kabarcıklar ve diğer kusurlar olmaksızın pürüzsüz ve düz olmalıdır.Ama aynı zamanda ürünün performansını ve kullanım ömrünü de etkiler.Bu nedenle, üretim sürecinde, ürünün yüzey kalitesini sağlamak için etkili önlemler alınmalıdır.silikon ürünlerin yüzey yumuşaklığı gıdaların tadını ve koruma etkisini etkileyebilirBu nedenle, üretim sürecinde, silikon ürünlerinin yüzey pürüzsüzlüğünün ilgili standartlara uyduğunu sağlamak gerekir.   3Boyut doğruluğu.Silikon ürünlerinin boyut doğruluğu da görünüm kalitesinin önemli göstergelerinden biridir.aynı zamanda üretim ve kullanım gereksinimlerini daha iyi karşılayabilirBu nedenle, üretim sürecinde, ürünün boyut doğruluğunu sağlamak için süreç gereksinimlerine uygun olarak sıkı bir şekilde çalıştırılmalıdır.   4. Tekdüze kalınlıkSilikon ürünlerinin kalınlığı da görünüm kalitesinin önemli göstergelerinden biridir.Boyut doğruluğunun kontrolüne daha fazla dikkat edilmelidir..   5İyi bir dayanıklılık.Silikon ürünleri belirli bir sertliğe sahiptir ve belirli bir bükülmeye ve bozulmaya dayanabilir.Ürünün sertliğinin iyi olmasını sağlamak için etkili önlemler alınmalıdır., çatlak, kabarcık ve diğer kusurları önlemek için. the corresponding high temperature or low temperature resistance test should be carried out according to the actual use environment to ensure that the product can maintain good performance in various environments.   6. Yaşlanmaya dirençSilikon ürünleri, kullanım sırasında güneş ışığı, oksijen vb. gibi doğal ortamdan etkilenir, bu nedenle belirli bir yaşlanma direnci olmalıdır.İnsan vücudu için zararlı maddelerin kullanımını önlemek için çevre dostu malzemeler ve işlemler kullanılmalıdır.Aynı zamanda, ürünün çevre korunmasını sağlamak için kullanım sırasında zararlı maddeler üretilmemelidir.Ürünün kullanım ömrü boyunca iyi performans göstermesini sağlamak için, buna karşılık gelen yaşlanma testi gerçek kullanım ortamına göre yapılmalıdır..

Çiğ kauçuk bilezik çok popüler bir giyim aksesuarlarıdır, birçok hediye satıcısı kendi tasarım bilezik aksesuarlarını tüketicilere satmak için tuğla yapıştırıcı bilezik özel yolu ile olacaktır.Bu yüzden bileziği özelleştirecek bir üretici ararken, hangi süreçlerden geçmeniz gerekiyor? 1Tasarım çizimleriÇizim tasarımı genellikle müşterinin gerçekleştirmek için sağladığı numuneye dayanır ve genellikle CDR veya AI yazılım üretimi gibi grafik çizim yazılımı kullanılır.Eğer müşteri örnek sağlayamazsaMüşterilerin gereksinimlerine göre, çizimlerin planlanmasını ve üretimini tamamlamak için müşterilerle ücretsiz olarak işbirliği yapabiliriz.2Bilezik kalıbını aç.Kalıp kalıp ustası planlanan çizim ofset plaka göre, ve sonra ofset gravür bakır kullanın, ve nihayet çelik kalıbı oyma bakır kullanın.Bazı silikon bilezikler için el yapımı kalıplarÜretim teknolojisi içeriği nispeten yüksektir ve zaman nispeten uzundur; Genellikle beş günlük muhasebe açılış dönemine göre.Ve üretim hızlı olacak..3Yapıştırıcı ve renk karıştırmak.Müşteri tarafından belirtilen uluslararası Pantone renk kartındaki renk numarasına göre, renk oranımız renk farkıyla uyumludur çok küçüktür4Ürün bilgilerini doğrulayın.Her silikon bilezik için gerekli bilgiler elektronik olarak tartılır ve bileğin genel ağırlığı yaklaşık 5,5 gramdır.5. Kalıp üretimiKalıp yapıldıktan sonra, makine üzerinde üretmek iyidir. kalıp kurulduktan sonra, makine ısıtılması gerekir6Kalite denetimiKalite denetimi teslimat öncesi bilezik üreticisinin önemli bir parçasıdır, ilk şey standart ürünlere uyduğunu görmek, herhangi bir tutarsızlık varsa, hurdaya atılacak.7- Kenarları kes.Normal koşullarda, silikon bilezik ürünlerinin üretimi kalıplama işleminin kullanılmasıdır, bu işlemle üretilen ürünün kenarı olacaktır,Bu yüzden nakliye sonrası kenarını elle çıkarmak gerekir.. 8Kalite denetimiSilikon bilezik kalıntı kenarlarla üretilecek ve kalite denetim departmanı tarafından denetlemeyi geçtikten sonra ürün, işleme sonrası bölümüne kesim için gönderilecektir..9- Paketleme.Tamir edilen ürünler kontrol edildikten ve kalifiye edildikten sonra, müşteri gereksinimlerine göre paketleneceklerdir.Paketleme PP torba bağımsız ambalaj ve çıplak ambalaj iki tür bölünürGenellikle müşteri gereksinimlerine göre paketlenir.10- Dükkanı kapatmadan önce tekrar kontrol edin.Ambalaj tamamlandıktan sonra, kalite denetim departmanı miktarı kontrol edecek. Eğer bir sorun yoksa, kutu mühürlenecek ve nakliye için depoya gönderilecektir.Müşterilerin silikon bilezikleri özelleştirmek için silikon ürün üreticilerini bulmaları için bu on süreçtir.

Yaşlanma hayatı silikon yüzüğün sert yarasıdır, silikon ürünlerinin mühürleme avantajları için uygun olanların hepsi böyle bir dezavantajı vardır, örneğin ortak makine kapıları ve pencereleri,Şehrin ortasındaki elektrikli ürün mühürleme ve araba su geçirmez mühürleme halkaları kaçınılmaz eksiklikler bulduSilikon veya kauçuk ve diğer malzemelerin seçimine bakılmaksızın, durum ve eğitim süreci ile birlikte yavaş yavaş etkinlik kaybedilir.Bir şeyler üretmemenin yararlarını göstermek. Uygulama ömrünü etkileyen birçok önemli neden vardır, ancak silikon halka, hizmet mühüründeki birkaç yaygın işaretten etkilenir. Yaklaşık olarak küçülebilir kalıcılığın dayanıklılığından etkilenir, farklı yerleştirme yöntemine göre, düzlük, engebeli oluk veya oluk, vb.Her bir ürünün yerleştirme yöntemindeki fark, eşit olmayan kuvvetin kuvvet merkezi kaymasını bulmasına neden olması muhtemeldir., ve keşif tarafı ağırdır Kenar ışığı, kalıcı birikim kuvveti ile daralma kalıcı deformasyona neden olur ve mühürleme silikon yüzüğü tekrar çıkarıldığında,Şekil durumunun bulunması çok muhtemel., bu yüzden ortalama ve kuvvet seviyesinin aynı anda yönetilmesi gerekir. Ürünün boyutu yanlış, kırık deformasyonu ile sonuçlanıyor. Boşluk sorusu birkaç bileşene bölünebilir, öncelikle, kauçuk malzemesi sorusunun malzemesi nedeniyle, çok fazla silikon jel malzemesi formülün zayıf dayanıklılığı nedeniyle,çekim gücü sorun neden yeterli değildir uygulama sürecinde sızıntı neden çatlaklar bulmak için yeterince güçlü değildir, Silikogel halka ve üreticilerin işleme sorular: Örneğin, ürün kırılganlık nedeniyle silikogel ürününün nispeten ince kalınlığı, bu soruyu bulmak kolaydır,ve ürün yumuşak olduğundan kauçuk malzemesinin içi şişmiş, ve çatlakların deformasyonu sonsuza kadar gerilme ve sıkıştırma sonrasında bulunur. Ürün yumuşak veya kırılgan olduğundan etkili değildir, çok sık malzemenin ve ürünün düzenlenmesi,Ama silikon kauçuk ürününün ortasında üreticinin üretim süreci nedeniyle ürün karakteri özellikleri etkilenir., örneğin son ürünün sertliği ve yumuşaklığı işleme sırasında, işleme süresi uzatılır ve sonuç olarak ürün montaj sırasında çok kırılgan hale gelir.Ve muhtemelen terfi etmek istiyorlar. Ürünün yumuşak olduğu tespit edildi., ürünün gerilmesinde deformasyon belirtileri ile sonuçlanır. Sık sık silikon kauçuk ürünlerinin yumuşaklık farkına dayanan sert ve yumuşak etki, ürünün etkinliğini ve düzenini tamamen değiştirebilir,Bu yüzden silikon mühürleme yüzüğü uygulama sürecinde farklı sert ve yumuşak seçimi nedeniyle kuvvet, germe, ekstrüzyon ve diğer işaretler bulunur, mühürleme halkası, ekstrüzyon çatlakları, aşırı dayanıklılık, yüksek sertlik,Ürün deformasyonu, sıçramadan vb..

Alev gerileyici yapıştırıcı, esas olarak her türlü yangın kapısının ve penceresinin sınır bağları için kullanılır. Duvarlar ve zeminler arasındaki alev gerileyici borular ve kablolar gereklidir.Perde duvar mühendisliğinin tüm katmanlarının alev gerileyici mühürlenmesiOteller, oteller, tiyatrolar, her türlü asansör ve yangın ekipmanlarının, boru hatlarının ve diğer kamu mekanlarının ateşe dayanıklı mühürlenmesini gerektirir.Her türlü kapı ve pencere camının alev gerileyici mühürlenmesiCam, mermer, alüminyum plaka ve diğer perde duvarları mühürleme Elektronik, elektrikli bileşenlerin sabitlenmesi ve alev geriliği mühürleme ve diğer alev geriliği mühürleme uygulamaları.  

Silikon ürünleri yumruklama işleme dikkat etmelisiniz, silikon ürünleri çok yaygın bir ürün türüdür, dünyanın büyük bir kısmı silikon ürünleri kullanacaktır.Silikon ürünleri profesyonel silikon ürün üreticileri tarafından üretilir., ve silikon ürünleri üreticileri hammaddeleri bir dizi işlemle silikon ürünlere dönüştüreceklerdir.   Metal döşeme işleme şu anda daha yaygın bir süreçtir, bir dizi endüstride yaygın olarak kullanılır, mevcut elektronik çip entegre malzemeler ve hassas metal plaka için vazgeçilmezdir,Ve bunlara ek olarak, kauçuk ve plastik endüstrisi için döşeme kesme işlemi de yaygın olarak kullanılabilir. Şu anda, birçok silikon kauçuk fişleri ve silikon ayak yastıkları ve ultra ince levha ürünleri delme işlemini seçeceklerdir.Ana avantajı belirli bir hassasiyet ve işleme verimliliği elde etmektir., çoğunlukla katı döşeme kalıplama işleminde kullanılır, genellikle delme işlem ürünlerinin kullanımında verimliliğe dikkat edilmesi gerekir ve verimlilik damgalama basınından sürekli delmektir.Ürünün ana işleme yöntemi, silikon fişinin ana gövdenin ham kenarından keskin bir bıçakla kesilmesidir.. İlk aşamada, kalıbın işleme yöntemine dikkat etmek gerekir. Genel olarak, silikon ürün kalıbının kendi kendine kesme kenarı artırılır,Ama yumruklama pozisyonu rezerve edilmiş.Eğer kalıp ilk aşamada delikleme yöntemine uygun olarak işlenmezse, düzenli dilimleme etkisi elde edilemez. Silikon ürünleri döşeme işleme önlemleri:1. Silikon ürününün tüm parçasını yumruklama kalıbına koyun. Kalıbın üst ve alt ölçekleri otomatik ve manuel yumruklamaya ayrılır. GenellikleDaha yüksek hassasiyet ve daha yüksek basınçlı delme makinesi daha iyi ürün kalitesine sahip olacaktır.2, ürünün yapısına göre delikleme işleminde kalitesini belirlemek için, eğer sadece düz bir dikiş sınıfı ise, delikleme doğruluğu temelde etkilenmez,Ama eğer bir dairesel yay veya ters kapama parçası varsa, o zaman yerleştirme standart değildir, yumruklama ofset fenomenine neden olmak kolaydır.3, çarpma matrasının kalitesi çok önemlidir, genellikle çarpma matrası esas olarak yüzeyin keskin kenarına dayanır, eğer bıçak kenarı çarpma nedeniyle hasar görürse,O zaman kesilen ürün doğal olarak etkilenir., ve malzeme farklı da delme ölçeği ömrü üzerinde bir etkisi olacaktır, genellikle bakır ölçeği, alüminyum ölçeği ve çelik ölçeği kullanabilirsiniz, işlem sayısı büyükse,Büyük delme makinesi işlemini kullanmak daha iyidir..4, ölçekleme makinesinin konumu çok önemlidir, genellikle numune sırasında uzun bir zaman düzeltme ayarlama gerçekleştirmek gerekir,Eğer sadece tek bir delikleme nispeten ince silikon kauçuk ürünler ise, o zaman etki çok büyük olmayacak, iki yumruklama iki kereden fazla gerekiyorsa, o zaman kalıbın basıncına ve sabit armatürün hassasiyetine dikkat etmeniz gerekir.

Silikon ürünleri sertliğini nasıl artırır, silikon ürünleri mükemmel esnekliği, su dayanıklılığı ve yaşlanma direnci nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Senaryoların kullanımının sürekli genişlemesiyle, silikon ürünlerinin sertlik gereksinimleri giderek daha yüksek hale geliyor.Peki silikon ürünlerin sertliğini nasıl geliştirebiliriz?.   Birincisi, silikon ürünlerinin sertliğini etkileyen faktörlerSilika jeli ürünlerinin sertliği, silika jeli hammaddesinin seçimi, vulkanikasyon ajanının türü ve miktarı ve vulkanikasyon sürecinin kontrolü de dahil olmak üzere birçok faktörden etkilenir..Bu nedenle, silikon ürünlerinin sertliğini artırmak için, öncelikle bu faktörlerle başlamamız ve derinlemesine araştırma ve analiz yapmamız gerekir. İkincisi, silikon ürünlerinin sertliğini artırma yöntemi 1Doğru silikon hammaddesi seçin.Silika jeli hammaddelerinin özellikleri ürünlerin sertliğine doğrudan etki eder.Daha yüksek sertliğe sahip silika jel hammaddelerinden yapılan ürünlerin sertliği de buna göre artacaktır.Bu nedenle, silika jel hammaddeleri satın alırken, daha yüksek sertliğe sahip çeşitler gerçek ihtiyaçlara göre seçilmelidir. 2Vulkanlaştırıcı maddenin türünü ve dozu ayarlayın.Vulkanlaştırıcı ajan, silikal jel ürünlerinin sertliğini etkileyen önemli faktörlerden biridir.Çeşitli türde vulkanikleştirici maddeler, silika jelinin vulkanikleme hızına ve sertlik gelişimine farklı etkileri vardır.. Vulkanlaştırıcı ajanın türünü ve dozunu ayarlayarak, silikon ürünlerinin sertliği etkili bir şekilde iyileştirilebilir.Aşırı kullanım ürünün sertliğinin çok yüksek olmasına ve elastikiyetini kaybetmesine neden olabilir.. 3- Vulkanlaşma sürecini optimize etmek.Vulkanlaşma süreci, silikal jel ürünlerinin üretimi için önemli bir bağlantı noktasıdır.zaman ve basınç ve diğer parametreler silikon ürünlerinin sertliğinin tekdüzeliğini ve istikrarını elde etmek için yardımcı olurBu nedenle, üretim sürecinde, ürünün sertliğini artırmak için vulkanikleme süreci sürekli olarak optimize edilmelidir. 4Sertlik arttırıcısı ekle.Kalsiyum karbonat, silika siyahi ve diğer inorganik dolgu maddeleri gibi sertlik arttırıcıları eklemek, silika jel ürünlerinin sertliğini etkili bir şekilde artırabilir.Bu dolgu maddeleri silikon matrisinde iskelet rolü oynar ve ürünün sertliğini arttırırBununla birlikte, eklenen dolgu miktarının ılımlı olması gerektiğini, çok fazla miktarda ürün performansında bir düşüşe yol açabileceğini belirtmek gerekir. 5Ürün yapısı tasarımını iyileştirmekÜrünün yapısal tasarımı da sertliğini etkiler. Duvar kalınlığını artırmak, kesimin şeklini değiştirmek vb. gibi ürünün yapısını optimize ederek,Silikon ürününün sertliği belli ölçüde iyileştirilebilirEk olarak, ürünün genel sertliğini artırmak için ürünün kilit parçalarına destekleyici çubuklar veya diğer güçlendirici yapılar eklenebilir.

Yüksek sıcaklığa dirençli silikon ürünleri, silikon ürünleri, benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle, birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek sıcaklığa dayanıklılık silikon ürünlerinin önemli özelliklerinden biridir.Silikon ürünleri yüksek sıcaklıklara ne kadar dayanabilir?   Öncelikle silikonun temel özelliklerini anlamalıyız. silikon jeli çok aktif bir emici malzemedir, amorf bir maddedir, suda ve herhangi bir çözücüde çözünmez,Zehirli ve tatsızBu istikrar, silik gelin yüksek sıcaklıklarda orijinal yapısını ve özelliklerini korumasını sağlar.   Bununla birlikte, silikon ürünlerinin yüksek sıcaklığa dayanıklılığı değişmez, çeşitli faktörlerden etkilenir.katkı maddeleri ve diğer faktörlerin kullanımı, silikal jel ürünlerinin yüksek sıcaklığa dayanıklılığını etkileyecektirGenel olarak, sıradan silikon ürünleri daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir, genellikle yaklaşık 200 ° C. Bununla birlikte, silikon ürünlerinden yapılan bazı özel işlemler,Yüksek sıcaklığa dayanıklılığı daha yüksek olabilir, ve hatta 300 ° C'den fazla olabilir.   Buna ek olarak, silikon ürünlerinin yüksek sıcaklığa dayanıklı olmasına rağmen, pratik uygulamalarda hala bazı sorunlara dikkat edilmesi gerektiğini de belirtmeliyiz.Uzun süreli yüksek sıcaklık etkisi silikon ürünlerin yaşlanmasına ve performansının düşmesine neden olabilir., bu nedenle kullanım sırasında yüksek sıcaklık ortamlarına uzun süre maruz kalmaktan kaçınmak gerekir.Bu nedenle kullanmadan önce özel yüksek sıcaklık direnç aralığını anlamak gerekir..   Genel olarak silikon ürünlerinin yüksek sıcaklığa dayanıklılığı çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak, sıradan silikon ürünleri yaklaşık 200 ° C yüksek sıcaklıklara dayanabilir.Özel işlemlerden yapılmış silikon ürünler yüksek sıcaklığa daha yüksek dayanıklılığa sahip olabilir.Bununla birlikte, kullanım sırasında uzun süreli yüksek sıcaklık etkilemesinden kaçınmak ve belirli ürünün yüksek sıcaklık direnci aralığına göre rasyonel kullanım için dikkat edilmesi gerekir.

Silikon ürünlerinin yüzey işleme süreçleri nelerdir? Silikon ürünleri çok popüler bir üründür, silikon ürünleri mükemmel bir performansı vardır ve birçok alanda uygulanır.Birçok silikon ürünün ince bir görünümü vardır, silikon ürünlerinin yüzey işleme işleminden de yararlanır.   1, pad baskı süreci: Silikon ürünleri baskı süreci nispeten erken bir yüzey işleme süreci, silikon için uygundur,Çöp ve plastik donanımları ve baskı işleminin diğer malzemeleri, çoğunlukla plastik başlı mekanik baskı yoluyla mürekkep baskı, ilk aşamada çoğunlukla yapay duvar grafiği için ekran plaka kullanılarak ve temelde ortadan kaldırıldı,Şu anda makine ekipmanlarının yükseltilmesiyle, Mekanik baskı çok renkli baskı ve yapıştırıcı başından aynı anda birden fazla renk baskı için gelişmiştir.Baskı etkisi düzlüğe aittir, yüzeyde yaklaşık 0.05MM baskı adımları vardır ve el hafif bir adım çarpma etkisini hisseder.   2, kalıplama: Silikon mücevher yüzey kalıplaması kolaydır, genellikle doğrudan ürünün yüzeyinde de yapılabilir,Silikon ürünleri üreticileri konkav ve konveks oluk işleme aracılığıyla ürün kalıbı yüzeyi, silikon malzemeyi doğrudan kalıp baskı ve sertleştirme kalıp ürünleri konkaf ve konveks etkiye sahiptir, genellikle birçok dekorasyon çukurlara dönüştürülür,İkincil dolgu yağ işleme olabilir.Ürünün yüzeyini ek bir pigment haline getirmek için oluklara başka renkli silikon mürekkep ekleyin.Bu yolun yanı sıra, yüzeye diğer renkleri enjekte etmek için iki kez kalıplandırılabilir, bu yol zor değil,esas olarak diğer renk K parçaları doldurma işleme kalıbı boşluğuna koymak gerekir çünkü, elde edilen ürün doğal olarak çok renkli etkiye ulaşmak için renk K ile birleştirilecek, zorluk yapıştırıcı dağıtım sürecinde ve üretim verimliliğinde yatıyor.   3, silikon damla yapıştırıcı, damla yapıştırıcı şu anda silikon dekoratif malzemelerinde en popüler işlemdir, esas olarak küf boşluğunun yüzüne küf enjeksiyonu yoluyla,renk yapıştırıcı renk tahsis yoluyla aynı zamanda bir düzine renkleri daha fazla yapılabilir, ve yapıştırıcı ürünlerin üretimi etkisi belirli bir üç boyutlu etkiye sahip olacak, ürün dokunmak kalıp hattının ortasında olabilir bir renk ayrım yuvası olacak,yaklaşık 0 boyutunda.5mm, Bu işlemle yapılan ürün etkisi birçok tüketici tarafından tanındı ve silikon dekoratif bileziklerde ve saat bandlarında da yaygın olarak kullanılır.   4, transfer: transfer işlemi birçok türde bölünür, genel film endüstrisinde temel olarak transfer işlemi vardır, örneğin donanım, seramik, plastik ve diğer endüstriler,ve silikon transferin temel olarak birkaç yolu vardır.Sıcaklık transferi baskı, silikon bileziklerin daha yaygın bir işlenmesidir.Çap için ısı transferi sıcak damgalama makinesine monte edilen ısı transferi çiçek filmi, basit işlem, desen kalıplama, renk gerekmez.Ve bazı ürünler ısı transferi kullanamazsa, su transferi işlemini kullanmak gerekir, film özel kimyasal tedavi ile su transferi,Gerekli renkli çizgileri yazdıktan sonra, su yüzeyine düz, su basıncının kullanılması, silikon ürünün yüzeyine eşit olarak aktarılan renk modeli, kaplama otomatik olarak suda çözüldüğünde,Temizlik ve kurutma sonrası, ve daha sonra şeffaf koruyucu kaplama katmanı, bu zaman ürünün tamamen farklı bir görsel etkisi göstermiştir.Yukarıdaki iki transfer işlemine ek olarak, silikon ürünleri şu anda daha yaygın olan kalıp içi transfer etkisidir, bu yol termal transfer ile aynıdır,PET film üretimine doğrudan ürün modeli etkisi, düzlendirme kalıplaması için ürünün kalıp tasarım yapısı üzerinden ve bu sürecin ana teknik kontrolü açık kalıp yapısı ve film plaka düzlendirme ekran pozisyonudur.Ekran sürümü sıkı bir şekilde hizalandırılmamışsa, elde edilen ürünün toplam ofset'e neden olacağı.

Endüstriyel üretimin ve bilimsel becerilerin gelişmesiyle birlikte, iletken silikon jel verileri için yeni talepler yapmaya devam ediyoruz.entegrasyon becerilerinin ve montaj becerilerinin hızlı gelişiminden dolayı, elektronik bileşenler, mantıksal devreler, hafif, ince, küçük yön, ısı da eklenir ve daha sonra yüksek ısı yalıtım verilerine ihtiyaç,Elektronik ekipmanlar tarafından üretilen ısıyı kaldırmak için kullanışlı, bu da ürünün kullanım ömrü ve kalite güvenilirliği ile ilgilidir.Elektronik ekipmanların ısı dağılımı ile uğraşmanın geleneksel yolu, ısı iletkenliği verileri olarak ısıtma vücudu ve ısı dağılımı vücudu arasında yalıtım ortamının bir katmanını doldurmaktır.Bu yöntemin belirli bir etkisi vardır, ancak zayıf termal iletkenlik, düşük mekanik fonksiyon ve gelişmiş kusurlar vardır.Şu anda, elektronik ekipmanların ısı dağılımının bir kısmı çeşitli ısı sinkleri tarafından işlenir, ancak bunların çoğu ısı iletkenliği verileri ile işlenmelidir,ve termal silik gel verileri, termal iletkenlik verilerinin en önemli üyesidir.Bu makalede, elektronik ekipmanlar için ısı iletkenliği tedavisi sağlamak için termal pasta ve termal silikon levhasının uygulanması önerilmektedir.Sıcak iletken silikon kauçuk malzemesi tipik bir polimer kompozit malzemedir, ısı iletkenliği fonksiyonu esas olarak termal iletken dolgu türünden ve silikon kauçuk matrisindeki termal iletken dolgu dağılımından belirlenir.Termal iletken dolgu metal dolgu ve anorganik metal olmayan dolgu olarak ayrılır., çeşitli dolguların ısı iletkenlik mekanizması aynı değildir ve ısı iletkenliği veya ısı iletkenliği arasındaki farkın çözünürlüğü.Termal iletkenli pasta, silikon yağı ve termal iletkenli dolgu maddesinin mekanik bir karışımıdır.Herhangi bir zamanda ayarlama, yüksek termal iletkenlik, sertleşme ve arayüz verilerine korozyon olmayan özelliklere sahiptir.Çeşitli elektronik bileşenler arasında birçok temas yüzeyi ve kurulum yüzeyi vardır., aralarında bir boşluk var, sonuçta zayıf ısı akışı, bu sorunu çözmek için, genellikle temas yüzeyi arasında termal pasta doldurmak,Termal pasta etkinliği arayüz arasında hava süpürmek için kullanın, ısı direncini düşürmek ya da ortadan kaldırmak.   Termal silikon levhası, özel bir üretim süreci ile işlenmiş termal yalıtımlı silikon kauçuk levhasıdır.Yüksek sıkıştırılabilirlik, yüksek yastıklama vb. Temel olarak ısıtma ekipmanlarının boşluk doldurma verilerinde ve ısı alıcı ve kabuklarında kullanılır,Yumuşak malzemesi ve düşük basınç kuvveti etkisi altında değişken esnekliği nedeniyle. kaba yüzey yapısı için bile ekipman yüzeyine dokunabilir, hava termal impedans azaltmak,ve yüksek sıcaklıklı silikon yağı sızdırmasından sonra termal iletkenlik silikon pastasının mükemmel bir tedavisi, yüzeyde toz birikimi ve diğer kusurlar.

Hayatta, camın birçok türü vardır ve kullanımı da daha geniştir, örneğin sertleştirilmiş cam, kuvars cam, optik cam ve hayatımızda yaygın olan diğer cam türleri,Ve sonra optik camın ne kalite gereksinimleri olduğunu anlayacağız?   Işığın yayılma yönünü değiştirebilen ve ultraviyole, görünür veya kızılötesi ışığın göreceli spektrum dağılımını değiştirebilen bir cam.Optik camın dar anlamı renksiz optik camı ifade eder, ve optik camın geniş anlamında renkli optik cam, lazer camı, kuvars optik cam, anti radyasyon camı, ultraviyole kızılötesi optik cam, fiber optik cam,Akustoptik camOptik cam optik aletlerde lens, prizma, ayna ve pencereler üretmek için kullanılabilir.Optik camdan yapılmış bileşenler optik aletlerin kilit bileşenleridir.   1, aynı cam partisinin spesifik optik sabit ve optik sabit tutarlılığıHer optik cam türünün, optik tasarımcıların optik sistemleri tasarlamaları için temel olarak kullanılan farklı ışık dalga boyları için belirtilen standart kırılma endeksi değeri vardır.Fabrika tarafından üretilen optik camın optik sabiti bu değerlerin belirli izin verilen sapma aralığı içinde olmalıdır., aksi takdirde gerçek görüntü kalitesi tasarım sırasında beklenen sonuçlarla tutarlı olmayacak ve optik cihazın kalitesini etkileyecektir.Çünkü aynı takım enstrümanlar çoğu zaman aynı seri optik camdan yapılır, aygıtın tekil kalibrasyonunu kolaylaştırmak için,Aynı cam partisinin kırılma indeksinin izin verilen sapması, standart değerden olan sapmalarından daha sıkıdır..   2Yüksek derecede şeffaflıkOptik sistem görüntülerinin parlaklığı camın şeffaflığına orantılıdır.Optik camın belli bir ışık dalga boyuna olan şeffaflığı, optik emilim katsayısı Kλ ile ifade edilir.Işık bir dizi prizma ve mercekten geçtiğinde, enerjisinin bir kısmı optik bölümün arayüzünde yansıma ile kaybolur ve diğer kısmı ortamın (şüşenin) kendisi tarafından emilir.Birincisi camın kırılma göstergesi arttıkça artıyor, ve bu değer yüksek kırılma indeksi olan camlar için çok büyüktür, örneğin ağır çakmaklı camlar için yüzey ışık yansıması kaybı yaklaşık% 6'dır.Birden fazla ince lens içeren optik sistem için, geçirgenliği iyileştirmenin ana yolu, lens yüzeyinin yansıma kaybını azaltmaktır.Büyük boyutlu optik parçalar için, örneğin bir astronomik teleskopun objektif lensleri için, büyük kalınlığı nedeniyle, optik sistemin geçirgenliği esas olarak camın kendisinin ışık emici katsayısı ile belirlenir.Cam hammaddesinin saflığını arttırarak ve tüm süreçte karışmadan erimeye kadar herhangi bir renk kirliliğinin karışmasını önleyerek, camın ışık emici katsayısını 0.01'den daha az yapmak genellikle mümkündür (yani 1 cm kalınlığında camın ışık geçirgenliği %99'dan daha fazladır).