Silikon ürünlerinin yüzey işleme süreçleri nelerdir? Silikon ürünleri çok popüler bir üründür, silikon ürünleri mükemmel bir performansı vardır ve birçok alanda uygulanır.Birçok silikon ürünün ince bir görünümü vardır, silikon ürünlerinin yüzey işleme işleminden de yararlanır.
1, pad baskı süreci: Silikon ürünleri baskı süreci nispeten erken bir yüzey işleme süreci, silikon için uygundur,Çöp ve plastik donanımları ve baskı işleminin diğer malzemeleri, çoğunlukla plastik başlı mekanik baskı yoluyla mürekkep baskı, ilk aşamada çoğunlukla yapay duvar grafiği için ekran plaka kullanılarak ve temelde ortadan kaldırıldı,Şu anda makine ekipmanlarının yükseltilmesiyle, Mekanik baskı çok renkli baskı ve yapıştırıcı başından aynı anda birden fazla renk baskı için gelişmiştir.Baskı etkisi düzlüğe aittir, yüzeyde yaklaşık 0.05MM baskı adımları vardır ve el hafif bir adım çarpma etkisini hisseder.
2, kalıplama: Silikon mücevher yüzey kalıplaması kolaydır, genellikle doğrudan ürünün yüzeyinde de yapılabilir,Silikon ürünleri üreticileri konkav ve konveks oluk işleme aracılığıyla ürün kalıbı yüzeyi, silikon malzemeyi doğrudan kalıp baskı ve sertleştirme kalıp ürünleri konkaf ve konveks etkiye sahiptir, genellikle birçok dekorasyon çukurlara dönüştürülür,İkincil dolgu yağ işleme olabilir.Ürünün yüzeyini ek bir pigment haline getirmek için oluklara başka renkli silikon mürekkep ekleyin.Bu yolun yanı sıra, yüzeye diğer renkleri enjekte etmek için iki kez kalıplandırılabilir, bu yol zor değil,esas olarak diğer renk K parçaları doldurma işleme kalıbı boşluğuna koymak gerekir çünkü, elde edilen ürün doğal olarak çok renkli etkiye ulaşmak için renk K ile birleştirilecek, zorluk yapıştırıcı dağıtım sürecinde ve üretim verimliliğinde yatıyor.
3, silikon damla yapıştırıcı, damla yapıştırıcı şu anda silikon dekoratif malzemelerinde en popüler işlemdir, esas olarak küf boşluğunun yüzüne küf enjeksiyonu yoluyla,renk yapıştırıcı renk tahsis yoluyla aynı zamanda bir düzine renkleri daha fazla yapılabilir, ve yapıştırıcı ürünlerin üretimi etkisi belirli bir üç boyutlu etkiye sahip olacak, ürün dokunmak kalıp hattının ortasında olabilir bir renk ayrım yuvası olacak,yaklaşık 0 boyutunda.5mm, Bu işlemle yapılan ürün etkisi birçok tüketici tarafından tanındı ve silikon dekoratif bileziklerde ve saat bandlarında da yaygın olarak kullanılır.
4, transfer: transfer işlemi birçok türde bölünür, genel film endüstrisinde temel olarak transfer işlemi vardır, örneğin donanım, seramik, plastik ve diğer endüstriler,ve silikon transferin temel olarak birkaç yolu vardır.Sıcaklık transferi baskı, silikon bileziklerin daha yaygın bir işlenmesidir.Çap için ısı transferi sıcak damgalama makinesine monte edilen ısı transferi çiçek filmi, basit işlem, desen kalıplama, renk gerekmez.Ve bazı ürünler ısı transferi kullanamazsa, su transferi işlemini kullanmak gerekir, film özel kimyasal tedavi ile su transferi,Gerekli renkli çizgileri yazdıktan sonra, su yüzeyine düz, su basıncının kullanılması, silikon ürünün yüzeyine eşit olarak aktarılan renk modeli, kaplama otomatik olarak suda çözüldüğünde,Temizlik ve kurutma sonrası, ve daha sonra şeffaf koruyucu kaplama katmanı, bu zaman ürünün tamamen farklı bir görsel etkisi göstermiştir.Yukarıdaki iki transfer işlemine ek olarak, silikon ürünleri şu anda daha yaygın olan kalıp içi transfer etkisidir, bu yol termal transfer ile aynıdır,PET film üretimine doğrudan ürün modeli etkisi, düzlendirme kalıplaması için ürünün kalıp tasarım yapısı üzerinden ve bu sürecin ana teknik kontrolü açık kalıp yapısı ve film plaka düzlendirme ekran pozisyonudur.Ekran sürümü sıkı bir şekilde hizalandırılmamışsa, elde edilen ürünün toplam ofset'e neden olacağı.