Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon ürünlerindeki silikon malzemelerinin sertliğini ve yumuşaklığını nasıl ayırt edebiliriz?İşlevselliği elde etmek için ne kadar yumuşak ve sert malzemelere ihtiyaç olduğunu tahmin etmek imkansız.Bu nedenle, silikon ürünlerin sertliği ve yumuşaklığı nasıl seçilmelidir?   Silikon malzemeleri için sertlik, ana ürünün montaj fonksiyonunun elde edilebilir olup olmadığını ve tamponlama ve şok emici etkisinin elde edilebilir olup olmadığını belirler.Silikon ürünlerinin sertliği genellikle farklı endüstrilerde 20 ° ila 80 ° arasında değişir.Bununla birlikte, son yıllarda malzemelerin gelişmesi ve ilerlemesiyle, artık 90 °'ya ulaşabilir. Normal koşullarda, sertliğin tolerans aralığı ± 5 °'dur.ve daha ince taneli hammaddeler üreticileri de ± 2 ° ayarlayabilirsinizBazı ürünler için sertliğin doğruluğu esas olarak ürünün işlevsel rolünü belirler. Bununla birlikte, şu anda karışık kauçuk ürünlerinin ortak sertliği çoğunlukla 40-60 arasındadır.Bu nedenle hem sertlik hem de ürün kesinliği için tolerans aralığı nispeten büyüktür.Silikon aksesuar üreticileri, ürettikleri silikon ürünlerinin sertliğini ve boyut toleransını sıkı bir şekilde kontrol etmek için yeterli çaba harcamalıdır. Yüksek sertlik silikon ürünleri için, ürünün sertliği ne kadar yüksekse, o kadar kırılgan olur ve yırtılma direnci artar.Kendi kendine bölünen kalıp hattı ve burrs kolayca kırılgan, bu nedenle yapı en kritik konulardan biridir. Yapı karmaşıksa, işleme aldıktan sonra ters veya dik açılı ürünler olsa bile, yanlış kullanım kolayca hasara yol açabilir.Bu yüzden...Çok karmaşık ürünlerin üretim verimi ve kullanım ömrü daha düşük olacaktır. Düşük sertlik silikon ürünleri için, tam tersi doğrudur. Daha düşük sertliklere sahip ürünler daha karmaşık yapılara sahip olabilir ve daha kolay üretilebilir ve işlenebilir, böylece daha iyi esneklik elde edilir.Aynı yırtma direnci germe sırasında kırıklara neden olabilir.Bununla birlikte, silikon ürün üreticileri, işleme sırasında düşük sertlik ürünlerinin yumuşamasına ve az pişmesine eğilimlidir.ve normal kuvvet altında eğri veya dik açılar nedeniyle kırıklara da neden olabilir.Farklı sertliğe sahip silikon ürünlerinin farklı işlevsel etkileri vardır ve sertlik ve yumuşaklık farkı esas olarak ürünün işlevsel etkisi olarak kullanılır.30 ° -70 ° sertliği ürünün en iyi işlevsel etkisini sağlayabilirEğer sertlik çok düşükse veya çok yüksekse, bazı ürünlerin işlenmesi zorlaşmasına neden olabilir, ürünlerin maliyetini ve üretim verimliliğini artırabilir.

Silikon ürünlerinin ham maddeleri nelerdir? Silikon ürünleri, benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri sayesinde günlük yaşam, tıbbi bakım ve endüstri gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bebek emziklerinden mutfak eşyalarına, tıbbi kateterlerden elektronik contalara kadar, silikon ürünleri her yerdedir.   1. Silikon ürünleri için temel ham madde: silikon kauçuk Silikon ürünlerinin ana ham maddesi, silikon ve oksijen atomlarının dönüşümlü olarak oluşturduğu bir polimer elastomer olan silikon kauçuktur. Silikon kauçuk, mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık dayanımına ( -60 ℃ ila 250 ℃ aralığında uzun süre kullanılabilir), yaşlanma direncine, kimyasal korozyon direncine ve iyi biyouyumluluğa sahiptir. Farklı vulkanizasyon sıcaklıklarına ve vulkanizasyon mekanizmalarına göre, silikon kauçuk, farklı prosesler ve uygulama senaryoları için uygun olan yüksek sıcaklıkta vulkanize silikon kauçuk (HTV) ve oda sıcaklığında vulkanize silikon kauçuk (RTV) olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir. 2. Silikon ürünleri için yardımcı ham maddeler: dolgu maddeleri ve katkı maddeleri Silikon ürünlerinin üretim süreci sırasında, performansı artırmak için silikon kauçuk matrisine ek olarak çeşitli dolgu maddeleri ve katkı maddelerinin eklenmesi gerekir. Yaygın dolgu maddeleri arasında, silika jelinin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini artırabilen beyaz karbon siyahı (silika) bulunur; Kalsiyum karbonat, maliyetleri düşürmek ve sertliği düzenlemek için kullanılır. Katkı maddeleri açısından, vulkanize edici maddeler, silikon kauçuğun çapraz bağlanmasını ve kürlenmesini teşvik etmede kilit rol oynarken, renklendirici maddeler, alev geciktiriciler, antistatik maddeler vb. silikon ürünlere renk, yangına dayanıklılık veya antistatik özellikler gibi belirli işlevler kazandırmak için kullanılır. 3. Silikon ürünlerinin üretim süreci: kalıplama ve ekstrüzyon Silikon ürünlerinin üretimi esas olarak iki prosesi benimser: sıkıştırma kalıplama ve ekstrüzyon kalıplama. Sıkıştırma kalıplama, önceden karıştırılmış silikon kauçuk ham maddelerinin kalıplara yerleştirilmesi ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç yoluyla vulkanize edilmesi işlemidir. O-ringler, düğmeler vb. gibi karmaşık yapılara ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip ürünler için uygundur. Ekstrüzyon kalıplama, silikon kauçuk ham maddelerinin bir ekstrüder aracılığıyla ısıtılması ve plastize edilmesi, bir kalıp aracılığıyla sürekli profiller halinde ekstrüde edilmesi ve ardından nihai ürünü elde etmek için vulkanize edilmesi işlemidir. Borular, şerit contalar vb. üretiminde yaygın olarak kullanılır. Her iki prosesin de kendine özgü avantajları vardır ve ürün gereksinimlerine göre esnek bir şekilde seçilebilir. 4. Silikon ürünlerinin performans avantajları ve uygulama alanları Silikon ürünleri, benzersiz performans avantajları nedeniyle birçok alanda geniş uygulama beklentileri göstermiştir. Mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık direnci, onu havacılık ve otomotiv elektroniği gibi alanlar için ideal bir malzeme haline getirir; İyi biyouyumluluk ve toksik olmayan özellikleri, onu kateterler, yapay organlar vb. gibi tıbbi alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar; Ek olarak, silikon ürünler kolay temizlenebilme, yaşlanma direnci ve zengin renk özelliklerine sahiptir ve mutfak eşyaları, bebek ürünleri, oyuncaklar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılarak insanların yaşamına kolaylık ve güvenlik getirir.

Günlük yaşamda herkes akrilik levhalarla tanıştığından eminim. Bazı insanlar akrilik'in son yıllarda ortaya çıkan yeni bir malzeme olduğunu düşünebilir.Akrilik'in araştırılması ve geliştirilmesi 100 yıldan fazla bir tarihe sahiptir ve "plastik kraliçesi" olarak bilinir.Akrilik levhalar sivil ürünlerin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Editör sizi akrilik renkli dünyasına götürecek ve onu birlikte tanıyacaksınız..   Akrilik levha nedir? Akrilik için Çince isim İngilizce Acrylics kelimesinden çevrilmiştir ve yaygın Çince isimler akrilik ve akriliktir.Monomerler dahilAkrilik levha, metil metakrilat monomerinden (MMA), ayrıca polimetil metakrilat (PMMA) levha organik cam olarak da bilinir.özel işlenmiş organik cam.   Akrilik performans özellikleri: 1Hafif olan akrilik, sadece 1.19-1 yoğunluğu olan nispeten hafif bir malzemedir.20, yaklaşık yarısı sıradan cam ve %43'ü alüminyum metaldir. 2İyi alev dayanıklılığına sahiptir, kendi kendine ateşlenmez ve kendi kendine söndürebilir. 3Mükemmel elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir ve kablosuz enstrüman endüstrisi için son derece uygun yüksek frekanslı yalıtım malzemesidir. 4% 92'den fazla bir geçirgenliğe sahip iyi bir şeffaflığa sahiptir, bu da sıradan camdan% 10'dan daha fazladır ve kristal benzeri bir doku ve parlaklığa sahiptir. 5Nemden, sudan, küfden, bakterilerden ve korozyondan korkmaz. 6Çarpışma direnci sıradan camın on altı katıdır, kırılma riski neredeyse yoktur.   Akrilik levha PVC mi?Akrilik ve PVC tamamen farklı iki malzemedir ve PVC kartı hammadde olarak PVC'den yapılmış bal kurusu şeklindeki bir ağ yapısı kartıdır.Çeşitli panellerin yüzey ambalajı için kullanılan vakum şeklindeki bir film, dekoratif film veya yapışkan film olarak da bilinir ve inşaat malzemeleri, ambalajlama ve tıp gibi birçok endüstride uygulanır.Yukarıdaki içeriğe giriş akrilik ile ilgilidir. Akrilik ve PVC iki farklı malzemedir, bu nedenle akrilik PVC değildir.

Birçok insan telefonlarını veya bilgisayarlarını korumak için silikon koruyucu kılıflar satın alır. Elektronik ürünleri korumak için iyi esnekliğe güvenerek, titreşim, sıkıştırma veya ani düşmelerin neden olduğu hasarı mümkün olduğunca en aza indirir. Ancak, bazı silikon koruyucular uzun süreli kullanımdan sonra sararabilir, bu nedenle onları temizlemeyi deneyebilirsiniz. Temizleme İpucu 1 Diş macunu, diş fırçası, temizleme solüsyonu, tonik, pamuklu çubuk ve silgi hazırlayın. Temiz bir bezi temiz suya koyun, suyunu sıkın ve silikon koruyucu kılıfı bir kez ovun; Diş fırçasını diş macununa batırarak belirgin kir ve tozu temizleyin. Belirgin yağ lekeleri varsa, bunları temizlemek için bir temizlik maddesi kullanın; Çıkarılması zor lekelerle karşılaştığınızda, pamuklu çubuğu klima temizleyicisine batırarak silebilirsiniz; Lekeleri temizledikten sonra, silikon koruyucu kılıfı temiz bir bezle kurulayın. Temizleme İpucu 2 Silikon koruyucu kılıf toprak veya mürekkeple kirlendiğinde, çamaşır deterjanı ve bulaşık deterjanına batırılmış bir fırça ile fırçalanabilir; Çıkarılması zor lekeler için, rüzgar yağı tozu kullanmayı deneyebilirsiniz. Bir pamuk ped üzerine damlatın, nazikçe silin ve temiz suyla durulayın; Boşluklarda çıkarılması zor lekeler için bir kürdan denenebilir ve etkisi iyidir. Temizleme İpuçları 3 Bazı beyaz silikon koruyucu kılıfların temizlenmesi özellikle zordur, dezenfektan kullanmayı deneyebilirsiniz. Ayrıca, yüz maskesi kağıdı da silikon koruyucu kılıf üzerindeki lekeleri temizleyebilir ve etkisi iyidir. Root Silicone veya diğer markaların koruyucu kılıflarını satın almanız fark etmeksizin, günlük temizliğe dikkat etmek önemlidir. Silikon koruyucu kılıf uzun süre kullanıldığında, doğal olarak çeşitli lekelerden etkilenecek ve görünümünü etkileyecektir. Para tasarrufu yapmak için, yenisiyle değiştirmenize gerek yoktur. Yukarıdaki ipuçlarını deneyerek çeşitli lekeleri kolayca temizleyebilir ve silikon koruyucu kılıfın yepyeni görünmesini sağlayabilirsiniz.

Silikon düğmelerin üretim sürecinde, özellikle daha ince düğmeler üretilirken, bazen kenarların temizlenmesi aşamasında kırılma meydana gelmesi oldukça kolaydır. Peki, bu durumun nedeni nedir? 1. Kalıplama sırasındaki sıcaklık çok yüksek. Silikon düğmeler, kalıplama sırasında sıcaklık çok yüksek olduğunda kırılgan hale gelir ve kalıptan çıkarıldıktan sonra çatlamaya ve kusurlara eğilimlidir.2. Kalıptan çıkarma sırasındaki işlem yöntemi yanlıştır. Kalıptan çıkarma sırasında, birçok kalıp ustası profesyonel eğitim almamış veya işlerinde dikkatli değildir. Katı işlem talimatlarını takip etmeyerek kalıptan çıkarma işlemi yaparlar, bu da silikon düğmelerin kırılmasına yol açabilir.3. Silikon düğmelerin yetersiz vulkanizasyonu. Silikon düğme kalıbının sıcaklığı çok düşük olduğunda veya vulkanizasyon süresi çok kısa olduğunda, ürünün kalıba sıkıca yapışmasına ve kalıptan çıkarılmasının zorlaşmasına neden olur. 4. Kullanılan silikon malzeme çok kalitesiz. Bazı fabrikalar maliyetleri düşürmek için bilinçsizce düşük kaliteli silikon düğme hammaddeleri kullanır, bu da kalitesiz silikon düğmeler, kötü kauçuk malzeme, düşük dayanıklılık ve hafıza kırılması ile sonuçlanır.5. Kalıp kaldırma sırasında silikon düğmelerin zayıf salınımı, kaldırma işlemi sırasında ürünün kırılmasına neden olabilir.6. Pürüzlü yüzeylere veya birikmiş kirli yüzeylere sahip kalıp boşlukları, kalıptan çıkarmaya elverişli değildir ve kalıptan çıkarılması zor olan kalıplar kırılmaya eğilimlidir.

Silikon ürünlerinin kullanım ömrünü nasıl iyileştirebilirsiniz? Modern sanayi ve günlük yaşamda, silikon ürünleri mükemmel ısı direnci, korozyon direnci,ve çevre dostuBununla birlikte, silikon ürünlerin kullanım ömrünü nasıl iyileştirecekleri ve uzun vadeli istikrarlarını nasıl sağlayacakları birçok tüketici ve üreticinin endişesi.   Silikon ürünlerinin kullanım ömrünün önemiSilikon ürünlerinin kullanım ömrü, performanslarıyla, maliyetleriyle ve kullanıcı deneyimleriyle doğrudan ilişkilidir.Ama aynı zamanda ürün güvenilirliğini ve kullanıcı memnuniyetini de iyileştirir. 2Silikon ürünlerinin kullanım ömrünü etkileyen faktörlerMalzeme kalitesi: Silikon hammaddelerinin kalitesi, kullanım ömrünü belirleyen önemli bir faktördür.Üretim süreci: Üretim sürecindeki vulkanizasyon, kalıplama ve diğer işlemler silikon ürünlerin ömrüne önemli bir etkiye sahiptir.Çalışma ortamı: Yüksek sıcaklık, nem, kimyasal korozyon ve diğer sert ortamlar silikon ürünlerinin yaşlanmasını hızlandırabilir.Bakım: Uygun bakım yöntemleri silikon ürünlerin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. 3Silikon ürünlerinin kullanım ömrünü iyileştirme yöntemleriAşağıda hizmet ömrünü artırmak için bazı pratik yöntemler verilmiştir:Yüksek kaliteli hammaddeler seçin: Weishun silika jeli, ürünün mükemmel dayanıklılığa ve yaşlanmaya dirençli olmasını sağlamak için yüksek kaliteli silika jeli hammaddeleri kullanır.Üretim sürecini optimize edin: Weishun Silikon, üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ederek ürünün kalıplama, vulkanizasyon ve diğer işlemler sırasında optimum durumuna ulaşmasını sağlar.Kullanım ortamını iyileştirin: Silikon ürünlerini kullanırken, yüksek sıcaklık, nem veya kimyasal korozyon gibi sert ortamlara maruz kalmaktan kaçınmaya çalışın.Düzenli bakım: Silikon ürünlerini düzenli olarak temizleyin, kontrol edin ve sorunları anında tespit edip çözmek için bakım yapın.   Özetle, silikon ürünlerin kullanım ömrünün iyileştirilmesi, ürün performansının artırılması ve maliyetlerin düşürülmesinin anahtarıdır.Kullanım ortamının iyileştirilmesi, ve düzenli bakım, silikon ürünlerin kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

Günlük silikon ürünleri nelerdir?Silikon ürünleri, yüksek sıcaklığa dayanıklılık gibi benzersiz özellikleri nedeniyle yavaş yavaş günlük yaşamımızın vazgeçilmez bir parçası haline geldi., düşük sıcaklığa dayanıklı, toksik ve kokusuz, çevre dostu ve güvenli, yumuşak ve rahat, şekillendirilmesi ve temizlenmesi kolay vb.Çocuk oyuncaklarından ev dekorasyonuna kadar, silikon ürünleri, geniş kullanım alanları ve çeşitli biçimleriyle hayatımıza büyük bir kolaylık ve konfor getiriyor.   1Mutfak malzemeleriSilikon mutfak eşyaları son yıllarda mutfakta yeni bir favori haline geldi. Silikon spatula, silikon kaşık, silikon kase, silikon pişirme yastığı vb.Sadece ısıya dayanıklı değil, fırınlar ve mikrodalga fırınlar gibi yüksek sıcaklık ortamlarında da kullanılabilir., ama aynı zamanda kolayca deforme olmaz, tencereye yapışmaz, temizlenmesi kolaydır ve yemek kaplarının yüzeyini kaşımaz.Silikonun yumuşaklığı, bu mutfak eşyalarının kullanım sırasında yiyeceklere zarar vermemesini sağlar., yemeklerin bütünlüğünü korurken aynı zamanda metal kaplar ile yemek kapları arasındaki çarpışmalardan kaynaklanan gürültüyü önler, mutfak işini daha kolay ve daha keyifli hale getirir. 2Kişisel bakım ürünleriKişisel bakım alanında silikon ürünler de önemli bir rol oynamaktadır.benzersiz yumuşaklıkları ve cilt dostuSilikonun antibakteriyel özellikleri ayrıca kişisel bakım ürünleri için ideal bir seçim haline getirir.bakterilerin büyümesini etkili bir şekilde azaltmak ve kişisel hijyeni korumak. 3. Çocuk oyuncaklarıSilikon çocuk oyuncakları güvenlik, toksisite, yumuşaklık ve dayanıklılık nedeniyle ebeveynler ve çocuklar tarafından sevilmektedir.Çocukların hayal gücünü ve yaratıcılığını canlandıracak., aynı zamanda malzeme özellikleri nedeniyle, çocukların düşürdüğü durumlarda bile kırılmayacak veya keskin parçalar üretmeyecek, bu da güvenliğini sağlayacak.silikon oyuncaklar temizlenmesi kolay ve tekrar tekrar kullanılabilir. 4Ev dekorasyonu ve depolamaSilikon, ev dekorasyonu ve depolama alanlarında çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Ev ortamına parlak bir renk dokunuşu ekleyinBu arada, silikonun yumuşaklığı ve plastikliği, bu ev eşyalarının kaymadan çeşitli yüzeylere yapışmasını sağlar, böylece hem estetik hem de pratiktir.Depolama açısından, silikon depolama kutuları, silikon mühürlü poşetler vb. iyi mühürlenmeleri ve dayanıklılıkları nedeniyle evde yiyecek, giyim ve diğer eşyaları depolamak için ideal seçimler haline geldi. 5Sağlık ve spor ekipmanlarıSilikonun sağlık ve spor alanlarında uygulanması giderek daha yaygınlaşmaktadır.İnsanların çeşitli egzersiz ve dinlenme etkinliklerine katılmasına yardımcı olabilirKan dolaşımını arttırır ve kas yorgunluğunu azaltır.Silikon su şişeleri ve silikon pipeler gibi sağlık ürünleri, insanların dışarıda seyahat ederken ve egzersiz yaparken zehirli olmadığı için temel seçimler haline geldi., kokusuz ve yüksek sıcaklığa dayanıklı özellikler. 6. Elektronik ürün aksesuarlarıElektronik ürünlerin yaygınlaşmasıyla birlikte, silikon, elektronik ürün aksesuarları alanında giderek daha yaygın hale geliyor.silikon tablet koruyucu kağıtlar, silikon klavyeler vb. elektronik ürünleri çarpışma ve çiziklerden iyi korumakla kalmaz,Ama silikonun yumuşaklığı ve esnekliği de bu aksesuarları dokunmak için daha rahat hale getiriyor., kullanımı sırasında elektronik ürünlerin ürettiği gürültüyü ve titreşimi azaltır.   Yukarıda bahsedilen günlük silikon ürünlerine ek olarak, hayatımızda önemli bir rol oynayan birçok başka silikon ürünü vardır.vb.. insanlara rahat bir yürüyüş deneyimi sağlayabilir; Silikon gözlük burun yastıkları, silikon kulak tıkacı vb.giymenin rahatlığını ve istikrarını artırmak için bireysel ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir.

Silikon malzemesi mükemmel ısı direncine, soğuk direncine, dielektrik özelliklere, ozon direncine ve atmosferik yaşlanma direncine sahiptir. Silikon kauçuk, -60 ℃ (veya daha düşük) ile +300 ℃ (veya daha yüksek) arasında değişen sıcaklıklarda uzun süre kullanılabilir ve silikon, 200 ila 300 santigrat derece arasındaki yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Özellikleri şunlardır: yalıtım, ısı dağılımı, sıcaklık direnci, alev geciktiricilik ve çevre koruma, kaymazlık, yalıtım, sıcaklık direnci, aşınma direnci, yaşlanma direnci, sıkıştırma direnci vb. Yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon genellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı katı silikon ve yüksek sıcaklığa dayanıklı sıvı silikon olarak ayrılır. Bu nedenle, sıvı silikonun sıvı halde kalması gerekir, bu da katı silikondan daha az ısıya dayanıklı dolgu maddesi ile doldurulmasına izin verir. Bu nedenle, genel olarak konuşursak, katı silikon daha ısıya dayanıklıdır ve elde edilmesi daha kolaydır. Katı silikon için, sıradan silikon (sıcaklık sınıfı olmayan) 350 ℃'lük anlık bir sıcaklıkla yapılabilir. Bu, sıradan silikonun ikinci bir yüksek sıcaklık fırınına yerleştirilip herhangi bir sorun olmadan çıkarıldığı zamandır.   Özel yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon, 350 ℃'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon esas olarak hammadde olarak fenil silikon kauçuk ve gaz fazlı beyaz karbon karbondan oluşur, rafine etme ve işleme için yüksek sıcaklığa dayanıklı katkı maddeleri ile desteklenir, böylece ürünün yüksek sıcaklık direnci üretim sırasında 300-350 ℃'ye ulaşabilir. İkincil vulkanizasyona gerek duymaz, yüksek yırtılma mukavemetine, iyi geri tepme performansına sahiptir, sararması kolay değildir ve iyi bir el hissine sahiptir; Ozon ve radyasyon ortamlarında, bozulma ve kimyasal kararlılık kolayca oksitlenmez; Mükemmel su iticilik, nem direnci, darbe direnci ve diğer fizyolojik atalet. Yüksek sıcaklık silikon uygulaması: Bu ürün, organik silikon ürünlerinden yapılmış yüksek sıcaklığa dayanıklı koruyucu kılıflar için bardak, elektronik cihazlar, çeşitli eşyalar, borular, fırın contaları ve tepsilerin imalatında kalıplanabilir, ekstrüde edilebilir ve kullanılabilir.

Silikon ve kauçuk gibi çeşitli hammaddelerin kendi sertlik ve esneklik özellikleri vardır ve silikon kauçuk ürünleri de bir istisna değildir.Silikon malzemelerinin çeşitli endüstrilerde kullanılmasının nedeni farklı yumuşak ve sert desteklere sahip olmalarıdır.! Farklı silikon ürünlerinin benzersiz özellikleri ve süreç gereksinimleri vardır.en uygun polimer ve kombinasyonu seçilebilir ve yumuşaklık ve sertlik sıkı bir uyum elde etmek için makul bir şekilde ayarlanabilirSıkıştırma, şok emicilik, su geçirmezlik, yağ dayanıklılığı vb. Yumuşaklık ve sertlik fiziksel özellikleri ürünün formülü ve hammaddeleri ile yakından ilişkilidir.Formüllerin hata ayıklaması çeşitli performans farklılıklarını ve işlevlerini test edebilir, bu yüzden yine de yumuşaklık ve sertlik hatasını düzeltmek gerekir, aksi takdirde yumuşaklık ve sertlik hatası kaçınılmaz olarak sorunlara neden olabilir!   Herkes silikon malzemelerin iyi bir germe dayanıklılığına sahip olduğunu bilir ve germe dayanıklılığı göstergesi ürünün yumuşaklığı ve sertliğine bağlıdır.Silikon kauçuk ürün üreticilerinin genel yumuşaklığı ve sertliği yaklaşık 20-80 derece. Sertliği ne kadar düşükse, ürün o kadar iyidir. Çekim dayanıklılığı iyi, genellikle yaklaşık% 300'e ulaşıyor ve en düşük oranı% 20 civarındadır.Çekim dayanıklılığı hala ürünün yapısına ve şekline bağlıdır.. Ne silikon anne?Silikon kauçuk malzemeleri stres faktörleri nedeniyle yırtılabilir. Bu, tüm yumuşak kolloidal malzemelerde kaçınılmaz olaylardan biridir,Çatlaklar ve çatlaklar stres nedeniyle hasara neden olabilirNormal sertlik silikon kauçuk genellikle yırtılmaz veya kırılmaz. Daha yüksek sertliğe sahip malzemeler çatlak yayılma nedeniyle yırtılma eğilimindedir! Bu nedenle, silikon ürünlerinin germe dayanıklılığı ve sertliği malzemenin önemli göstergeleridir.Karışık kauçukun silikon moleküler ağırlığı ne kadar büyükseBelirtilen gerilme gerilmesini elde etmek için, daha küçük moleküler ağırlıklara sahip malzemeler için,Çapraz bağlantı yoğunluğu uygun şekilde artırılabilir.Silikon malzemesinin yoğunluğunu arttırmak ürünün sertliğinin germe dayanıklılığını etkilemesini önleyebilir.

Müşterileri memnun eden silikon kauçuk ürünler üretmek için yüzey işleme süreci çok önemlidir. Baskıya ek olarak, toz önleme konusunda da iyi bir iş çıkarmak gerekir. Silikon statik elektrik içerdiğinden, ürünün toz, yabancı maddeler ve saçları emmesi kolaylaşır. Peki silikon ürünler statik elektriği nasıl giderir ve yüzey tozunu önleme sorununu nasıl çözer? Teorik olarak, silikon yüzeyi negatif elektrotlu oksijen atomları ve statik elektrik içerirken, toz parçacıkları pozitif elektrotlara sahiptir. Bu nedenle, toz parçacıkları ve silikon yüzeyindeki statik elektrik birbirini çekebilir, bu da yüzeydeki tozu temizlemeyi zorlaştırır ve ürünün görünümünü etkiler. Statik gürültü nedeniyle, silikon genellikle toz birikimine eğilimlidir. Üreticiler geleneksel kimyasal kaplama yöntemleri kullanırsa, toz ve yağlama kaplama etkileri yalnızca birkaç ay sürebilir. İyi bir yöntem, silika jel yüzeyindeki oksijen atomlarını plazma enerjisiyle modifiye ederek, negatif elektrot silika jel yüzeyini pozitif bir elektroda dönüştürmektir. Bu süreçte zararsız organik kimyasallar kullanılır, bu da kirlilik atığı oluşturmaz ve temiz bir üretim süreci sağlar. Düşük statik elektrik özelliği, yüksek toz önleme etkisi, saat kayışları vb. için uygundur ve tıbbi ekipmanlar için de kullanılabilir. Plazma yüzey işleme teknolojisi, lifler, polimerler ve plastikler gibi malzemeler için uygundur ve ayrıca metal, plastik ve seramik malzemelerin yüzey parçalarını temizlemek, aktive etmek ve aşındırmak için de uygulanabilir, malzemenin yüzeyinin fiziksel özelliklerini değiştirir. Silikon ürünlerin toz geçirmez işlemi, silikonun statik elektrik ve kolay toz yapışması sorunlarını etkili bir şekilde çözebilen, ürün ömrünü uzatan ve silikon için bir yüzey işleme sürecidir. Tüm silikon ve ilgili ürünlere uygulanabilir.