Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon, günümüz toplumunun gelişimi için önemli hammaddelerden biridir ve performansları tatsız, toksik olmayan ve çevre koruma özellikleri ile genişletilir.Köpük silikon sıcaklık aralığı -65 °C-200 °C uzun süre kullanılabilir ve yumuşak ve elastik özelliklerini korur, çevre koruması ve SGS çevre için toksik olmayan sertifikası ile, mükemmel elektrik özellikleri ve kimyasal istikrarlılığı, su dayanıklılığı, ozon dayanıklılığı,İklim yaşlanmasına direnç, koroziv olmayan, fizyolojik inerti, toksik olmayan ve tatsız, düşük çizgi küçülme hızı, kullanımı kolay ve diğer özellikler.   1Silikon malzemesi iyi bir mühürleme performansına, yüksek sıcaklığa dayanıklılığına ve hava durumuna dayanıklılığına, yaşlanmaya karşı, şok geçirmez ve su geçirmezliğine sahiptir ve her türlü pürüzsüz yüzey malzemesine uyabilir; 2Çevre koruması ve güvenliği, iyi yalıtım, yüksek sıcaklığa dayanıklılık,Küçük sıkıştırma deformasyonu, güçlü dayanıklılık, toksik olmayan; 3, Ruibo köpük silikon kauçuk ürünleri köpükleme tekdüze, yoğunluk 0,25-0,85g / cm3 olabilir, Kıyıda sertlik 8-30A. Çevre koruması, toksik olmayan, koku yok, iyi dayanıklılık, iyi esneklik,yüzeyde hava kabarcıkları yokYüksek dayanıklılık, uzun kullanım ömrü, çevre koruma yalıtımı, yüksek ve düşük sıcaklığa direnç, sıkıştırma direnci, asit ve alkali direnci, yaşlanma karşıtı, UV karşıtı; 4, düz yüzey, tek tip köpük yoğunluğu; 5, iyi yüzey yapışkan değil, iyi geçirgenlik; 6,% 100 yüksek kaliteli silikal jel hammaddelerinin kullanılması ve çevresel standartlara uygun olarak sıkı testler; 7, yüksek sıcaklığa dayanıklı: -70-300°C; 8, ısı direnci: Silikon kauçuk sıradan kauçuktan çok daha iyi ısı direnci vardır, performans değişiklikleri olmadan neredeyse sonsuza kadar 150 derecede kullanılabilir; 10 yıl boyunca sürekli kullanılabilir,200 derece sıcaklıkta 000 saat350 derece sıcaklıkta da kullanılabilir. 9Yüksek köpürme oranı; Tekdüze köpürme ve iyi kararlılık. 10- Zehirli, aşındırıcı olmayan, kimyasal olarak inert; 11Küçük, tekdüze ve ince köpük dişli; 12Hafif, esnek, iyi hissettiriyor. 13Göç gerçekleşmez.   Silikon köpük mühürleri esas olarak elektrikli aletlerin, oyuncakların, elektronik endüstrinin, mekanik mühürlerin, gıda ve içecek endüstrisi mekanik mühürlerinin desteklenmesi için kullanılır.Farmasötik kimyasallar ve diğer donanım, tıbbi ekipman, spor malzemeleri, ses, aydınlatma, makine, otomotiv ve diğer endüstriler!

Bu işlemin daha yüksek massal yıldız gereksinimleri vardır, bu da silika jeli ve plastik sıvının bir kombinasyonudur.yanma zehirli maddeler ve diğer özellikler üretmezBu nedenle, sağlık ürünleri, otomobiller, bebek ürünleri, tıbbi malzemeler, dalış malzemeleri, mutfak eşyaları ve silikon mühürleme ürünlerinin tasarımında yer değiştirmez bir malzeme haline geldi.   Ekstrüzyon kalıplama, ekstrüzyon silikon ürünleri genellikle ekstrüzyon silikon kalıplamasıdır, ekstrüzyon silikonun genel şekli uzundur, tüpsel olarak keyfi olarak kesilebilir,Ürün şeklinin ekstrüzyon işlemi nispeten tekSilikon kauçuk tüpleri tıbbi ve mekanik ekipman alanlarında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca ambalaj malzemelerinde bir saklama olarak da kullanılabilir.   Silikon kauçuk silika siyahı, silikon yağı vb ile karıştırılır ve sonra bir levha halinde yuvarlanır.Kalenderleme yöntemiyle hazırlanan film, boylamsal fiziksel ve mekanik özellikler ile kesişme fiziksel ve mekanik özellikler arasında belirgin bir fark vardır.Özellikle filmin boyutsal germe kuvveti, çapraz germe kuvvetinden daha büyüktür.Filmin çapraz germe kuvvetinin uzantısı uzunluk germe kuvvetinden daha büyüktür., ve filmin boylamlı daralması çapraz daralmadan daha büyüktür.Basınç etkisi, bileşikteki makromoleküllerin ve acicular ve plaka komplekslerinin basınç yönüne yönelişinden kaynaklanır.Bileşik bileşimi, kalenderleme sıcaklığı, hızı, hız oranı vb. kalenderleme etkisinin büyüklüğüne belirli bir etkiye sahiptir.Silikon plaka, vb. Enjeksiyon kalıbı çalışma yöntemi: Enjeksiyon kalıbı veya enjeksiyon kalıbı, nispeten pürüzsüz veya basit ürünler için uygundur, işgücü ve zamanı tasarruf etmek için kalıp hattına gerek yoktur,plastik plaka veya cam plaka çevre ile kopyalamak istediğiniz ürün veya modelSilikon kuru kalıplama sonrası ürünü çıkarın. Enjeksiyon kalıbı hazırdır (Not:Enjeksiyon kalıbı genellikle yumuşak silikon ile serbest bırakmak daha kolaydır., enjeksiyon kalıbındaki ürünlere zarar vermeyecek). Bu, mobil telefon kapakları, bagaj kapakları vb. gibi ürünleri kullanan katı ve sıvı bir kombinasyondur.güçlü viskozluk, iyi akışkanlık, kolayca köpüklenir. Platin kompleksi tarafından katalize edilir, toksik değildir, kokusuz; Mükemmel termal kararlılık ve soğuk dayanıklılık (kullanım sıcaklığı -60 ° C ~ 200 ° C), şekillendirildikten sonra, hava geçirgenliği,Sıcaklığa direnç, yüksek germe dayanıklılığı, mükemmel kayma karşıtı performans; Hiçbir kirlilik; Düşük sertlik; Bitirme yapıştırıcısı sıkıca yapıştırılır. Yüksek yırtılma direnci, yüksek şeffaflık, iyi germe özellikleri.Kullanım direnci, yıkama dayanıklılığı, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, yüksek üç boyutlu katman hissi, kumaş pürüzsüz, yumuşak, yumuşak doku mükemmel, iyi esneklik, yıkama ve kuru temizleme dayanıklılığı. kumaş üzerinde kullanılır,Yaşlanmaya karşı etkisi vardır.Örneğin, yalıtımlı silikon eldivenler, yağmur ayakkabıları ve benzeri.

1. Hammaddeler yönetimi Kauçuk hammaddelerinin depolanması yeri kuru, temiz, hiçbir enkaz, yağ olmadan tutulmalıdır; Yazın yüksek sıcaklıklarda serin ve havalandırılmış bir yerde depolanmalıdır. Tüm kauçuk malzemelerinin depolanmasından önce, kauçuk hammaddelerinin görünümü, sertliği ve nemliliği kontrol edilmeli ve kaydedilmeli ve arşivlenmelidir.Üretim yapılabilir.Doğal ve sentetik kauçuk, nem içeriği gibi çok düşük bir nem içeriğine sahiptir. % 1 (tipik değer 0.20% ~ 0.40%MC'dir ve bazı nem içeriği daha düşüktür), eğer nem çok yüksekse,Üretim kalıplama işlemine önemli bir etkisi olacak. Kauçuk hammaddeleri depolanırken, yerden 20 ~ 25cm ve duvardan 30cm'den fazla olmalıdır.   2. Depo yönetimi Bitmiş ürün depoları nem, küf, şimşek ve kirliliğe karşı korunmalıdır. Kauçuk ürünleri depolanırken sınıflandırılmalı ve konumlandırma kodlarına yerleştirilmelidir,Yerden 20-25 cm uzaklıktaDuvardan 30 cm uzaklıkta ve açık sınıflandırma işaretleri var. Depoda sıcaklık ve nem, ürünlerin depolama gereksinimlerini karşılamalıdır. Kauçuk parçaların ürün talimatlarına göre depolanması, doğrudan güneş ışığı, ısı, nemden kaçınması ve çözücü yağı, yağlayıcı yağı ve diğer katı malzemelerle temas etmemesi,Depolama sıcaklığı genellikle 0-25°C arasındadır. Düzgün havalandırma: Dışarıdaki sıcaklık veya nem içerdeki sıcaklıktan daha yüksek olduğunda, havalandırma için pencereyi açmak uygun değildir. Depoya ilk giren, ilk çıkıştan sonra gir ve çık.   3. Ulaşım yönetimi Konteyner kamyonlarını yüklerken,Taşınma sırasında lastiklerin nem ve küften etkilenmemesini sağlamak için konteyner kamyonlarının içindeki kancalarda uygun miktarda kuru konteyner kurutucu kullanın..

Silikon ürünleri tıbbi, otomotiv, yaşam, elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Peki neden silikon ürünleri yaparken bu tür bir adım örneği kalıp gerekir?   İlk olarak, silikon kalıp üretildiğinde, kalıp için özel çelik malzeme kullanılır ve şablonun boyutu ürünün boyutuna göre belirlenir.Genellikle nispeten basit ürünler genellikle programlamadan işleme yaklaşık 2-3 gün sürer., karmaşık yaklaşık 5-7 gün, ürün yapısı ne kadar karmaşıksa, kalıp açma süresi o kadar uzundur.   Genel olarak, büyük bir kalıp yapmak istediğinizde, neden ilk önce büyük kalıbı doğrudan açmak yerine örnek kalıbını açmalısınız?Şablonun kullanımı daha az, ve işleme süresi kısadır, bu nedenle maliyet nispeten düşük ve verimlilik yüksektir.Ürün yapısı ilk kez onaylanmasa bile, kalıbı değiştirmek daha uygundur ve örnek değiştirildikten hemen sonra onaylanabilir, bu da zamanı kısaltır.Örnek kalıbının ilk açılması riski azaltabilir., böylece müşteri ile işbirliği, müşteri için örnek kalıp ilk açılış onaylamak için, müşteri sorun olmadığını düşünür,Ve sonra büyük kalıp açmak kitle üretimi olabilir.

Silikon anahtarların elastik olmadığı fenomenine hiç rastladınız mı?   Aşağıdaki örnek uzaktan kumanda kumandasının elastik olmayan silikon düğmesidir:Uzak kumanda non-elastik silikon düğme silikon düğme yapısı ve silikon yağ basınç kalıplama denetlenebilir. (1) Silikon anahtar yapısı sorunuBu durum genellikle silikon anahtar yapısını tasarlarken, silikon anahtarın seyahat tasarımı olmadığı veya silikon anahtar elastik duvar tasarımı çok kalın olduğu için oluşur. (2) Silikon yağ basınç kalıplama kontrolü yerinde değilSilikon anahtarı yağa bastırıldığında, çok fazla veya çok az silikon hammaddesi, çok yüksek veya çok düşük kalıp sıcaklığı, silikon anahtarın elastik olmayan fenomenine yol açacaktır.

Çok fonksiyonel iletken silikon düğme, çeşitli işlevlere sahip bir silikon düğme ürünüdür, tuşa dokunma, ses geri bildirimi, arka ışık ve diğer işlevleri sağlayabilir,Ürünün kullanım deneyimini ve performansını iyileştirebilirAşağıda çok fonksiyonel iletken silikon anahtarların bazı ortak özellikleri verilmiştir:   1, anahtar dokunuşu: çok fonksiyonel iletken silikon anahtarlar, yumuşak, sert, elastik ve diğer dokunuşlar gibi farklı anahtar dokunuşlarına ulaşabilir, müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir ve özelleştirilebilir.   2, ses geri bildirimi: Çok fonksiyonel iletken silikon düğme basıldığında tıklama, çift tıklama gibi farklı sesler çıkarabilir,uzun basın ve ürün deneyimini iyileştirmek için diğer farklı ses geri bildirimleri.   3, arka ışık: Çok fonksiyonel iletken silikon düğmeler, monokrom, eğim, yanıp sönen ve diğer arka ışık efektleri gibi farklı arka ışık efektleri elde edebilir.Ürünün güzelliğini ve tanınmasını artırabilecek.   4, programlanabilir: çok fonksiyonel iletken silikon düğmeler programlanabilir işlevleri gerçekleştirebilir, farklı durumlarda farklı çalışma işlevleri gerçekleştirebilir,Ürünün uygulanabilirliğini ve esnekliğini artırmak.   5, su geçirmez: çok fonksiyonel iletken silikon düğmeler su geçirmez, toz geçirmez ve diğer özelliklere sahip olabilir, sert ortamlarda kullanılabilir,Ürünün dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırmak.   6, çok fonksiyonel iletken silikon düğmeler, akıllı ev, akıllı saat, uzaktan kumanda ve diğer ürünler gibi çeşitli elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.ürünlerin kalitesini ve kullanıcı deneyimini artırabilir.

Akrilik ekran baskı akrilik cam endüstrisinde en yaygın olanıdır ve birçok kozmetik ekran standı, gözlük ekran standı ve diğer ekran standları şirketlerinin LOGO'su ile basılır.Ürünlerin sergilenmesinde kendi markalarını tanıtma etkisine ulaşmak içinAkrilik, mimarlık, reklamcılık, ulaşım, tıp, sanayi, aydınlatma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.cam derin işleme fabrikası akrilik ekran baskı yapmak için nasılAcrylic panel ekran baskı sürecine bir göz atalım.   Kesme: Akrilik tabakayı kesmek için kesme makinesini kullanın, malzemeyi doğru bir şekilde açmak için akrilik ürünlerin boyutu hakkında net olması gerekir.malzemelerin israf edilmesini önlemek için.   Çizim: Malzemenin açılması tamamlandıktan sonra, akrilik levha başlangıçta akrilik ürünlerin şekil gereksinimlerine göre oyulmuştur.Farklı şekillerde grafikler oyulmuştur..   Kesme veya oyma işleminden sonra, akrilik levhanın kenarı kaba olur, bu nedenle kenar makinesini kesmek için akrilik kesme işlemini kullanılmalıdır.   Bıçaklama: Bu işlem akrilik ürünlerin ihtiyaçlarına göre, bazı akrilik ürünlerin küçük yuvarlak delikleri vardır, bu adım bıçaklama işlemini kullanacaktır.   Polişleme: Kestikten, kazıkladıktan, delikleri deldikten sonra kenarları nispeten kaba, el ile kaşınması kolaydır, bu nedenle cilalama işlemi kullanılır, cilalama aynı zamanda öğütme tekerleği cilalama olarak da bölünür,kumaş tekerleğinin cilalanması ve ateş atışıAkrilik ürünlerin cilalama işlemini görmek için özel farklılık yöntemi.   Yırtıcı kağıt: Yırtıcı kağıt işlemi, ekran baskı ve sıcak bükme işleminden önce işleme aşamasıdır, çünkü akrilik plaka fabrikadan sonra koruyucu bir kağıt tabakasına sahip olacaktır,ve akrilik plaka üzerine yapıştırılmış çıkartma ekran baskı ve sıcak bükme öncesinde yırtılmalıdır.   Ekran baskı: Bu adım genellikle müşteri marka LOGO veya tanıtım dili görüntülemek gerekir ekran baskı seçecektir,ekran baskı, tek renkli ekran baskı ve dört renkli (CNYK) ekran baskı olarak ayrılır.Özellikle akrilik ürünlerin ekran baskı işlemini anlayabilirsiniz.   Sıcak bükme: Akrilik, sıcak bükme yoluyla farklı şekillere dönüştürülebilir ve ayrıca yerel sıcak bükme ve genel sıcak bükme olarak da ayrılır.Akrilik ürünlerin sıcak bükme işlemini görebilirsiniz.   Bağlama ve ambalajlama: Bu iki adım, akrilik ürün işleminin son iki adımıdır ve tüm akrilik ürün parçasının montajını ve fabrika öncesinde ambalajlamayı tamamlar.

1Silikon kaşık 0m+Yeni doğan bir bebek bebeğin şişeye aşırı bağımlılığını önlemek için kaşık kullanmak zorundadır.Silikon malzemesi bebeğin diş etlerini dürtmez., ve ince sapı da çocuğu beslemek için uygundur.   2 yumuşak yemek kaşığı 6m+Bebeğin altı ay boyunca ek yiyeceklere ihtiyacı var. Bu sırada bebeğe yumuşak bir kaşık yerleştirilmeli.Kaşık yumuşak ve bebeğin yemesi ve beslenmesi için uygundur.   3Dirsek kaşığı 8m+Bebek kaşık hareketini yakaladığında, bu çocuğun bağımsız beslenme fikrine sahip olduğu anlamına gelir. Bu noktada, ilk kez kaşığı bükmeyi seçebilirsiniz.Böylece çocuk ilk kez kaşıkla kolayca öğrenebilir..   4Kısa sapık kaşık 10m+Çocuk eğri bir kaşık kullanmayı öğrendikten sonra, yemek için kısa kolu olan bir kaşık seçebilirsiniz, onu tutmak oldukça kolaydır, çocuğun boğazını sokmak kolay değildir ve paslanmaz çelik kullanımı güvenlidir.   5. 24m+ uzun kaşık.Çocuk kendi kendine yemek yedikten sonra ve kaşık da ustalaştıktan sonra, uzun kolu kaşık değiştirebilirsiniz oh, kaşık başı nispeten derin, sebzeler almak için uygun,Pirinç ve çorba ve diğer gıdalar.

Silikon malzemeleriyle tanışmayan tüketiciler için, silikon kauçuk ürünlerinin fiziksel sertliği belirsiz bir anlayışa sahip olabilir.Ürünlerin boyutu pek değişmeden aynı kalıyorSilikon, kauçuk ve diğer hammaddelerin kendi sertlik ve yumuşaklık özellikleri vardır.,Silikon malzemeleri neden dünyanın her yerindeki çeşitli endüstrilerde kullanılabilir? Farklı silikon ürünlerinin, silikon üreticilerinden gelen silikon mühürler ve silikon aksesuarları gibi benzersiz performans ve süreç gereksinimleri vardır.En uygun polimer seçilebilir, uyumlu ve sağlam ve yumuşak özellikler açısından sıkı yapışkanlık, mühürleme, şok emicilik, su geçirmezlik ve yağ direnci elde etmek için makul bir şekilde karıştırılmıştır.Sert ve yumuşak özelliklerin fiziksel özellikleri ürün formülü ve hammaddelerle yakından ilişkilidir.Formül hata ayıklama çeşitli performans farklılıklarını ve işlevlerini test edebilir, bu yüzden donanım ve yazılım hata ayıklama yine de dikkatli ve titiz olması gerekir,Aksi takdirde donanım ve yazılımdaki hatalar kaçınılmaz olarak sorunlara neden olabilir.! Herkes silikon malzemelerin iyi bir germe dayanıklılığına sahip olduğunu bilir ve germe dayanıklılığı göstergesi ürünün sertliğine ve yumuşaklığına bağlıdır.Silikon kauçuk ürün üreticileri genellikle yaklaşık 20-80 derece sertliğe sahiptir, ve sertliği ne kadar düşükse, ürünün germe dayanıklılığı o kadar iyidir. Genellikle yaklaşık% 300'e ulaşabilir ve en az% 20'ye ulaşabilir.Bu hala silikon ürününün yapısına ve şekline bağlı.. Silikon malzemeler eksik olamaz bu yırtma dayanıklılığıdır. Silikon kauçuk malzemeler stres ve diğer faktörler nedeniyle yırtma yaşayacaktır,Bu, tüm kauçuk malzemelerinin kaçınılmaz olaylarından biridir.Stres çatlamasından kaynaklanan çatlaklar ve çatlaklar hasar fenomeninin küçük bir kısmını oluşturur, çünkü silikon kauçuk geleneksel sertliği kullanır.ve temelde yırtılma ve kırılma fenomeni yokDaha yüksek sertliğe sahip malzemeler, çatlak açılışının yayılması nedeniyle yırtılmaya neden olabilir! Bu nedenle silikon ürünlerinin germe dayanıklılığı ve sertliği malzemelerin önemli göstergeleridir.Karışık kauçukun silikon moleküler ağırlığı ne kadar büyükseBelirtilen uzatma gerginliğini elde etmek için,Daha küçük moleküler ağırlıklara sahip malzemeler için çapraz bağlantı yoğunluğu uygun şekilde artırabilirSilikon malzemesinin yoğunluğunu artırmak ürünün sertliğinin germe dayanıklılığını etkilemesini engelleyebilir!

Vulkanizasyon sıcaklığının seçilmesi genel olarak ham kauçuk çeşitliliğini ve vulkanizasyon sisteminin seçimini dikkate alır: Sıradan kükürt vulkanikasyon sistemi için vulkanikasyon sıcaklığının seçim aralığı 130 ~ 158 °C'dir.Etkili ve yarı etkili vulkanikasyon sistemleri için vulkanikasyon sıcaklığının seçim aralığı 160 ~ 165 °C'dir. reçine veya peroksit vulkanizasyon sisteminin sıcaklığı 170 ve 180 °C arasında olmalıdır.Kalın veya ipli ürünler uzun süre düşük sıcaklıkta, ince ürünler ise yüksek sıcaklıkta hızlı bir şekilde vulkaniklenmelidir.Sert ürünler için düşük sıcaklıkta vulkanikleştirme seçimi, reaksiyon ısı üretimi hızını yavaşlatır, ısı dağılmasına yardımcı olur,ve vulkanizasyon gereksinimlerini karşılamak ve çatlamayı önlemek için ürünün iç sıcaklığını düşürür.