Silikon ürünlerinin dayanıklılık süreci, hızla değişen üretim alanında, silikon ürünlerinin mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık dirençleri, korozyon direnci,Yumuşak esneklik ve çevre koruma özellikleri, tıbbi, gıda, elektronik, ev ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. yeni bir silikon ürününün fikrinden nihai ürünün sunumuna kadar, denetim süreci çok önemli bir köprüdür.Sadece ürün tasarımının doğrulanması ile ilgili değil., aynı zamanda daha sonraki büyük ölçekli üretimin temel taşıdır.
Silikon ürünlerinin denetimi, tasarımcı ilhamı ve mühendislik teknolojisinin mükemmel bir kombinasyonunun başlangıç noktasıdır.Bu süreç sadece orijinal tasarım niyetinin tam olarak yeniden üretilmesini gerektirmez, aynı zamanda malzemenin özellikleri ve üretim sürecinin uygulanabilirliği.Her adımda ayrıntıların peşinde koşmak ve sıkı kalite kontrolü vardır.. Daha sonra, adım adım silikon ürünleri kanıtlamanın gizemini açığa çıkaracağız, bunun arkasındaki profesyonel süreci ve yaratıcılığı anlayacağız.
1Tasarım iletileri ve onaylamalarıDüzeltmenin başlangıcında, temel görev, tasarım kavramını, işlevsel gereksinimleri,Ürünün görünüm boyutu ve malzeme gereksinimleriBu aşamada, tasarım konseptinin üretim ekibine doğru bir şekilde iletilmesini sağlamak için her iki tarafın da tasarım detaylarını tekrar tekrar onaylaması gerekir.Tasarımın uygulanabilirliği, silikon jel malzemesinin özelliklerine göre değerlendirilir., ve tasarım, üretim sürecinin gereksinimlerini karşılamak için gerektiğinde ince ayarlanır.
2.3D modelleme ve çizimTasarımın doğru olduğunu doğruladıktan sonra, 3 boyutlu modelleme ve çizim aşamasına girin.Profesyonel CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) mühendisleri, tasarım gereksinimlerine göre ürünlerin doğru modellerini oluşturmak için 3 boyutlu modelleme yazılımı kullanırBu işlem, sadece modelin görünümünün tasarımla tutarlı olmasını gerektirmekle kalmaz, aynı zamanda iç yapısı, duvar kalınlığı,ve montaj ilişkisiDaha sonra, iki boyutlu planlar, bölüm görünümleri ve gerekli boyutlandırma dahil olmak üzere, sonraki kalıp üretimi için doğru bir rehberlik sağlamak için ayrıntılı üretim çizimleri oluşturulur.
3Kalıp tasarımı ve üretimiKalıp, silikon ürünlerin kalıplandırılmasının anahtarıdır. Üretim çizimlerine göre, kalıp tasarımcısı ürün şekli ve yapısı gereksinimlerini karşılayan kalıp tasarlayacaktır.Kalıp malzemelerinin seçimi, yapısal tasarım, işleme doğruluğu vb., ürünün kalıp kalitesi ve üretim verimliliğine doğrudan etkisi vardır.hassas işleme gibi çoklu işlemlerden geçmek gerekir, cilalama ve montaj kalıbın doğruluğunu ve dayanıklılığını sağlamak için.
4Hammaddelerin hazırlanması ve karıştırılmasıSilikon hammaddelerinin seçimi de aynı derecede önemlidir ve uygun silikon türü (gıda kalitesi, tıbbi kalitesi vb.) ve katkı maddeleri ürünün kullanımına göre seçilmelidir.Hammaddeler hazır olduğunda, karıştırma işlemi başlar ve silikal jel, gereksinimleri karşılayan bir kauçuk malzemesi oluşturmak için profesyonel bir karıştırıcı ile gerekli katkı maddeleri ile eşit bir şekilde karıştırılır.Karıştırma sürecinde, bileşiğin istikrarlı performansını sağlamak için sıcaklık ve zaman gibi parametreler sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
5Vulkanlaşma kalıbıVulkanizasyon kalıplaması, silikal jel ürününün çekirdeğidir. Karışık bileşik kalıp içine enjekte edilir ve bileşik ısıtma ve basınçlandırma ile kalıpta vulkanize edilir.Vulkanizasyon sürecinde, ürünün boyut doğruluğunu, görünüm kalitesini ve fiziksel özelliklerini sağlamak için sıcaklık, zaman ve basınç gibi işlem parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir.Şekillendirildikten sonra, ürünün temiz ve güzel olmasını sağlamak için fazla çiğ kenarları çıkarmak ve sarmak gibi işleme sonraki işlemleri gerçekleştirmek gerekir.
6- Kalite testi ve değerlendirmeDüzeltme tamamlandıktan sonra, numunelerin sıkı bir şekilde test edilmesi ve kalitesi değerlendirilmesi gerekir.yırtma gücüGerekirse, yüksek sıcaklıklarda, düşük sıcaklıklarda,Nem ve diğer koşullarKapsamlı testler yoluyla, numunelerin tasarım gereksinimlerini ve müşteri beklentilerini karşıladığını garanti edin.
7Geri bildirim ve ayarlamaDeneme sonuçlarına ve müşteri geri bildirimlerine göre, örnek ayarlanır ve optimize edilir.Düzenlemeden sonra, denetim ve test, numunenin gereksinimleri tamamen karşılayana kadar tekrar yapılır.
Tasarım iletişim, modelleme ve çizim, kalıp üretimi, hammadde hazırlığı, volkan kalıplama, kalite testi ve geri bildirim ayarlaması gibi bir dizi titiz süreçle,Tasarımcıların yaratıcılığını erişilebilir hale getirebiliyoruz., yüksek kaliteli silikon ürünler.