Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Cam ekran baskı Çin'de yaygın olarak kullanılmaktadır, piyasadaki çok çeşitli mürekkep nedeniyle cam matris de çeşitliliğine sahiptir, baskı süreci genellikle bazı sorunlara sahiptir.Aşağıda cam ekran baskı sürecindeki sorunların bir özetidir, ve cam ekran baskı sorununun çözümü.   İlk olarak, yapıştırma plağı:   Yapıştırma plağı, engelleme plağı olarak da bilinir, ekran plağının delikli kısmının mürekkebi baskıdaki substrata aktaramadığı olguya atıfta bulunur.Bu olayın ortaya çıkması baskı kalitesini etkileyecektir., ve ciddi durumlarda normal baskı bile mümkün olmayacaktır. Seris baskı sürecinde üretilen yapıştırma fenomeninin nedenleri karmaşıktır.Pastanın nedenleri aşağıdaki açılardan analiz edilebilir:: (1) Camın nedeni: cam yüzeyi temizlenmemiş ve su işaretleri, kağıt izleri, mimograf izleri, el izleri, toz parçacıkları ve diğer kirler vardır.Böylece pasta plaka oluşur.; (2) Atölyede sıcaklık, nem ve mürekkep özellikleri için nedenler.Eğer sıcaklık yüksekse, nispi nem düşüktür, mürekkepteki uçucu çözücü hızla buharlaşır, ekran üzerindeki mürekkebin viskozitesi yüksektir ve böylece ağ engellenir. (3) ekran baskı plaka nedeni. bitmiş ekran plaka kullanmadan önce su ile durulabilir ve kurutulur kullanılabilir. Eğer iyi bir sürüm yapıldıktan sonra çok uzun süre yerleştirilmişse,Zamanında basılmıyor.. Koruma sürecinde toz daha az ya da daha fazla yapışacak, baskı sırasında temizlenmezse, yapıştırmaya neden olacak. (4) Baskı basıncının nedeni. baskı sürecinde baskı gücü çok büyüktür, bu da kazıkçıyı bükür.ve kazıklayıcı ekran baskı plağı ve camla bağlantılı değil, ama yüzey temasındadır, böylece her kazım mürekkebi temizleyerek kalıntı mürekkebi bırakabilir ve belirli bir süre sonra, konjonktiv pasta plakasına neden olur. (5) Ekran levhası ile cam arasındaki uygun olmayan boşluğun nedeni.boşluk ekran plaka kazıklama sonra çok küçük camdan zamanında dışarı olamaz, ekran plaka kaldırıldığında, plakanın alt kısmı belirli bir mürekkebe yapıştırılır, bu da yapıştırma kartına neden olmak kolaydır. (6) Mürekkebin nedeni, baskı işleminde, mürekkep viskozitesi artışının sonuç olarak pasta plaka oluşmasıdır, çünkü ekran plaka üzerindeki mürekkep çözücü buharlaşır ve bu da mürekkep viskozitesinin artmasına neden olur.,İkincisi mürekkebin akışkanlığıdır, zayıf akışkanlık mürekkebi mürekkepte yapıştırmaz.   İkincisi, iğne deliği fenomeni.   Pinhole fenomeni, cam ekran baskı ile uğraşan personel için en büyük baş ağrısıdır.ve iğne delikleri basılı ürünlerin denetiminde en önemli denetim öğelerinden biridirİğne deliği fenomeninin nedenleri şunlardır: (1) Plaka üzerindeki toz ve yabancı maddeler. Plakalar yaparken, yıkama gelişimine biraz sol karışacaktır.Ekran plaka açılışını engellemek de iğne deliği fenomenine neden olacaktır. Resmi baskıdan önce, ekran plakasını dikkatlice kontrol etmek, plakadaki kirleri ortadan kaldırmak; (2) Cam yüzeyi temizlenmez. cam plaka yüzeyinin temizlenmesi ve hemen basılması için baskı yapmadan önce önceden tedavi edilmelidir.Elin parmak izi de baskı yüzeyine yapıştırılacak., ve baskı sırasında iğne deliği oluşacaktır. kabarcıkların ortaya çıkmasının ana nedeni baskı malzemesinin baskıdan önce kötü bir şekilde işlenmesidir.Substrat yüzeyine yapışan toz ve yağ lekeleri gibi maddelerden kaynaklanabilir.Ya da mürekkepte kabarcıklar. (3) Çok hızlı veya düzensiz baskı hızı da kabarcıklar yaratacaktır.   Üçüncü olarak, grafik ve karanlık kısımlar lekelenmiş görünüyor.   Mürekkep, baskı etkisine zarar veren grafik kısmında ve cam yüzeyinin koyu kısmında lekeler gibi belirtilerin ortaya çıkmasını ifade eder.Bu fenomene yol açan. (1) Baskı hızı ve mürekkep kuruması çok yavaş (2) Mürekkep katmanı çok ince ve mürekkep diksotropisi büyük (3) Statik elektriğin etkisi Mürekkepdeki pigment dağılımı zayıf, pigment parçacıklarının kutuplukları nedeniyle parçacıklar birbirleriyle birleşir ve renk lekeleri görünür. Geliştirilmiş yöntem 1Mürekkep akışını iyileştirir. 2Hızlı kurutma akışı kullanın. 3Mümkün olduğunca, yüksek viskozluklu mürekkep baskı kullanın, mürekkebin ıslak filminin kalınlığını artırın ve statik en aza indirmek için küçük yağ emişi ile pigmentlerden yapılmış mürekkep kullanmaya çalışın. Elektrik etkisi. 4. Resim deforme olduğunda, kazıklayıcı tarafından baskı plaka eklenmiş baskı baskı plaka ve basılı nesne arasında çizgi temas yapabilir, ve aşmaz.Baskı çok büyük., plaka ve alt katman iç temas, ekran teleskopik olacak, sonuç olarak basılı görüntü deformasyon.Seris baskı, çeşitli baskı yöntemlerinde en küçük baskı baskı ile bir baskı türüdürEğer basınç arttırılmadan basınç basınç yazılması mümkün değilse, plaka ile cam yüzeyi arasındaki boşluk azaltılmalı, böylece kazıkcının basıncı azaltılabilir.

Endüstriyel üretimin ve bilimsel becerilerin gelişmesiyle birlikte, iletken silikon jel verileri için yeni talepler yapmaya devam ediyoruz.entegrasyon becerilerinin ve montaj becerilerinin hızlı gelişiminden dolayı, elektronik bileşenler, mantıksal devreler, hafif, ince, küçük yön, ısı da eklenir ve daha sonra yüksek ısı yalıtım verilerine ihtiyaç,Elektronik ekipmanlar tarafından üretilen ısıyı kaldırmak için kullanışlı, bu da ürünün kullanım ömrü ve kalite güvenilirliği ile ilgilidir.Elektronik ekipmanların ısı dağılımı ile uğraşmanın geleneksel yolu, ısı iletkenliği verileri olarak ısıtma vücudu ve ısı dağılımı vücudu arasında yalıtım ortamının bir katmanını doldurmaktır.Bu yöntemin belirli bir etkisi vardır, ancak zayıf termal iletkenlik, düşük mekanik fonksiyon ve gelişmiş kusurlar vardır.Şu anda, elektronik ekipmanların ısı dağılımının bir kısmı çeşitli ısı sinkleri tarafından işlenir, ancak bunların çoğu ısı iletkenliği verileri ile işlenmelidir,ve termal silik gel verileri, termal iletkenlik verilerinin en önemli üyesidir.Bu makalede, elektronik ekipmanlar için ısı iletkenliği tedavisi sağlamak için termal pasta ve termal silikon levhasının uygulanması önerilmektedir.Sıcak iletken silikon kauçuk malzemesi tipik bir polimer kompozit malzemedir, ısı iletkenliği fonksiyonu esas olarak termal iletken dolgu türünden ve silikon kauçuk matrisindeki termal iletken dolgu dağılımından belirlenir.Termal iletken dolgu metal dolgu ve anorganik metal olmayan dolgu olarak ayrılır., çeşitli dolguların ısı iletkenlik mekanizması aynı değildir ve ısı iletkenliği veya ısı iletkenliği arasındaki farkın çözünürlüğü.Termal iletkenli pasta, silikon yağı ve termal iletkenli dolgu maddesinin mekanik bir karışımıdır.Herhangi bir zamanda ayarlama, yüksek termal iletkenlik, sertleşme ve arayüz verilerine korozyon olmayan özelliklere sahiptir.Çeşitli elektronik bileşenler arasında birçok temas yüzeyi ve kurulum yüzeyi vardır., aralarında bir boşluk var, sonuçta zayıf ısı akışı, bu sorunu çözmek için, genellikle temas yüzeyi arasında termal pasta doldurmak,Termal pasta etkinliği arayüz arasında hava süpürmek için kullanın, ısı direncini düşürmek ya da ortadan kaldırmak.   Termal silikon levhası, özel bir üretim süreci ile işlenmiş termal yalıtımlı silikon kauçuk levhasıdır.Yüksek sıkıştırılabilirlik, yüksek yastıklama vb. Temel olarak ısıtma ekipmanlarının boşluk doldurma verilerinde ve ısı alıcı ve kabuklarında kullanılır,Yumuşak malzemesi ve düşük basınç kuvveti etkisi altında değişken esnekliği nedeniyle. kaba yüzey yapısı için bile ekipman yüzeyine dokunabilir, hava termal impedans azaltmak,ve yüksek sıcaklıklı silikon yağı sızdırmasından sonra termal iletkenlik silikon pastasının mükemmel bir tedavisi, yüzeyde toz birikimi ve diğer kusurlar.

Köpüklü silikon, birçok yaygın parçayı üretmek için kullanılabilen geniş bir uygulama yelpazesi vardır, bunlardan köpüklü silikon çeşitli parçaları otomotiv endüstrisinde kullanılır.Otomobil mühürleme kutusunun mühürleme dikişleri gibiİkincisi, baskı makineleri ve faks makineleri, ağırlığı azaltmak, şok emicilik ve diğer işlevleri sağlamak için köpüklü silikon rulolar kullanmak üzere geliştirilmiştir.Gıda içermeyen malzemeler (gıda taşımak için bulaşık makinelerinin ve fırınların mühürleri ve gıda kapları dahil).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html   Ek olarak, köpüklü silikon, özellikle yüksek yoğunluklu bileşen gücü ve yapışma gücü nedeniyle yoğun mühürleyici kauçuk için kullanılabilir.Böylece toplam malzeme maliyeti yoğunluğu azaltarak azaltılabilir.Isı yalıtımına ihtiyaç duyan ve köpüklü silikon mühürlerle düzensiz temas yüzeylerine sahip köpüklü silikon ürünleri şunlardır: yalıtımcılar, köpüklü silikon dikişler, köpüklü film, köpüklü kaplamalar,köpüklü rulolar ve köpüklü ekstrüzyon ürünleri, vb.  

Bazı silikon ürünleri yumuşak, bazıları da sert. Çoğu insan silikonun ne kadar sert olduğunu bilmiyor. Genel olarak, sıradan silikonun sertliği 30°-80°,Çoğu silikon ürününün üretimi için uygun.   İlk olarak, silikon ürünlerin iyi sertliği ve elastikiyeti vardır ve dış kuvvetler tarafından kolayca deforme edilmezler. Yüzeyinde yağlı bir katman olacaktır, bu yüzden pürüzsüz hissedecektir.Temel olarak inşaat makinelerinde kullanılır, otomobil, elektronik ürünler, ev aletleri, oyuncaklar, tıbbi, spor ekipmanları ve diğer endüstriler.yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklı, aşınma direnci, alev geriletici, asit ve alkali korozyon direnci.   İkincisi, çoğu silikon ürünü silikon bileşiklerinden yapılır ve kalıplama süreci esas olarak yağ basıncı kalıplamasıdır.Ürünün malzeme yerleştirilmesine yardımcı olmamakla kalmaz., aynı zamanda iç yapısı yarı sıvı olduğu için, yüksek sıcaklıkta vulkanikleşme sürecinde kabarcıklar oluşacaktır.Bu ürünler için silikon malzemelerinin seçimi için yüksek gereksinimlerimiz varAynı zamanda, daha iyi vulkanik ajanlar kullanmalıyız, bu da vakum makinesinin gücünü artırarak ve kalıp yapısını iyileştirerek çözülebilir.Silikon ürünlerinin sertliği ürünün gereksinimlerini karşılamalıdır.Genel olarak, 50°-60° yaygındır.

Silikon mühür, çeşitli elektronik cihazlarda, mekanik ekipmanlarda, otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılan, su geçirmez, toz geçirmez,Ses yalıtımı ve diğer mükemmel performansAncak, bazen mühür kırılgan olur, bu da mühürleme performansını etkiler.   Farklı ortamlarda kullanım sürecinde, silikon mühürlerin malzemesi ve formülü elastiklik ve istikrarlarını belirler.hammaddeler standartlara uymuyor veya formülde bir sapma var, silikon ürünlerin uzun süreli kararlılığını etkilemek kolaydır.Ayrıca silikon malzemelerinin istikrarsız performansına yol açması da kolaydır.. Silikon ürünleri, aşırı basınç veya uygun olmayan kullanım yöntemleri nedeniyle kullanım sırasında kırılganlığa neden olabilir.Silikon malzemesi montaj işlemi sırasında aşırı şekilde gerildiğinde veya sıkıştırıldığındaAyrıca, mühürleme, kullanım sırasında korrosyon maddelerine veya yüksek sıcaklıklı ortamlara sık sık maruz kalırsa, bozulmaya neden olabilir.Böylece performansını ve ömrünü etkileyecek..   Tasarım ve üretim süreçleri kırılganlık riskini de etkiler.Kullanım sırasında stres konsantrasyonu üretmek kolaydır.Ayrıca, silikon ürün üreticileri uygunsuz üretim işlemleri yaparsa,Örneğin uygun olmayan sıcaklık ve zaman kontrolü de mühürlerin performansını ve istikrarını etkileyecektir.. Özetle, silikon mühürlerin kırılgan olmasının nedenleri daha karmaşıktır, hem malzemeleri hem de formülleri, çevrenin kullanımını ve kullanım şeklini içerir.Ama aynı zamanda tasarım ve üretim sürecinden ayrılmaz.Bu nedenle, mühürlerin seçimi ve kullanımı sürecinde, özelliklere sıkı bir şekilde uymak, ortam sıcaklığına ve kullanım yöntemine dikkat etmek gerekir.ve mühürlerin kalitesini ve istikrarını sağlamak için doğru ürünleri ve üreticileri seçinAynı zamanda, mühür üreticileri de kalite kontrolünü ve teknoloji araştırma ve geliştirmesini güçlendirmeli, ürünlerin güvenilirliğini ve istikrarını artırmalı,ve kullanıcılara daha iyi ürünler ve hizmetler sunmak.

Silikon mühürlü bobin nedir?   Silikon mühürleme bobini, hayatın her alanında mühürleme rolü oynayabilecek bir silikon ürünüdür. Mükemmel mühürleme fonksiyonu, elektrik yalıtım fonksiyonu, güçlü germe dayanıklılığı,Silika jelinin sıcaklık aralığı ise -40 ila 280 derece arasındadır..   Silikon kapalı sarmal özellikleri: 1. Sıkıştırma ve deformasyon için olağanüstü yetenek;2- Tarafsız çözücülere dayanıklı.3Mükemmel ısı ve soğuk dayanıklılığı;4İyi elektrik yalıtımı, yaşlanmak kolay değil;5Ozon ve oksidatif korozyona karşı mükemmel direnç.Silikon mühürleme bobininin teknik parametreleri:Ürün özellikleri: φ iç çapı mm × dış çapı mm ((iç duvar kalınlığı = dış çap);Ürün rengi: ÖzelleştirilebilirÜrün sertliği: yaklaşık 60 derece, diğer sertlikler gereksinimlere göre özelleştirilebilir;

Sıvılaşmış cam, lazerle kesilemez. Sıvılaşmış cam artık kesilemez ve işlenemez ve cam, sadece ısıtmadan önce gerekli şekle işlenebilir ve daha sonra ısıtılabilir.   Sıvılaşmış cam bir güvenlik camıdır. Sıvılaşmış cam aslında bir tür önceden gerilen camdır. Camın dayanıklılığını artırmak için genellikle kimyasal veya fiziksel yöntemler kullanılır.Cam yüzeyinde basınç gerginliği oluşumu, cam dış kuvvetlere dayanmak için önce yüzey gerginliği telafi, böylece taşıma kapasitesini artırmak, rüzgar basıncı, soğuk ve ısı, darbe ve benzeri camın kendisinin dayanıklılığını artırmak.   Tempered cam özellikleri: Adım 1: Güvenlik Cam dış kuvvetler tarafından hasar gördüğünde, parçalar insan vücuduna ciddi zarar vermek kolay olmayan bal sapına benzeyen dar küçük parçacıklara dönüşür.   2. Yükseklik Aynı kalınlıkta kalınlaştırılmış camın çarpma dayanıklılığı sıradan camın 3-5 katıdır ve bükme dayanıklılığı sıradan camın 3-5 katıdır.   3. Isı istikrarı Sıvılaşmış camın iyi bir termal istikrarı vardır, sıcaklık farkına dayanabilir sıradan camın 3 katıdır, 300 °C sıcaklık farkına dayanabilir.   Normal cam lazerle kesilebilir, lazer camı kullanan sıradan camın avantajları: Birincisi, tüm lazer kesme yöntemleri, ince çatlaklar ve enkaz problemini büyük ölçüde önleyen temas dışı işleme teknolojisini kullanır. İkincisi, lazer kesme yöntemiyle camda kalan geri kalan gerginlik çok küçüktür (farklı kesme yöntemlerinin geri kalan gerginliği farklıdır), bu nedenle kesme kenarının dayanıklılığı daha yüksektir.Bu çok önemli., geri kalan gerginlik çok büyükse, cam plakanın ortasında bile, sıklıkla camın kenarının kırılmasına neden olur.Lazerle kesilmiş camın dayanabileceği kuvvet 1-2 kat daha büyüktür..   Unutmamalıyız ki, sertleştirilmiş cam lazerle kesilemez, ancak sıradan cam lazerle kesilebilir, eğer camı kesmek istiyorsanız, sertleştirmeden önce kesebilirsiniz.

1, kauçuktaki oksijen, kauçuk molekülleri ile serbest baz zinciri reaksiyonu, moleküler zincir kırılması veya aşırı çapraz bağlantı, kauçuk özelliklerinin değişmesine neden olur.Oksitlenme kauçuk yaşlanmasının önemli nedenlerinden biridir.   2, ozon kimyasal etkinliği oksijen çok daha yüksektir, daha yıkıcı, aynı zamanda moleküler zinciri kırmak için, ama ozon etkisi kauçuk deformasyon veya değil kauçuk farklıdır.Kauçuk deformasyon için kullanıldığında, gerginlikle doğrudan etki yönünde çatlaklar ortaya çıkar, yani "ozon çatlakları" olarak adlandırılır.Sadece oksit filminin yüzeyi çatlamadan oluşur..   3, sıcaklığın artması lastiğin termal çatlamasına veya termal çapraz bağlantısına neden olabilir.Oksijen difüzyon hızını ve aktifleşme oksidasyon reaksiyonunu artırmak, böylece kauçuk oksidasyon reaksiyon hızını hızlandırır, bu da evrensel bir yaşlanma fenomeni - sıcak oksijen yaşlanma. 4, suyun rolü iki yönlüdür: ıslak hava yağmurunda kauçuk veya suya uzun süre daldırılması, kolayca yok edilmesi,Bu, kauçuk ve hidrofilik gruplardaki suda çözünen maddeler ve diğer bileşenlerin su ekstraksiyonu ile çözülmesinden kaynaklanmaktadır.Özellikle su daldırma ve atmosferik maruz kalma değişken etkisi altında kauçukların yok oluşu hızlandırılır.Bazı durumlarda, nem lastiğe zarar vermez ve hatta yaşlanmayı geciktirir.

Birçok silikon üründe, kullanım sürecinde genellikle deformasyon oluşur, örneğin yaygın silikon mühürleme halkaları,Bazı mühürleme ürünleri uzun süreli yapıştırıcı ve metal presleme ve ekstrüzyonudur., silikon mühürleme yüzüğüne yol açan sık sık stres sonrası geri dönmez, hiçbir stres fenomeni, bazı mühürleme yüzükleri uzun süre sert ortamlarda kullanılır, örneğin oksijen, ısı,Yaşlanma fenomeni sonucu faz bozulması ile ışıkBu nedenle, başlangıç aşamasında, silikon mühürlerin kullanım ortamı ve süresi, malzemenin ve ürünün uzun süreli bir yaşam sürecini sürdürüp sürdüremeyeceğini göz önünde bulundurmalıdır.ve esneklik etkilenmez..   Kullanım sürecinde, çeşitli yüksek ve düşük sıcaklıklar ürünü etkileyen önemli bir faktördür.Silikon malzemesi 200 derece ile -40 derece arasında yüksek sıcaklıklara katlanabilir., ancak uzun süre sert sıcaklık koşullarına uygun silikon mühür halka yaşlanmasını hızlandıracaktır, sıcaklık ne kadar yüksekse, ürün deformasyonu o kadar büyük olacaktır,ve silikon malzemesinin en büyük güç deformasyon genellikle% 40'tan fazla tamamen çalışma performansını kaybedecektir. Basit sıcaklıklarda kullanıldığında, sıkıştırma ve germe derecesini uygun şekilde artırmak önerilir.Ürünün nekroz ve deformasyon ve yırtılma fenomenine dikkat edilmelidir..   Çekim derecesi, silikon mühürleme yüzüğünün ana çalışma yeteneklerinden biridir.Bu nedenle silikon ürünleri üretiminde üreticiler uygun çekim gücü malzeme ve kullanım koşullarının çeşitli sertliği seçecektir, bu nedenle uzun süreli tekrarlanan kullanım talebi yüksek gerim silikon malzeme işleme üretimi seçebilir,Zamanla ürünlerin büyümesini önlemek ve ürünün performansını etkilemek için, Silikon kauçuk uzun süreli çalışma nedeniyle germe aralığını ötesinde kullanımı sıklıkla ürün gevşek hale, gerginliği kaybetmek,Bu yüzden germe derecesinin işini azaltmak için yeterli koşullarda, silikon malzemesinin deformasyonunu etkileyen en büyük faktörün uzun süreli kullanımı, bu nedenle çalışma basıncını azaltmak, mühür halkalarını korumanın en iyi yoludur.Yüksek kaliteli malzemeler kullanan ürünün performansına ek olarak, Yüksek germe gücü ve ürünün sertliği ne kadar yüksekse, ürün kalitesi o kadar iyi olur.

Yapışkan ayak yastığı, bir çeşit ürün tabanında bir folyo tamponu olarak, büyük endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, bir tür mikro yardımcı aksesuarlara aittir, düşük maliyetli ve basit bir işlevi vardır,Ama bazı ürünlerde var ve çok fazla., bazı ürünlerde bu yok, bu yüzden rolü ve işlevi ile, birçok ürün kullanımı başlatmak için kullanmak gerekir. Fark, farklı bir işlem ve farklı bir yapıya sahip olmasıdır. Kauçuk ayak yastığının fonksiyonu altının bütün bir düzlem olarak yapışmasına dayanır. Şu anda, ortak kauçuk dikişlerimiz kaymaz güneş çekirdeği dokusu olan bir düzlemden yapılmıştır.ve ana işlemi düz dikişlerden yapılır, tüm kalenderleme işlemi veya kalıplı levha kalıplaması olarak.Bu tür silikon dikişlerin çok çeşitli uygulamalar vardır ve birçok koltukta, dolapta ve elektronik ve elektrikli ürünlerde kullanılır.Yani her iki taraf da düzlem etkisinin varsayımına göre düzlem yapısına aittir., ve geri yapıştırma için çeşitli düz ürünlere uygulanabilir. Diğeri de yapısal kauçuk yastık, bu tür ayak yastığı üretimi ve işleme için yağ basıncı kalıplama işlemini kullanmalı, konveks ve kavisli yapıları uyumlu hale getirmek için,Bu yöntem esas olarak özel şekilli kauçuk parçaların işlenmesi için kullanılır., çeşitli alanlarda özel kauçuk parçaları işleme için kullanılabilir. Düz ve şekilli yapışkan parçalar monte edilmelidir, yapışkan yolu tek taraflı yapışkan ve çift taraflı yapışkan olarak ayrılır, ardından yapışkan kağıt da çok önemlidir,Günümüzde yaygın olarak kullanılan silikon yapışkan kağıt, TPE yapışkan kağıt ve çift taraflı yapışkan kağıt olarak ayrılır..Arka yapışkan kağıt aynı zamanda orijinal ve taklit ürünlere, yüksek dayanıklılığa ve geleneksel yapışkanlara, farklı ürünler için farklı kalitelere,Mevcut silikon yastık yaygın olarak 3M arka yapışkan kağıt kullanılır, bu yüzden farklı pad ömrü üzerinde yapışkan kağıt ve kullanım dayanıklılığını düşünün.