Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon ürünleri solmaz, benzersiz yumuşaklığı, su dayanıklılığı ve yaşlanmaya dayanıklılığı ile silikon ürünleri günlük yaşamda ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.Silikon ürünlerinin kullanımında birçok tüketici, bir sorun hakkında endişeli olacak: silikon ürünler solmayacak, silikon ürünler solma fenomeni karmaşık bir sorundur, bugün sizi silikon ürünlerin solmayacağını anlamanıza götürmek için.   Birincisi, silikon ürünlerinin solmasının nedenleri Silikon ürünlerinin solmasının birçok nedeni vardır ve bunlar arasında aşağıdaki yönler bulunur:Işık etkileri: Ultraviyole ışığına uzun süre maruz kalmak silikon ürünlerdeki pigment moleküllerine zarar verebilir ve sonuçta daha açık veya soluk bir renk elde edebilir.Oksitlenme: Silika jeli ürünleri, kullanım sırasında havadaki oksijenle reaksiyona girer ve bunun sonucunda yüzey oksidasyonu olur ve bu da renk değişikliklerine yol açar.Sıcaklık etkisi: Yüksek sıcaklık ortamında silikon ürünlerinin moleküler yapısı değişebilir ve böylece renk kararlılığını etkileyebilir.Kimyasal erozyon: Bazı kimyasallar silikon ürünlerle reaksiyona girebilir ve renk değişikliği veya solmaya neden olabilir.   İkincisi, silikon ürünlerinin solmasını önleme yöntemi Silikon ürünlerin kullanım ömrünü uzatmak ve güzelliğini korumak için solmayı önlemek için aşağıdaki önlemleri alabiliriz:Uzun süre güneşe maruz kalmaktan kaçının: silikon ürünleri doğrudan güneş ışığından kaçınan yerlere yerleştirmeye çalışın veya güneş şemsiyeleri gibi ürünleri örtmek için kullanın.Temiz tutun: Silikon ürünlerini temiz ve parlak tutmak için lekelerin ve tozların birikmesini önlemek için düzenli olarak temizleyin.Kimyasal maddelerle temasta bulunmaktan kaçının: Silikon ürünlerinin güçlü asitler, güçlü alkaliler ve diğer kimyasal maddelerle temasta bulunmaktan kaçının, böylece kimyasal reaksiyonların solmasına neden olmaz.Yüksek kaliteli silikon ürünleri seçin: İyi solmaya dayanıklı olmasını sağlamak için satın alırken güvenilir kalite ve marka garantisi olan silikon ürünleri seçin.

Her endüstride küçük parçalar kullanılacak, bu yüzden etrafımızda çok fazla kuruşlu ve poundlessly oldu,Çeşitli endüstrilerde silikon parça malzemelerinin yardımı olmadan koruyucu malzemelerin mühürlenmesi, silikon parçaları ve etkisi kombinasyonunda birçok ürün etkisi büyük bir rol oynayabilir ve yumuşaklık ve sertlik dağıtımı tamamen herhangi bir işlevsel sorunu etkileyebilir,Bu yüzden silikon parçaların sertliği uygun seçimi yapmazsa kalite sorunları da doğuracaktır., farklı sertlik ve yumuşaklık hangi çarpma fonksiyonuna göre!   Yedek parçalar esas olarak montaj, mühürleme, şok emicilik, koruma ve aralıklı ve diğer yönler için kullanılır ve farklı işlevlerdeki yumuşak ve sert silika jelinin değerinin dezavantajları vardır. Sıfırlama işlevinde, silikon mühürleme parçalarının sertliği yüksekse, katlama ve uygunluk gücü düşükse, gevşek şarkı söylemesi sızıntı fenomenine yol açabilir,ve uzun süreli yaşlanmadan sonraki yaşam belli ölçüde etkilenir., hasar ve çatlak fenomenini, düşük sertlik fonksiyonunu tamponlayabilir,ve sertlik daha etkili bir su geçirmezlik etkisi elde etmek için su geçirmezlik işlevinde mümkün olduğunca azaltabilirBununla birlikte, malzemenin malzemesi ve kalınlığı iyi bir uzatılmış esneklik elde etmek için uygun olmalıdır. Silisikon ürünlerinin amortizasyon ve amortizasyon açısından, kuvvetin etkisi nedeniyle mümkün olduğunca yüksek bir sertlik değerine ulaşmaları gerekir.Ürünün düşük sertliği, yetersiz şok emici etkisine neden olabilir., işlevsellik sağlayamıyor,Güç etkisiyle monte edilen düşük sertlik silikon parçalarının ardından, gevşeme ve düşme ile sonuçlanan aktif tampon şok etkisine ulaşması muhtemeldir.Sertlik değeri arttıktan sonra, sadece sertliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sertlik değeri nedeniyle tamponlama etkisine de ulaşır.   Montaj, birçok silikon parça üreticisi, mühürleme parçalarının farklı malzemelerle monte edildiğini anlıyor.ve montajın eksikliği de eksik ürünün sertliği tarafından etkilenir., yüksek sertlik malzemeleri montajı kolay değildir ve germe dayanıklılığının sertliği ne kadar yüksekse o kadar küçüktür,Bu yüzden yüksek sertlik aksesuarları montajı mümkün olduğunca onun germe derecesini azaltmak için, düşük sertlik montajı daha iyidir, ama aynı zamanda çok fazla germe sorununa da dikkat edin.

Kauçuk moleküler yapısı ürünün ısı dayanıklılığında belirleyici bir rol oynar.Genellikle yüksek sıcaklıklarda yumuşatılması kolay olmayan ve yüksek termal ve kimyasal kararlılığa sahip çeşitleri seçin.Yüksek sıcaklıklarda yumuşatma derecesi, makro molekülün kutupluk ve sertliğine bağlıdır.Hidroksil, klor, florin atomları ve kauçuk moleküllerindeki diğer kutup grupları, ısı direncini artırmaya yardımcı olur. Kauçukların termal kararlılığı kimyasal bağların doğasına bağlıdır.Polimerizasyonun ana termal reaksiyon derecesi, polimerizasyon yapısı ve kimyasal bağ gücüne bağlıdır..   Kauçukta zayıf bağların sayısını azaltmak ve bağ enerjisini iyileştirmek ısı direncini artırabilir.Ana zincirdeki karbon atomlarının ısıya dayanıklı inorganik elementlerle değiştirilmesi, VMQ vb. gibi veya FPM vb. gibi yüksek bağlanma enerjisi olan polimerler kullanılarak mükemmel ısı direnci elde edilir.

Vulkanizasyon süreci, kauçuk moleküler yapısının daha istikrarlı olması ve bazı orijinal doymamış kimyasal bağların çapraz bağlantılı reaksiyonlara sahip olmasıdır.Bu yüzden vulkanize kauçuk doygunluğu daha da artar., kimyasal reaksiyonlara eğilimli olan doymamış kimyasal bağları azaltır ve yaygın asit, alkali ve tuz, organik çözücüler ve diğer maddelerin korozyon direncini arttırır.   Kauçuk ürünleri, genellikle kalifiye bitmiş ürünlere dönüşmek için vulkanizasyondan sonra bazı son işlemlere ihtiyaç duyarlar. 1 Kauçuk kalıp ürünlerinin kenarları, ürünün yüzeyinin pürüzsüz olması ve çizgi boyutunun gereksinimleri karşılaması için, 2 Özel amaçlı ürünlerin kullanımının performansını iyileştirmesi için ürün yüzeyinde yapılan özel işlemler gibi bazı özel işlemlerden sonra; Bant, lastikler ve diğer ürünler gibi kumaş iskeleti içeren ürünler, büyüklüğünü sağlamak için sıcak germe soğutma ve vulkanizasyon sonrası şişme basıncı altında soğutulmalıdır.Ürünün şekil istikrarı ve iyi performansı.

1Her devrenin yalıtım etkisini düzenli olarak kontrol edin ve her zaman makine uyarı işaretlerinde uyarı içeriğine dikkat edin. 2Hareketli parçalar ve karıştırma odası tıkalı olduğunda, ellerinizi veya demir çubukları içine sokmayın. 3Yüksek sıcaklık alanlarıyla temas ettiğinizde yanmamak için dikkatli olun.   4. Barut sızdırması veya mühürleme halkasından çığlık sesi olduğunda, önce dört vida kapağını eşit olarak gevşet ve daha sonra biraz daha torna atın.Sonra karıştırma odasında rotor boşluğuna biraz malzeme ya da motor yağı ekleyinAynı zamanda, bahar kenarının etrafındaki mühürleme halka kapağına bir çekiçle birkaç kez hafifçe vurun.Bireysel yayların sıklığını ayarlayın.Eğer mühürleme halka kapağı karıştırma odasının yan plaka su tankına çok yakınsa, içindeki mühürleme halkalarının yıpranmış olduğunu ve değiştirilmesi gerektiğini gösterir.Sıfırlama halkalarını değiştirme yöntemi kılavuzda gösterilmiştir.. 5Özel dikkat: Makineyi her gün çalıştırmadan önce, her dişli yağı, motor yağı ve tereyağının yağ seviyesini ve yağlama durumunu kontrol edin.Üçlü yağ bardağındaki yağ seviyesinin yarısından az olmadığından emin olmak için her gün çok dikkatli olunYağ tüketmemek veya çok hızlı yağ tüketmek anormal (üçlünün düğmesini ayarlayın).Yeni makinenin dişli yağı en geç altı ay içinde değiştirilmelidir.Yağ eklenirken, yağ aynasının yarısını geçmemelidir, aksi takdirde yağ sızıntısı meydana gelebilir. 6Makine arızalanırsa makineyi hemen durdurun ve ilgili olmayan personelin izinsiz herhangi bir eylem yapmasına izin verilmez.Bilgilendirin ve şirketinizin bakım personelinin denetlemesini ve onarmasını bekleyin.

Silikon mühürleme bobinleri türleri Geniş anlamda, silikon mühürleme bobinleri, mühürleme kolları veya mühürleme halkaları olarak da bilinen kablolama ekipmanlarının destek parçalarıdır.Küçük bir destek parçası olarak önemli bir rol oynarlar.Çok küçük, üretim ve günlük yaşamda sayısız tür vardır. Silikon mühürleme bobininin türü öncelikle malzeme ve görünümüne göre sınıflandırılır.   Silikon kapalı bobinler, hammaddelerine göre sınıflandırılır: 1. PVC bobini esas olarak elastik PVC malzemesinden yapılır. Ürünün mühürleme kolusu enjeksiyon kalıplandırılmıştır ve son yüzü açık bir arayüzüne sahiptir,Ürünün görünümüne belli bir etkisi olanPVC ruloları düşük fiyatları ve düşük kaliteleri nedeniyle düşük kaliteli ürünler için daha uygundur. 2Silikon kapalı bobinler yüksek sıcaklıkta vulkanizasyon yoluyla silikondan yapılır.silikon mühürleme bobin ürünlerinin mükemmel işlevselliğini belirlemek, hem görünümleri hem de fiziksel işlevleri açısından, onları silikon mühürleme bobin ürünleri üretimi için en iyi seçim haline getiriyor.Silikon bakım bobinlerinin üretiminde kullanılan birçok silikon malzemesi vardır.Günümüzde yaygın olarak kullanılanlar doğal kauçuk, nitril kauçuk, flor kauçuk ve silikon kauçuk.Müşteriler, uygulama ortamının gereksinimlerini karşılamak için ürün gereksinimlerine göre farklı kauçuk malzemelerle silikon mühürleme bobinlerini özelleştirebilirler.

Otomobil toz kapağının ortak malzemesi silikon kauçuktur ve otomobil kauçuk toz kapağı genellikle dış kauçuk toz kapağından (CVJ kauçuk toz kapağı) ve iç test kauçuk toz kapağından oluşur.şekli temelde dalgalanmış boru şeklinde (aşağıdaki resimde gösterildiği gibi), CVJ kauçuk toz kapağı, araba tahrik asansörünün kauçuk parçalarını korumak için kullanılır; Kauçuk toz kapağının araba için çok önemli olduğunu hayal edebiliriz.   Lastik CVJ toz kapağı yerine TPE-E kullanmak gerçekten güvenilir mi? Şu anda, CVJ kauçuk toz kapağı yaygın olarak kullanılır çünkü:-40 santigrat derece aşırı sıcaklıklarda orijinal basınç esnekliğini koruyabilir; Petrol, kum, kir ve egzoz gibi son derece aşındırıcı ortamda niteliksel bir değişiklik olmayacaktır.Aracın çeşitli dönüş ve fren koşullarında normal ve güvenli sürüş elde etmek için.   CVJ kauçuk toz kapağının TPE-E yerine geçmesi maliyetleri belli ölçüde düşürse de (yakınlık boyutunu azaltarak, yani maliyeti azaltmak için malzemelerin kullanımını azaltarak),Ayrıca, otomobil tahrik ocağı montajının bileşiminin esas olarak çelik parçalardan ve toz kaplamasından oluştuğunu belirtmek gerekir.TPE-E'nin kullanımı, boruların boyutu azaltılırsa, boruları daha büyük hale getirecektir.TPE-E malzemesinin toz örtüsü ile birleştirildiğinde, yağlara dirençlidir.İkincisi, CVJ kauçuk toz kapağının korozyon direnci TPE-E'nin erişiminin ötesindedir.Yağınların zayıf engelleme performansına sahiptir., ve içindeki yağ, toz örtüsünü hızla geçebilir ve yüzeyde yağlayıcı bir rol oynayabilir.   Özetle,Araba için kauçuk toz kapağının önemi, kauçuk toz kapağı için uygun yağlayıcıyı seçmektir, böylece yüzey yağlanır,ve araba toz kapağı için uygun malzeme seçin, bu sorunun hala iyileştirilmesi gerekiyor.

EPDM kauçukunun eksiklikleri ve eksiklikleri şunlardır:   1Yapıştırıcı tarafı. Etilen-propilen kauçuk, lastik dışı ürünler alanında en yaygın kullanılan elastomer haline gelmesine rağmen, hala lastik ürünlerinin üretiminde bir rol oynamıyor.Sebebi, etilen propilen kauçukunun kendi viskozitesi ve karşılıklı viskozitesi zayıf olduğu süreceBu sorun, etilen propilen kauçuk uygulamasında da en büyük sorunlardan biridir.   2Çiğ kauçuk fiyatı, etilen propilen kauçukunun doğuşunun başlangıcında kauçuk meraklıları büyük umutlar besliyordu.Çünkü düşük monomeri bazı insanların öngördüğü en büyük miktarda kauçuk olacakAma bugün etilen propilen kauçuk ham kauçuk fiyatı, başlangıçta beklenenden daha yüksek.ve büyük sentetik kauçuklarının en yüksekine aittir (gerçi fiyatı nitril kauçuk ve neopren kauçuktan daha düşük olsa da), ancak styrene butadien kauçuk, butadien kauçuk, isoamyl kauçuk ve butil kauçuktan daha yüksektir).   3. Düzeltme hızı İkili etilen-propilen kauçuk moleküler zincirleri tamamen doymuştur ve yüksek aktif çift bağ içermez, bu nedenle şimdiye kadar sülfür vulkanizasyonu ile çapraz olarak bağlanamıyor,ve sadece daha yavaş vulkanizasyonlu peroksitlerle vulkanize edilebilir, böylece bu değerli elastomerin uygulanmasını sınırlıyor.   4Diğer yönler Etilen propilen kauçukunun alev retardörü, yağ direnci ve hava sıklığı da düşüktür.Hidrokarbon çözücü ürünleri; Alev gerileyici ürünler için kullanıldığında, diğer elastomerlere göre daha fazla alev gerileyici dolgu eklemek de gereklidir, bu nedenle maliyet daha yüksektir ve alev gerileyici etkisi zayıfdır;Butil kauçukla birleştirildiğinde ve iç boru olarak kullanıldığında, butil kauçuk iç borusunun hava sıkışıklığı kısmen azalır, bu nedenle kullanım sınırlıdır.

Kullanım değişikliği nedeniyle kalınlaştırılmış camın boyutunu değiştirmek istiyorsanız, birçok insan nasıl kesileceğini bilmek ister.ve doğru şekilde nasıl kesileceği iyi sonuçlar doğurabilir.   Sıvı cam kesilebilir mi?   1, katılaşmış cam tamamlandıktan sonra kesilemez, delinmez veya şekillendirilmez.Bunun nedeni, sertleştirilmiş camın özellikle basınç dağıtmak için tasarlanmış olması ve camın içindeki gerginlik kırılırsa çatlayıp kırılacağıdırDolayısıyla, sertleştirme işlemi gerçekleşmeden önce herhangi bir sertleştirilmiş cam birimi boyut ve şekle kesilmelidir.   2Eğer yüzme camı kırılırsa çok keskin, tehlikeli cam parçaları kırılır.sertleştirme süreci, cam panelin içindeki ve yüzeyindeki gerginliği oluşturur, böylece dayanıklılığını ve dayanıklılığını arttırırBu ayrıca cam kırılırsa küçük, zararsız cam parçalarının kırılmasını da sağlar.   Cam kesmek için adımlar nelerdir?   1. çalışma alanını hazırlayın. Bu cam parçasını çizmek için çok zor olan büyük düz bir masaya ihtiyacınız var. Çalışma alanı temizlenmesi kolay olmalıdır. Cam parçaları olasılığı nedeniyle,Halıda çalışmaktan kaçınmak en iyisidir.Evcil hayvanların ve çocukların güvenliğini sağlamak için, çalışma alanlarının ve malzemelerinin onlardan uzak tutulduğundan emin olun.Camdaki herhangi bir lekeler ve düzensizlikler, üzerinde çizik yapmanıza engel olacaktır.Çizik yapmak istediğiniz yeri temizlemek için bir bez veya parmak kullanın.   2. Bir cam kesme bıçağı ve biraz düşük viskozluklu yağ hazırlayın. Cam kesme makinesinin büyüklüğü bir kalemle aynıdır ve camı çizmek için bir elmas veya sert öğütme tekerleği kullanır.Böylece cam çizgi boyunca bölünebilirDonanım mağazasında kesme yağı satın alabilir ya da biraz petrol kullanabilirsiniz.   3. Çizik yapmak istediğiniz yeri ölçün ve işaretleyin. Çizik bir kenardan diğerine geçmelidir. Camı bir işaretle işaretleyebilirsiniz (doğru çizgiler keserseniz).Ayrıca kağıtla işaretleyebilir ve kağıdı camın altına koyabilirsinizKesim uzunluğu çok uzun olmamalıdır. 60 cm'den büyük sıyrıklar cam kırılma riskini artırır.Çizik çizgisinin her iki tarafta da yaklaşık 15 cm kenar bırakmasını sağlayın.Eğer küçük cam parçaları kesiyorsanız, ellerinizle tutamayacağınız camları kırmak için çipler veya küçük bir çekiç gibi özel aletlere ihtiyacınız olabilir.   4. Camı işaretleyin, keseneği yağa batırın ve kalem gibi tutun. Yağlı cam keseneği pürüzsüz çizgiler yapar.Döşeme tekerleğinin istediğiniz konuma ve yönelimine hizaladığını kontrol etmek için emin olun. Kalibre. Bir ölçüm çubuğu veya normal bir ölçüm çubuğu kullanabilirsiniz. Kesme bıçağının öğütme tekerleği ile çarpışmasını önleyecek kadar kalın olduğundan emin olmak istiyorsunuz.   Yukarıdaki sizin için tanıtmak için ısıtılan cam kesilebilir mi, muhtemelen insanlar zaten bunu bilmeli, ısıtılan cam kesme adımı nedir,Lütfen profesyonel personelin kesmesi daha iyi olur., aynı zamanda kalınlaştırılmış cam seçimi için, daha iyi kalite sağlamak için, marka dikkat etmemiz gerekir, kalınlaştırılmış cam için de bakım yapmak için, hizmet ömrünü uzatabilir.

Çoğu malzeme başlangıç basıncına dayanabilir, ancak sürüklenme ve gevşeme nedeniyle zamanla verimlilik gösterecektir. Sertlik testçisinin okuma hemen veya belirli bir gecikme süresi sonra okunabilir,Genellikle 5-10 saniye.Anlık bir okuma her zaman gecikmiş bir okumadan daha yüksek (veya daha zor) bir okuma gösterecektir.Gecikmiş okuma sadece malzemenin sertliğini değil aynı zamanda elastikiyetini de daha temsil edicidirDaha zayıf, daha az elastik bir malzeme, daha güçlü ve daha elastik olanlardan daha fazla sürünmeye eğilimlidir.   Verilerin geçerliliğini sağlamak için, doğru test prosedürlerine sahip olmak gerekir.Düz bir yüzey ve destek yüzeyinin girdiriciyi etkilemesini önleyen bir kalınlığa sahip bir numuneye sahip olmalısınız.Gerekli kalınlık genellikle 0.200 inç'tir, ancak daha az deformasyonlu sert malzemeler için kalınlık daha ince olduğunda doğru bir şekilde test edilebilir.