Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Modern endüstride ve günlük yaşamda silikon contalar, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük sıcaklık dayanımı, yaşlanma direnci ve iyi yalıtım gibi mükemmel performansları nedeniyle elektronik cihazlar, gıda ve tıbbi bakım, makine imalatı gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki, bu görünüşte sıradan silikon contalar nasıl üretiliyor? Silikon conta üretimi, ham maddelerin dikkatli bir şekilde seçimiyle başlar. Yüksek kaliteli silikon kauçuk malzeme anahtardır. Farklı uygulama ortamlarına uyum sağlamak için yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, yaşlanma direnci ve diğer özelliklere sahip olması gerekir. Gıda teması alanında kullanılıyorsa, güvenlik ve güvenilirliği sağlamak için gıda sınıfı silikon malzeme olması gerekir.Kalıp tasarımı ve işleme, silikon conta üretiminin temel süreci olarak kabul edilebilir. Bir kalıp, bir ürün için bir "şablon" gibidir ve tasarımı, silikon contanın boyut doğruluğunun ve şeklinin standartları karşılayıp karşılamadığını doğrudan belirler. Dibo Silicone, tasarım için gelişmiş CAD/CAM teknolojisini kullanan profesyonel bir kalıp tasarım ekibine sahiptir. Aynı zamanda, kalıp imalat süreci boyunca hassasiyet ve yüzey kalitesi sıkı bir şekilde kontrol edilir, üretim hataları ve hurda oranları etkili bir şekilde azaltılır. Ayrıca, üretim verimliliğini artırmak için kalıp yerleşimini üretim ihtiyaçlarına göre makul bir şekilde düzenlerler. Kalıp açıldıktan sonra, ürünün dikkatlice ölçülmesi ve çizimlerle doğrulanması için bir deneme kalıbı yapılır, böylece kalıbın doğruluğu ve güvenilirliği sağlanır. Üretim kalıplama vulkanizasyonu, silikon contalara son şeklini veren önemli bir adımdır. Yaygın kalıplama işlemleri arasında sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon yapıştırma ve sıvı kalıplama bulunur ve her birinin kendi uygulanabilir senaryoları vardır. Sıkıştırma kalıplama, geleneksel sızdırmazlık halkaları için uygun olan en yaygın işlemdir. Ham maddelerin kalıplara manuel olarak yerleştirilmesi, malzemelerin şekillendirilmesi için sıcak presleme ve ısıtma yoluyla, dikdörtgen, dairesel ve düzensiz gibi herhangi bir yapıdaki silikon contalar üretilebilir; Sıvı kalıplama, karmaşık ve hassas contalar için uygundur. Kauçuk malzeme, kalıplama için enjeksiyon makinesinin enjeksiyon nozulu aracılığıyla sıcak kalıp boşluğuna bastırılır. Ürün malzemesi iyi bir dokuya ve iyi bir kendi kendine sökülmeye sahiptir, ancak kalıp ve malzeme maliyetleri nispeten yüksektir; Ekstrüzyon kalıplama, büyük silikon contaların üretimi için uygundur. Ekstrüde edilmiş uzun sızdırmazlık şeridi, gerekli uzunlukta kesilir ve bir daire şeklinde yapıştırılır. Eklemlerde sızdırmazlık etkisini etkileyen boşluklar olabilir, ancak avantajı boyutun sınırlı olmamasıdır.Kalite kontrol, tüm üretim sürecini kapsar. Fabrikaya varışta ham maddelerin sıkı bir şekilde kontrolünden, üretim süreci boyunca kontrole ve bitmiş ürünlerin kapsamlı testine kadar, her adım ihmal edilmemelidir. Silikon contanın yüzeyinin düz ve pürüzsüz olup olmadığını ve kabarcıklar ve çatlaklar gibi kusurların olup olmadığını görsel olarak inceleyin; Boyut kontrolü için kalınlık, uzunluk, genişlik vb. ölçmek için profesyonel aletler kullanın, tasarım gereksinimleriyle tutarlılığı sağlamak için; Performans testi, yüksek sıcaklık dayanımı, yaşlanma direnci ve sızdırmazlık gibi silikon contaların temel performansını değerlendirir. Üretim ve testler tamamlandıktan sonra, silikon conta paketleme sürecine girecektir.Ham madde hazırlığından nihai ürüne kadar, silikon contaların üretimi sayısız işlem ve teknolojinin kristalleşmesini temsil eder. Her üretim süreci çok önemlidir, çünkü birlikte silikon contaların mükemmel kalitesini sağlar, farklı alanlarda önemli bir rol oynamalarını ve insanların yaşamı ve endüstriyel üretim için güvenilir destek sağlamalarını sağlar.

Silikon ürünlerin yüzeyinde neden kabarcıklar oluşur ve kabarcıklar ortaya çıkarsa ne yapılmalıdır? Bunun nedeni nedir?silikon ürün üreticileri silikon ürünlerindeki kabarcıkların oluşmasına çözümleri açıklayacaklar.:   Silikon vulkanizasyon sürecinin üç unsurunu dikkatlice inceledikten ve uyguladıktan sonra, şu konuyu göz önünde bulundurmalıyız: 1. Gerçek kalıbın sıcaklığını ölçmek. Lastik vulkanize edici maddenin kaç parçası eklendi. 3. Vulkanize edici maddenin başarısız olup olmadığını kontrol edin ve lastik malzemesini ince bir filmle kaplayın.Özel çalışma yöntemi şöyledir::1Silikon kalıpların sıcaklığını kontrol edin: Genellikle üst kalıbın sıcaklığı yüksek ve alt kalıbın sıcaklığı düşüktür, çünkü alt kalıbın malzemeleri boşaltması gerekir,ve sıcaklık çok yüksekseYanması kolaydır. 2Sülfürlendirici maddelerin uçuşa eğilimli olduğu iyi bilinmektedir, bu nedenle önlemler alınması önemlidir. 3Eklenen vulkanize edici maddenin dozu uygun olmalıdır. 4Vulkanlama süresi uygun şekilde uzatılabilir. 5Bir miktar deterjan çözelti püskürtmeyi düşünebilirsin. Silikon ürünlerinin yüzeyinde kabarcıkların ortaya çıkması için yukarıdaki çözümler yalnızca referans içindir. Silikon işlemi sorunları hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizi takip etmeye devam edin.

Silikon serigrafi baskıdaki desenlerin çok güzel olduğunu görebiliyoruz, bu nedenle silikon serigrafi baskı süreciyle ilgilenen birileri olmalı. Bu nedenle, editör silikon serigrafi baskı sürecine ayrıntılı bir giriş sağlayacaktır. Serigrafi baskı en eski baskı yöntemidir. Serigrafi baskı, "serigrafi baskı"nın kısaltmasıdır. Serigrafi baskı bir örgü tahtası gerektirdiği için serigrafi baskı olarak da adlandırılır. Genellikle, serigrafi baskı mürekkebi daha kalındır ve daha parlaktır ve basılı desenler üç boyutlu bir etkiye sahiptir. Serigrafi baskı ayrıca daha ince çizgiler basabilir ve geniş alan baskısı için uygundur. Serigrafi baskı, ipek kumaşları, sentetik elyaf kumaşları veya metal tel örgüleri bir çerçeveye germe ve serigrafi baskı plakaları üretmek için manuel kaplama veya fotokimyasal plaka yapım yöntemlerini kullanma sürecidir. Modern serigrafi baskı teknolojisi, serigrafi baskı plakaları üretmek için fotoğrafik plaka yapım yöntemleriyle ışığa duyarlı malzemeler kullanır. Serigrafi baskı, mürekkebi grafik ve metinlerin örgü deliklerinden bir alt tabakaya aktararak, orijinal görüntüyle aynı olan bir görüntü oluşturma sürecidir. İpek ekran silikonu, serigrafi baskı yoluyla basılan özel bir silikon türüdür.   Şimdi, ipek ekran silikonunun kaç kez basılması gerektiğinden bahsedelim mi? İpek ekran silikonu manuel baskı ve makine baskısı olarak ikiye ayrılır. Manuel baskı, oluşması için birden fazla baskı gerektirir, ancak baskı çok yavaştır ve üretim kapasitesi yüksek değildir. Elle kazındığı için, bazı desenler dikkatli olmazsa hafif hayalet görüntüler olabilir. Serigrafi baskı, her seferinde yalnızca bir renk basabilir. Renk eşleşmesi gerekiyorsa, önce ilk rengi basın, ardından kurutun, ekran plakasının konumunu ayarlayın ve ardından ikinci rengi basın. Ve makine baskısı sadece bir kez oluşur. İpek ekran silikonu, çevre koruma, baskı renklerinin katmanlaşmaması, çoklu baskı efektleri, iyi yapışma, hassas el hissi, mükemmel performans, toksik olmayan ve zararsız özelliklere sahiptir. Serigrafi baskıdan sonra, ürünün üç boyutlu etkisi artacak ve daha güzel hale gelecektir. Esas olarak ipek ekran silikonu toksik ve zararsız olduğu için, güvenlik sorunları hakkında endişelenmeye gerek yoktur.

Küçük bileşenler her endüstride kullanılır, bu yüzden etrafımızda küçük kayıplar nedeniyle birçok şey oluyor.Çeşitli endüstrilerde mühürleme ve koruyucu ekipmanlar silikon aksesuar malzemelerinin yardımı olmadan yapamazSilikon bileşenlerinin rolü ve etkisi, birçok ürünün kombinasyonunda büyük bir rol oynayabilir ve yumuşaklık ve sertlik ayarlamaları herhangi bir işlevsel sorunu tamamen etkileyebilir.Bu yüzden...Silikon aksesuarlarının sertliği doğru seçilmezse, kalite sorunlarına da neden olabilir.   Yedek parçalar esas olarak montaj, mühürleme, şok emicilik, koruma ve aralıklı kullanım için kullanılır.Silikonun yumuşaklık ve sertlik değerleri farklı işlevsel yönlerde dezavantajlara sahiptir.. Sıfırlama fonksiyonu açısından, silikon sıfırlama aksesuarlarının sertlik değeri yüksekse ve katlama ve yapışma gücü düşükse, boşlukta sızıntıya neden olması muhtemeldir.ve uzun süreli stres yaşlanmasından sonra hizmet ömrü etkilenecektir.Düşük sertlik değeri işlevsellik için amortizasyon sağlayabilir,ve su geçirmez işlevinde mümkün olduğunca sertliği azaltmak daha etkili bir su geçirmez etkisi elde edebilirBununla birlikte, malzemenin malzemesi ve kalınlığı iyi bir uzatma ve sıçrama dayanıklılığı elde etmek için uygun olmalıdır.   tamponlama ve şok emicilik açısından, silikon ürünlerinin mümkün olduğunca orta ve yüksek sertlik değerine ulaşması gerekir.Ürünün düşük sertlik değeri yetersiz şok emici etkiye ve işlevselliğe ulaşamamasına neden olabilir.İkincisi, düşük sertlik silikon aksesuarları monte edildikten sonra, gevşeme ve ayrılmalara yol açan aktif tamponlama ve şok emicilik etkisine ulaşma olasılığı vardır.Sertlik değerini arttırmak sadece sertliği arttırmakla kalmaz., ancak yüksek sertlik değeri nedeniyle tamponlama etkisine de sahiptir.   Montaj, birçok silikon aksesuar üreticisi, mühürleme aksesuarlarının farklı malzemelerden montaj edildiğini ve montajın tamamlanmasının da sertliğe bağlı olduğunu anlar.Ürünün işlevsel sorunlarına yol açanYüksek sertlik malzemeleri montajı kolay değildir ve sertlik ne kadar yüksekse, germe geri dönüşü de o kadar küçüktür.Çekim gücünü en aza indirmeye çalışın.Düşük sertlik montajı daha iyidir, ancak aşırı germe uzatma problemine de dikkat edilmelidir.

Konu silikon olunca pek çok arkadaşın bunu bildiğine inanıyorum. Medikal plastik cerrahi sektöründe çok az kişi bunun ne kadar etkili olduğunu ve başarılabileceğini biliyor. Güvenlik ve çevre koruma bilincinin artmasıyla birlikte silikon malzemeler artık çeşitli endüstrilerde ve günlük yaşamımızda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Kullandığınız şeyler temel olarak silikon malzeme içerir. Fark ettin mi?   Silikon malzeme, esas olarak silikon kauçuk, beyaz karbon siyahı, silikon yağı, silan birleştirme maddesi vb.'nin çeşitli kombinasyonlarından oluşan, kauçuğun önemli bir kategorisidir. Her bileşen farklı türde bir silikon malzemeye sahiptir. Şu anda silikon malzemesi, esas olarak birçok bileşenli silikon ürün ve sızdırmazlık ürünlerinde kullanılan sıradan dereceli silikon olarak sınıflandırılmaktadır. Örneğin silikon düğmeler, sızdırmazlık halkaları, silikon hortumlar, silikon tapalar ve contalar.   Medikal silikon: Bu tip ürünün hammaddesi ve saflığı orijinal iki tipten çok daha yüksektir. Silikon molekülü beyaz karbon siyahı ve silan birleştirme maddesi daha iyi saflığa sahiptir ve bunlardan yapılan silikon ürünleri ciltle temas ettiğinde daha uzun süreli stabiliteye sahiptir. Şu anda, ortak tıbbi silikonumuz da yaygın olarak kullanılmaktadır ve ince filmi, tıbbi cihazlar ve ürünler üzerinde insan cerrahisi deneylerinde kullanılmaktadır. Silikon şırınga tıkaçları, silikon infüzyon tüpleri ve oksijen kapakları gibi. Silikon ne yapabilir? Zaten hayatımızda ortaya çıktı. Silikon ürünler temel olarak yumuşak kauçuklu yerlerde bulunur, bu nedenle işlevi dikkat etmediğiniz her an keşfedilebilir.  

Sıfırlama, hemen hemen her mekanik, elektronik ve günlük aletin içinde bulunan bir bileşendir.Kauçuk malzemeleri her zaman mühürleme endüstrisinde lider olmuştur.Farklı endüstrilerde farklı kauçuk malzemeleri kullanılır ve silikon kauçuk mühürleri birçok endüstride giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.Birçok çevresel ve güvenlik alanında kauçuk mühürleri değiştiren silikon kauçuk mühürlerin gittikçe daha fazla olduğu görülüyorVe bazı kauçuk mühürleri değiştirmek için hangi koruyucu etkisi sağlayabilir? Günümüzde, bazı özel ekipmanlara ve özel ortamlara ek olarak, istenen etkiyi elde etmek için özel kauçuk malzemeleri de kullanılabilir.Sıradan kauçukun elde edebileceği mühürleme etkisi, silikon kauçuk mühürleme halkalarının temel olarak bunu elde edebileceğini gerektirir.Çevre koruması ve güvenliği konusunda silikon kauçuk şu anda önde gelen bir malzemedir.ve çeşitli özellikleri çevreyi ve ana maddeleri etkilemezPeki, avantajları nedir?Kauçukla karşılaştırıldığında, koku en önemli faktörlerden biridir. Kauçuk uzun süre kullanılırsa, gaz üretmesi kolaydır ve ana ürünün çalışması sırasında çatışmalara neden olur.Silikon, yüksek sıcaklıklarda ikincil sülfürlendikten sonra hiçbir koku üretmeyen toksik olmayan ve çevre dostu bir malzemedir.Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklarda kauçukların acı kokuları giderek daha güçlü hale gelir. Kokuya ek olarak, silikon mühürlemelerin performansı farklı ve biraz öne çıkıyor, kauçuk mühürlemelerin öne çıkmış performansı dağılmış.Çoklu maddelerin sentezi nedeniyle, en az on formülden daha fazla gereklidir ve farklı kauçuk türlerinin özellikleri de farklıdır, bu nedenle birkaç özelliği birleştirmek hala biraz zordur.Silikon kauçuk ürünleri malzemelerinin yoğun özellikleri vardırKauçuk mühürleme halkalarının aksine, çevre koruma alanında iyi yaşlanma ve işlevselliği elde edebilirler ve normal işlevi etkilemeden iyi mühürleme fonksiyonuna da ulaşabilirler.Silikon ürünleri, çevre dostu bir kauçuk malzemesi olarak, esas olarak çevre koruma ve güvenlik alanlarında kullanılmaktadır.Birçok ev aletinde ve aletlerde bir mühürleme fonksiyonu olarak her yerde görülebilirAyrıca tıbbi endüstride de iyi bir rol oynayabilir.Silikon mühürleme ürünleri hala günlük ürünlerimizde önemli bir rol oynamaktadır.Üstün performansı nedeniyle, günlük yaşamla ilgili birçok mühürleme malzemesi şu anda elektronik ürünlerin araştırma ve geliştirilmesi gibi silikon malzemeleri seçmektedir.Otomotiv günlük aletlerdeki birçok silikon aksesuarı, ve çevresel koruyucu mühürleme ürünleri.

Silikon ürünlerinin yaygın kullanımıyla birlikte, hayatın her köşesinde çeşitli silikon ürünleri kullanılabilir. Bu silikon ürünleri göze çarpıcı görünmeyebilir, ancak yine de çok önemli bir rol oynayabilirler. Ancak, bazı silikon ürünleri kullanım sırasında kırılgan hale gelmeye eğilimlidir ve kırılgan hale geldiklerinde artık kullanılamazlar, bu da birçok insanın çok hayal kırıklığına uğramasına neden olur. Yakın zamanda bir müşteri, silikon ürünlerinin 70-80 derece sertliğe ulaştıktan sonra çok "kırılgan" hale gelip gelmeyeceğini sordu. Cevabımız: evet! Peki, silikon ürünlerinin kırılgan hale gelmesine neden olabilecek sebepler nelerdir? Bu sorunu çözmek istiyorsanız, cevabı aşağıdaki makaleden bulun! Silikon ürünlerinin kırılgan hale gelmesinin temel nedeni, aslında silikon malzemelerin doğasından kaynaklanmaktadır. Silikon ürünlerinin sertliği 60 derece ve üzerine çıktıktan sonra, yırtılma dirençleri ve elastikiyetleri doğrusal olarak azalır, bu da silikon ürünlerinin çok kırılgan hale gelmesine neden olur! Bu nedenle, silikon ürünlerinin daha az kırılgan olmasını istiyorsanız, 60 derecenin altında bir sertlik elde etmenin bir yolunu bulmanız gerekir. Elbette, silikonu kırılgan hale getiren faktörleri etkileyebilecek bazı teknik üretim süreçleri de vardır. Aşağıdaki bir üretim sorunudur. Silikon ürünlerinin üretimi ve işlenmesi sırasında, belirli bir sıcaklığa ısıtılırlar. Ancak, sıcaklık kontrolü yüksek değilse veya ısıtma süresi çok uzunsa, silikon ürünlerinin kırılgan hale gelmesine neden olabilir. Ayrıca, kullanım ve depolama sırasında yetersiz havalandırma veya uzun süreli ikincil vulkanizasyon da bu duruma yol açabilir. En önemli sorun, silikon ürünlerinin kendi malzemesidir. Malzeme iyi değilse, yırtılma mukavemeti elde edilemez, bu nedenle silikon ürünleri çok kırılgan hale gelir. Bunlara ek olarak, silikon ürünlerinin kırılganlığı, kalıplarının tasarımıyla da ilgilidir. Kalıp tasarımı mantıksızsa veya üretim yapısı makul değilse, silikon ürünlerinin üretim süreci sırasında kalıbın kırılmasına yol açabilir. Bu durum gerçekten meydana gelirse, üretilen silikon ürünleri doğal olarak kırılgan hale gelir. Bu nedenle, üretim ve işleme başlamadan önce, işleme veya kalıp yapısını iyileştirmek için çaba gösterilmelidir. Önerilen ürün: Silikon kalıp Bu, silikon ürünlerinin kırılganlığının ana nedenlerinden biridir. Ayrıca, ortam sıcaklığı çok düşükse veya kullanım sırasında yaşlanma fenomeni meydana gelirse, bu da silikon ürünlerinin kırılgan hale gelmesine neden olabilir. Bu nedenle, silikon ürünleri için, bir süre kullanımdan sonra yaşlanma belirtileri gösterirlerse zamanında değiştirilmelidir.

Yüksek kaliteli bir silikon düğme silikon düğme kalıbından ayrılamaz.Silikon düğme kalıbının üretim sürecinin derecesi, daha sonra üretilen silikon düğme ürünlerinin kalitesini ve performansını belirler.; Aşağıda silikon düğme üreticisi hakkında konuşalım. İyi bir silikon düğme kalıbı yapmak için, malzeme seçimi keyfi olamaz. Genellikle, kalıp üretim endüstrisinde de yaygın olarak kullanılan 50 çelik seçilir. Düşük fiyatı nedeniylebasit işleme yöntemleriSilikon düğme kalıpları için en yaygın kullanılan malzemedir.Silikon düğme kalıplarına yönelik gereksinimler daha da artacak.Silikon düğme kalıplarının kullanım ömrünü uzatmak için. Bu nedenle kalıp üretimi için gerekli olan çelik sertlik ve deformasyon oranı açısından daha kaliteli olmalıdır, bu nedenle ithalat çelik veya P20 genellikle kullanılır;Bu çelik türünün üretim süresi ve maliyeti daha yüksektir, bu nedenle yüksek kaliteli ve talepkâr bir silikon düğme ürünü ise, kalıpların kullanımı da daha iyi olmalıdır. Silikon düğme kalıplarındaki kalıp boşluğunun düzenlenmesi ve ayrılma yöntemi, silikon düğmelerinin üretim verimini ve kusur oranını etkileyebilir, bu nedenle büyük bir kalıp kurulmasına bağlıdır. Bu durumda, sadece üretimi artırmakla kalmayıp silikon düğmelerinin birim fiyatını da nispeten ucuzlaştırabilecek daha fazla kalıp boşluğu açmak gerekir. Ayrıca, ayrılma yöntemi de çok önemlidir. Eğer tasarım makul değilse, kalıp hassas ve kaliteli bile olsa,İyi silikon düğme ürünleri üretmek imkansız.Bu nedenle, kalıp üretiminin ustası sadece kalıbın ilkesini ve yapısını anlamakla kalmaz, aynı zamanda silikon düğmelerinin üretim ve kalıplama sürecini de bilmesi gerekir.  

Silikon mutfak eşyaları, gıda sınıfı silikondan ham madde olarak üretilir ve hassasiyetle işlenir. Silikon mutfak eşyaları ürünleri, kalıplama veya yapıştırma yoluyla yapılan ve fırınlama, pişirme, karıştırma, imalat, planlama, malzeme hazırlama ve mutfaktaki diğer süreç veya işlevlerde kullanılan mutfak gereçleridir. Bu mutfak ve ev eşyaları, doğal, çevre dostu, sağlıklı, renkli sebzeler, meyveler ve sofra takımlarının entegrasyonunu yansıtmak için parlak renklerle güzelliğin en iyi sergisi olarak yemek masasını kullanır ve ayrıca mutfağa doğal bir atmosfer katar. Silikon bardak kapağı altlığı: Ürün, yumuşak ve düşmekten korkmayan, dokunuşu rahat ve yumuşak olan %100 su geçirmez silikon altlıktır. Temiz su veya bir fırça ile fırçalamak, çok uygun olan tamamen temizleyebilir. Bardak kapağı sağlamdır, deforme olması kolay değildir, yaşlanma karşıtıdır ve mükemmel yüksek sıcaklık direncine ve düşük sıcaklık kararlılığına sahiptir, düşük sıcaklık -40 ℃, yüksek sıcaklık 230 ℃. Çok basit ve pratiktir, güzel ve cömerttir. Günümüzde, silikon klipsler, silikon çay poşetleri, çay süzgeçleri ve çay makineleri gibi günlük hayatta çeşitli silikon ürünleri bulunmaktadır.   Silikon yalıtımlı eldivenler: Mikrodalga fırınlardan ve buharlı fırınlardan sıcak mutfak eşyalarını almak daha kolay ve daha uygundur. Yüksek kaliteli gıda sınıfı silikondan yapılmıştır, malzeme kalındır, renk parlaktır, esnekliği güçlüdür ve kırılması veya deforme olması kolay değildir. Genel tasarım, ergonomik prensiplere uygundur ve eller için kapsamlı ve etkili koruma sağlar. Kaymaz yüzey tasarımı ayrıca basit ve şık bir his verir ve onu aile hayatı için harika bir yardımcı yapar. Silikon kek kalıbı: gıda sınıfı silikon, -40 ℃ ila 220 ℃ arasında sıcaklığa dayanıklıdır. Kullanım: Doğrudan yapışmaz tabanlı bir tavaya yerleştirin, bastırın, ardından yağ ekleyin ve tekrar kızartın. Yeni bir şekle, yumuşak bir dokuya, kolay kalıptan çıkarmaya, kolay temizliğe sahiptir ve tekrar kullanılabilir. Silikon mutfak eşyaları kullanmak güvenli ve hijyeniktir ve zamanın geçme güzelliğini hissedin!

Kullanıcılar silikon kauçuk dikişleri kullandıklarında doğal olarak iyi bir kaliteyi umuyorlar, ancak kalitelerine gelince, dikkate alınması gereken birçok yön de var.Sadece çeşitli kalite gereksinimlerini karşıladığında gerçekten yüksek kaliteli bir ürün olabilirBu nedenle, yüksek kaliteli bir dikiş ne tür bir üründür? Öncelikle, bu tür bir ürünün genellikle yağlı ortamlarda kullanıldığından, kullanım sırasında iyi yağ dayanıklılığına sahip olmasını sağlamak gerekir.İyi yağ direnci yoksa, kullanım sırasında çevreye uyumluluğu doğal olarak azalır ve bu tür ürünler yüksek kaliteli markalar değildir.   Kullanıcılar silikon kauçuk contalarını kullandıklarında, iki yöne bölünebilecek iyi bir sıcaklık uyarlanabilirliğine de sahip olmaları gerekir: yüksek sıcaklığa direnç ve düşük sıcaklığa direnç.   Eğer ikisinden bir yönü gereksinimleri karşılamıyorsa, silikon dikişinin iyi kalitesini sağlamak doğal olarak imkansızdır.Doğal olarak bu yönüne dikkat etmeleri gerekiyor.Tabii ki, ürünün bu avantajı elde etmesi için, üreticinin yüksek kaliteli silikon hammaddeler kullanması gerekir.ve aynı zamanda teknik işleme açısından gereksinimleri karşılamak için.   Silikon dikiş ürünü kullanan herhangi bir kullanıcı, ayrıca iyi bir hizmet ömrüne sahip olmasını umuyor.Piyasadaki bazı üreticilerin ürettiği silikon kauçuk contalarının bu avantajı yoktur.Bir yandan, üreticiler üretimlerinde gelişmiş yaşlanma karşıtı malzemeler kullanmıyorlar ve diğer yandan, teknik tedavi her açıdan gereksinimleri karşılamıyor.Kullanıcılar silikon kauçuk dikişleri seçtiğinde, üreticinin itibarını araştırmalı ve üretim kapasitesini de göz önünde bulundurmalıdırlar.