Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon kalıp, yaygın olarak kullanılan bir üretim aracı olarak endüstriyel üretim ve manuel üretim alanında önemli bir rol oynamaktadır.:Silikon kalıp ne kadar süre kullanılabilir? Kullanım ömrü, kullanım koşulları, malzeme kalitesi ve kullanım sıklığı da dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.Yüksek kaliteli kalıplar genellikle yüksek kaliteli silikon malzemelerden iyi esneklik ve aşınma direnci ile yapılırBu yüksek kaliteli kalıp yüzlerce kullanıma dayanabilir, doğru boyut ve şekli korur. İkincisi, kullanım koşulları da silikon kalıbının ömrünü etkileyecektir. Kalıbın kullanıldığı zaman aşırı gerilme ve aşırı ekstrüzyondan kaçınmak önemlidir. Kullanım sürecinde, silikon kalıbın kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbının kalıbınınEn iyi kullanım ömrünü sağlamak için düzgün kalıp çalışma talimatlarına uymak önemlidir.   Aynı zamanda, uygun kalıp bakımı ve bakımı da kullanım ömrünü uzatmanın anahtarıdır.Kalıntıların birikmesini önlemek için kalıbın düzenli olarak temizlenmesi kalıbın yüzeyini pürüzsüz ve temiz tutabilirEk olarak, uygun küf çıkarma ajanlarının kullanılması küfü korumaya yardımcı olur ve ürünün küften kolayca ayrılmasını sağlar. Bununla birlikte, en kaliteli silikon kalıplar bile kaçınılmaz olarak uzun süreli kullanım nedeniyle yıpranır ve yaşlanır. Bu nedenle kalıpların yıpranmasını düzenli olarak kontrol etmek önemlidir.çatlaklar veya yaşlanma, ürün kalitesini ve kalıp istikrarını sağlamak için kalıp zamanında değiştirilmelidir. Toplamda, silikon kalıbının kullanım ömrünün sabit bir zaman sınırı yoktur ve çeşitli faktörlerden etkilenir.kalıbın akıllıca kullanımı, ve düzenli bakım, silikon kalıbın kullanım ömrü en üst düzeye çıkarılabilir.Ürünün kalitesini ve kalıp güvenilirliğini sağlamak için yaşlanan ve aşınmış kalıpların zamanında değiştirilmesine özel dikkat edilmelidir..

Silikon ürünleri, çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılan yaygın bir malzemedir. Cep telefonu kılıflarından mutfak eşyalarına, tıbbi ekipmanlardan otomobil parçalarına kadar, silikon ürünleri yaygın olarak mevcuttur.AncakTüm silikon ürünlerinin üretim süreci aynı mı? Öncelikle silikonun temel özelliklerini anlamalıyız. Silikon gel silikon polimerizasyonundan yapılmış bir çeşit polimer malzemedir.Soğuklara dayanıklılık, korozyon direnci ve diğer özelliklere sahiptir. İyi esneklik ve elastiğe sahiptir ve ihtiyaçlara göre çeşitli şekillerde ve boyutlarda yapılabilir.Silikon ürünlerinin üretiminde, ilk önce silikon hammaddeleri hazırlamak gerekir.Silika jeli hammaddeleri genellikle bir dizi kimyasal reaksiyon yoluyla silikon ve silikon bileşiklerinden elde edilirFarklı silikon ürünleri, özel performans gereksinimlerini karşılamak için farklı silikon hammaddeleri kullanabilir.   Ardından, silika jel hammaddesi karıştırılıp işlenmelidir. Karıştırmanın amacı, silika jel hammaddelerini diğer katkı maddeleri (plastifikatörler, pigmentler vb.) ile tamamen karıştırmaktır.) sertliği ayarlamak içinKarışık silika jeli hammaddesi, genellikle ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama, kalenderleme ve diğer işlemlerle işlenmelidir.Silika jeli hammaddesini istenen şekle dönüştürmek için. İşleme sürecinde, kalıplar yapmak da gerekli olabilir. Kalıp, nihai ürünün şeklini ve boyutunu belirleyen silikon ürünleri yapmak için önemli bir araçtır.Farklı silikon ürünleri farklı kalıplar gerektirebilir, bu yüzden kalıp yapım süreci de farklı olacak.   Son olarak, silikon ürünlerin sertleştirilmesi ve sonrasında işlenmesi gerekir.Sertleme süresi ve sıcaklığı silikonun türüne ve kalınlığına bağlıdırSertleştirildikten sonra, ürünün kalitesini ve görünümünü iyileştirmek için yüzeydeki çürüklerin çıkarılması, temizleme, cilalama vb. gibi bir sonrası işleme de ihtiyaç duyabilir. Özetle, silikon ürünlerinin üretim sürecinin bazı ortak adımları olmasına rağmen, tüm silikon ürünlerinin üretim süreçleri tam olarak aynı değildir.Farklı silikon ürünleri farklı silikon hammaddeleri kullanabilir, işleme süreçleri ve kalıp yapma yöntemleri, özel performans ve şekil gereksinimlerini karşılamak için.Özel ürün gereksinimlerine göre uygun işlemi ve malzemeyi seçmek gerekir.. Kısacası, silikon ürünlerinin üretim süreci genelleştirilmez, farklı ürün ihtiyaçlarına ve gereksinimlerine göre değişir.Sadece bilimsel teknoloji ve ince üretim süreci sayesinde insanların işlevsellik ve estetik ihtiyaçlarını karşılayacak yüksek kaliteli silikon ürünler üretebiliriz..

Silikon ürünleri, mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık direnci, oksidasyon direnci,Ozon direnci ve elektrik yalıtım özellikleriBununla birlikte, bazı özel uygulama senaryolarında, hafiflik, alan kısıtlamaları veya özel performans gereksinimlerini karşılamak için silikon ürünlerini inceltmek gerekir.Silikon ürünlerini nasıl inceleyeceğinizi anlamanıza yardımcı olur..   Silika jeli ürünlerinin işlemi esasen silika jeli hammaddelerinin hassas kontrolü ve işlenmesidir. and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracyBirincisi, hammaddelerin seçimi çok önemlidir. Yüksek kaliteli silika jeli hammadde, presleme sürecinde kolayca oluşabilmesi için iyi akıcılığa ve plastikliğe sahip olmalıdır.Ürünün dayanıklılığını ve dayanıklılığını garanti ederkenGenel olarak kullanılan silikal jel hammaddeleri, uygun hammaddeleri seçmek için ürünün özel ihtiyaçlarına göre katı silikal jel ve sıvı silikal jel içerir.   Kalıp tasarımı, ince presleme işlemindeki bir diğer kilit bağlantıdır. Kalıpların hassasiyeti ve yapısı silikon ürünlerin inceltme etkisini ve nihai kalitesini doğrudan etkiler.Kalıp tasarımı silikon jelinin akıcılığını dikkate almalıdır, küçülme hızı ve ürünün karmaşıklığı. baskıdan sonra ürünün boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için kalıp yüksek hassasiyete ve bitiş seviyesine sahip olmalıdır.Aynı anda, makul kalıp yapısı ve akış kanalı tasarımı, doldurma işleminde silikonun direncini etkili bir şekilde azaltabilir, ürünün tekdüzeliğini ve tutarlılığını iyileştirebilir.   Bir sonraki adım inceltme sürecinin uygulanmasıdır. Silikon ürünlerinin şekline ve boyutuna göre, ölçeklendirme gibi farklı presleme yöntemleri kullanılabilir.Ekstrüzyon kalıplama veya enjeksiyon kalıplama. Die kalıplama karmaşık şekil ve yüksek hassasiyet gereksinimleri ile ürünler için uygundur. kalıp içine silika jel hammaddesi koymak, belirli bir basınç ve sıcaklık uygulayarak,Silika jeli kalıbın içine akar ve kalıbın tüm boşluğunu doldurur.Ekstrüzyon kalıplaması, ekstrüderin vida hızını ve matkap çıkışının boyutunu ayarlayarak uzun veya tüp şeklindeki ürünler için uygundur.Silikonun ekstrüzyon hızını ve kalınlığını kontrol edebilirsiniz., sürekli ve tekdüze inceltilmiş etki elde etmek için. Enjeksiyon kalıplaması, silikon hammaddelerinin kalıp içine enjekte edilmesiyle büyük miktarlarda ve yüksek hassasiyetli ürünlerin üretimi için uygundur.,Enjeksiyon makinesinin basınç ve sıcaklık kontrolü ile silikon hızla doldurulur ve kalıpta sertleştirilir.   İnce presleme işleminde, sıcaklık ve basınç kontrolü çok önemlidir.ürünlerin boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini etkileyenEğer sıcaklık çok düşükse, silikal jelin yeterli akışkanlığı olmayacak ve kalıbın tamamen doldurulması zor olacaktır.Basınç büyüklüğü ayrıca silikonun doldurma etkisini ve ürünün yoğunluğunu doğrudan etkiler.Bu nedenle, presleme işleminde, silikal jelin özelliklerine ve ürünün gereksinimlerine göre sıcaklığı ve basıncı doğru bir şekilde kontrol etmek gerekir.Ürünün presleme sürecinde kalıpla tamamen doldurulabilmesini sağlamak için, ve gerekli fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabilir.   Silikon ürünlerinin preslenme sürecinde göz ardı edilemeyen bir bağlantı da sonrası işlemidir.ürünlerin görünüm kalitesini ve performansını iyileştirmek için temizlik ve diğer işlemler- Kesme ve kabuk çıkarma, ürünlerin kenarlarındaki fazla parçaları ve kabukları ortadan kaldırabilir ve onları daha pürüzsüz ve düzenli hale getirebilir;Temizleme, ürünün yüzeyinde yağ ve kirlilikleri kaldırabilir ve ürünün temizliğini ve sağlık performansını artırabilir.   Silika jeli ürünlerinin işleminde, silika jeli küçülme hızı, ürünlerin deformasyonu ve çatlaması gibi bazı zorluklar olabileceğini belirtmek gerekir.Bu sorunlar kalıp tasarımını optimize ederek çözülmelidirÖrneğin kalıbın akış yolunu ve egzoz sistemini makul bir şekilde tasarlayarak,Doldurma işleminde silik gelin küçülmesi ve deformasyonu etkili bir şekilde azaltabilirSıcaklık ve basınç gibi işlem parametrelerini ayarlayarak, silikal jelin akışkanlığı ve sertleşme hızı, ürünün çatlama riskini azaltmak için optimize edilebilir.

Kalıplı kalıp, silikon ürünleri üretmek için ne yapabilir? Kalıplı kalıp, silikon ürünlerinin üretimi için önemli bir araç olarak, verimli, doğru, maliyetli özellikleriyle,Her türlü silikon ürün üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Günlük ihtiyaçlardan endüstriyel parçalara kadar, kalıplama kalıpları farklı şekillerde ve kaliteli silikon ürünler üretebilir.Sizleri, kalıpları şekillendirerek hangi silikon ürünlerin üretilebileceğini anlamaya götüreceğiz..   1- Çalışma prensibi ve matraç presleme avantajlarıKalıp döşeme, silikon hammaddeleri ısıtma ve basınçlandırma yoluyla kapalı bir kalıp boşluğunda bitmiş ürünlere dönüştüren bir işleme yöntemidir.Çalışma prensibi, tozlu silikon jel hammaddesini bitmiş ürünün şekline benzer bir boşluk haline getirmektir., ısıtılmış kalıp boşluğuna koyun, sonra kalıp ve basıncı kapatın, böylece oluşur ve sertleştirilir veya vulkanize edilir ve sonra kalıp çözme ile bitmiş ürünü elde edersiniz.Matraç preslemenin avantajları yüksek hassasiyetindedir, yüksek verimlilik, düşük malzeme israfı ve düşük maliyet. kalıplama kalıbı tarafından üretilen silikon ürünlerin düzenli şekli ve doğru boyutu vardır.ve piyasa talebini karşılamak için büyük ölçekli seri üretime ulaşabilir.   2. Kalıp biçimlendirmesi ile üretilen silikon ürünleri türleri   Silikon mutfak malzemeleriSilikon mutfak eşyaları, ölçekleme uygulamasında önemli alanlardan biridir. Silikon mutfak eşyaları toksik olmayan ve tatsız, yüksek sıcaklığa dayanıklı,Düşük sıcaklığa dayanıklı, asit ve alkali direnci, ve yaygın olarak mutfak pişirme, fırınlama, gıda işleme ve diğer sahnelerde kullanılır.Silikon spatula gibi.Bu silikon mutfak eşyaları sadece pratik değil, aynı zamanda şekil açısından da güzel, renk açısından da zengin.modern evin estetik ihtiyaçlarına uygun.   Silikon kayış ve aksesuarlarıSilikon saat bandları ve aksesuarları da kalıp uygulamasının önemli alanlarıdır.Akıllı saatler ve spor bilezikleri gibi cihazlar için ideal bir aksesuar haline getiriyor.. Kalıplandırılmış kalıp sayesinde, farklı tüketicilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için silikon kayışın çeşitli renkleri, desenleri ve şekilleri üretilebilir.Silikon bilezikler gibi silikon aksesuarlar, silikon kolye vb., ayrıca hafif, moda ve temizlenmesi kolay özellikleri nedeniyle tercih edilir.   Silikon bantlar ve mühürlerSilikon yastıklar ve mühürler endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılır. Kalıplama kalıbı aracılığıyla, silikon dikişler,silikon fişler, silikon O halkaları vb. Bu silikon ürünleri mükemmel yaşlanma direnci, asit ve alkali direnci, yüksek sıcaklığa direnci, düşük sıcaklığa direnci ve diğer özelliklere sahiptir.Elektroniklerde yaygın olarak kullanılır, otomotiv, makine, kimyasal ve diğer endüstriler, mühürleme, şok, ısı yalıtımı ve diğer roller oynar.   Silikon oyuncaklar ve AIDS eğitimiSilikon oyuncaklar ve AIDS eğitimi, toksik olmayan, çevre dostu, yumuşak ve düşmeye dayanıklı özellikleri nedeniyle ebeveynler ve eğitimciler tarafından tercih edilir.Silikon oyuncaklar ve çeşitli formlardaki AIDS eğitimi, renkler ve fonksiyonlar üretilebilir, örneğin silikon bloklar, silikon bulmacalar, silikon parmak kuklaları vb.Ama aynı zamanda çocukların yaratıcılığını ve hayal gücünü teşvik edebilir..   Diğer silikon ürünleriYukarıdaki yaygın silikon ürünlere ek olarak, kalıplar ayrıca silikon cep telefonu kılıfları, silikon düğmeler,silikon uzaktan kumanda kabukları, vb. Bu silikon ürünleri benzersiz performans ve avantajlarıyla iletişim, elektronik, tıbbi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Silikon ürünlerinin yüzeyindeki kırışıklıklarla nasıl başa çıkılır, silikon ürünleri mükemmel esneklikleri ve sıcaklığa dirençleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bazen üretim ya da kullanım sürecinde, silikon ürünlerin yüzeyi kırışık görünebilir, bu da kuşkusuz ürünün görünümünü ve kalitesini etkileyecektir.   1Kalıp tasarımını optimize edin.Makul olmayan kalıp tasarımı, silikon ürünlerin yüzeyinin katlanmasına neden olan yaygın nedenlerden biridir.Yumuşak kalıp yüzeyi: kalıpların kaba yüzeyinden kaynaklanan kırışıklıklardan kaçınmak için kalıp yüzeyinin yumuşak ve izsiz olmasını sağlayın.Kalıp şeklinin basitleştirilmesi: Kalıp şeklinin karmaşıklığından kaynaklanan kıvrımı azaltmak için kalıp şeklini basitleştirin, karmaşık geometrik yapıdan kaçının.   2Vulkanlaşma sürecini ayarlayın.Vulkanizasyon sürecinin parametrelerinin yanlış ayarlanması da silikon ürünlerinde kırışıklığa neden olabilir.Vulkanizasyon süresi: Silika jelinin tamamen vulkanize olmasını sağlamak ve yetersiz vulkanizasyonun neden olduğu yüzey kıvrımlarını azaltmak için uygun şekilde vulkanizasyon süresini uzatmak.Vulkanizasyon sıcaklığı: Silikon malzemesinin erimesi veya yanmasına neden olan aşırı sıcaklıktan kaçınmak için vulkanizasyon sıcaklığını ayarlayın.   3Üretim operasyonlarını iyileştirmekÜretim sürecinde uygunsuz kullanım da silikon ürünlerin yüzeyinde kırışıklıklara neden olabilir.Aşırı gerilmekten kaçının: Silikon ürünlerinin kalıplama işlemi sırasında, stres kıvrımlarından kaçınmak için malzemeleri aşırı gerilmekten kaçının.Tekdüze basınç: Silikon ürünlerine, kırışıklıklara neden olan aşırı yerel basınçtan kaçınmak için, vulkanizasyon süreci sırasında tekdüze basınç uygulanmasını sağlamak.   4Yüzey işlemiSilikon ürünlerin kırışıklıkları varsa, aşağıdaki bazı yüzey işleme yöntemleri vardır:Sıcak presleme işlemi: Silikon ürünlerinin uygun sıcaklıkta sıcak preslenmesi yüzey kırışıklıklarını ortadan kaldırmaya yardımcı olabilir.Polişleme işlemi: Yüzeyin cilalanması silikon ürünlerin görünümünü iyileştirebilir ve kırışıklıkların görünürlüğünü azaltabilir.   5Malzeme seçimiDoğru silikon malzemesini seçmek, kırışıklıkların önlenmesinin de anahtarıdır.Belirli bir esnekliğe ve uzunlamaya sahip silikon malzemelerinin seçilmesi, üretim sürecinde kırışıklık riskini etkili bir şekilde azaltabilir.   Silikon ürünlerinin yüzey katlanması, kalıp tasarımı, vulkanizasyon süreci ve üretim işlemi gibi birçok bağlantıyı içeren karmaşık bir sorundur.Vulkanizasyon işlemini ayarlamak, üretim işlemini iyileştirmek, yüzey işleme ve uygun malzeme seçimi,Silikon ürünlerinin yüzey katlanma sorunu etkili bir şekilde çözülebilir ve ürün kalitesi iyileştirilebilirYüksek kaliteli silikon ürünlerinin üretimi için bu yöntemleri öğrenmek çok önemlidir.

Silikon ürünlerinin yüzeyini nasıl aktive edebilirsiniz, birçok endüstriyel ve günlük malzemede, silikon ürünleri üstün sıcaklık direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır,yaşlanmaya karşı ve iyi esneklikBununla birlikte, silika jeli yüzeyinin inersi, bazı uygulama senaryolarında etkinleştirme tedavisi ile performansını iyileştirmeyi gerekli kılar.   1Silikon ürünlerinin yüzey aktivasyonunu anlamakSilikagel ürünlerinin yüzey aktivasyonu, esas olarak silikagel yüzeyinin kimyasal özelliklerini kimyasal veya fiziksel yöntemlerle değiştirmektir.diğer maddelerle bağlanma gücünü artırmak ve yüzeyinin işlevselliğini artırmak içinEtkin silika jeli yüzeyi daha iyi kaplanabilir, yapıştırılabilir, basılabilir ve diğer sonraki işleme tabi tutulabilir.   2Silikon ürünlerinin genel yüzey aktivasyon işlem yöntemleriKimyasal aktivasyon tedavisi: Silikon yüzeyini tedavi etmek için özel kimyasal ajanların kullanımı, örneğin silan birleştirme ajanlarının kullanımı, yüzey aktifleri vb.Bu yöntem silika jeli yüzeyinin kimyasal yapısını etkili bir şekilde değiştirebilir ve yüzey enerjisini iyileştirebilir.Plazma tedavisi: Silika jelinin yüzeyi plazma teknolojisi ile aktive edilir ve silika jelinin yüzey aktivitesini iyileştirmek için azot ve oksijen gibi fonksiyonel gruplar eklenir.Radyasyon tedavisi: Silika jelinin yüzeyini tedavi etmek, kimyasal reaksiyonları tetiklemek ve yüzey özelliklerini değiştirmek için ultraviyole ışık, elektron ışını ve diğer radyasyon kaynaklarının kullanımıdır.Kaplama işlemi: Silikal jelin yüzeyi, iletken kaplama, yapışmaz kaplama vb. gibi belirli bir işlevi olan bir kaplama tabakasıyla kaplanır.   3Aktifleştirme tedavisinin etkisiYapıştırma performansını iyileştirin: Etkin silikon yüzeyi yapıştırıcılar, kaplamalar vb. ile yapıştırma gücünü artırabilir ve yapıştırma gücünü artırabilir.Geliştirilmiş işlevsellik: Etkinleştirilmiş silika jeli yüzeyi, elektrik iletkenliği, termal iletkenlik, aşınma direnci vb. gibi ihtiyaçlara göre farklı işlevler gösterebilir.Yazdırma kalitesini artırın: Silikon yüzeyinin etkinleştirilmesinden sonra, mürekkebin yapışkanlığı ve baskı etkisi iyileştirilir.   4. Etkinleştirme işleme karşı önlemlerUygun etkinleştirme yöntemini seçin: Silikon ürünlerinin uygulama senaryosuna ve performans gereksinimlerine göre en uygun etkinleştirme işleme yöntemini seçin.Etkinleşme derecesini kontrol edin: Etkinleşme derecesi ılımlı olmalıdır ve aşırı aktivasyon silika jelinin yüzey performansında bir düşüşe yol açabilir.İşlemden sonra koruma: Etkin silikal jel yüzeyi kirlenmekten ve hasar görmekten kaçınmalı ve en kısa sürede bir sonraki işleme geçirilmelidir.

Silikon masa tabakları mikrodalga fırında ısıtılabilir, silikon ürünlerin yaygın uygulanmasıyla,Silikon masaüstleri güvenliği ve sıcaklığa dayanıklılığı nedeniyle gittikçe daha fazla tüketicinin sevdiğiBununla birlikte, birçok insanın silikon masa tabaklarının mikrodalga fırında ısıtılabileceği konusunda sorusu var.   1Silikon masa tabaklarının özellikleriSilikon masa dolabı, silikondan yapılmış ve aşağıdaki özelliklere sahip bir mutfak kaplamasıdır:Yüksek sıcaklığa dayanıklılık: Silikon masa tabakları 250 ° C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu nedenle fırınlar ve mikrodalga fırınlar gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanımı güvenlidir.Düşük sıcaklığa dayanıklılık: silikon masa tabakası da düşük sıcaklığa karşı iyi dayanıklılığa sahiptir, buzdolabının donmuş tabakasına uygulanabilir.Kimyasal direnci: Silikon çoğu kimyasaya dayanıklıdır ve gıda ile reaksiyona girmez.Çevre koruması: Silikon geri dönüştürülebilir bir malzemedir ve çevreye dostudur.   2Silikon masa tabaklarının mikrodalga fırında ısıtılıp ısıtılmadığı.Güvenlik: Silikon yemekleri genellikle mikrodalga fırında güvenli bir şekilde ısıtılabilir. Yüksek sıcaklığa dayanıklılığı ve istikrarı nedeniyle, mikrodalga fırında zararlı maddeleri deforme etmez veya salmaz.Uygulanabilirlik: Mikrodalga fırında silikon masa tabakası kullanırken, metal parçaların olmadığından emin olmalısınız, çünkü metal mikrodalga ısıtma için uygun değildir.Not: Mikrodalga fırında silikon masa tabaklarını ısıtırken, masa tabaklarının performansını etkilememek için uzun süreli ısıtmayı önlemek için orta güç kullanılması önerilir.   3Silikon masa tabaklarının mikrodalga ısıtıcı için önlemlerKontrol işareti: Kullanmadan önce, silikon masa tabaklarının "mikrodalga güvenli" işareti olup olmadığını kontrol edin.Aynı şekilde ısıtma: Yerel aşırı ısınmayı önlemek için gıdaları silikon masa tabaklarına eşit şekilde dağıtın.Doldurmaktan kaçının: İç basıncının aşırı olmasından kaçınmak için ısıtma için dondurulmuş silikon masa tabakası kullanmayın.Değişikliğe dikkat edin: Isıtma sürecinde silikon masa tabaklarının deformasyon veya renk değişikliği belirtileri olup olmadığını dikkatle gözlemleyin.   4Silikon ürünleri hakkında bilgi paylaşımıMalzeme seçimi: Silikon masa dolabı genellikle güvenliği ve toksik olmadığını sağlamak için gıda kalitesi silikondan yapılır.Kullanım sıcaklığı: Silikon ürünlerinin kullanım sıcaklık aralığı genellikle -40°C ile 250°C arasında bulunur.Temizlik ve bakım: Kullanıldıktan sonra temizlemek için ılık su ve hafif deterjan kullanın, sert bir fırça veya fırça temizleyicisi kullanmaktan kaçının.

Kauçuk viskoelastik bir malzemedir, yani hem yüksek esnekliğe hem de viskoziteye sahiptir.Çekilme oranı kauçuk yapışkanlık direncini ölçmek için bir endeks olarak kullanılırVulkanlaştırılmış kauçuk çapraz bağlantı yapısının etkinliği ne kadar büyükse, dayanıklılığı o kadar yüksektir. Yüksek elastik kauçuk üretiminde, formülasyon tasarımında aşağıdaki noktaları dikkate almak gerekir:1Doğal kauçuk ve butadiyen kauçuk gibi büyük moleküler zincir esnekliği olan kauçuk seçin.2Vulkanasyon sistemi için, vulkanlaştırılmış kauçukun çapraz bağlantı yoğunluğu çok büyük olmamalıdır ve kükürt miktarı uygun şekilde artırılabilir.Ama hız hızlandırıcıların kullanımı önlenmelidir..3Doldurucu miktarı çok fazla olmamalı ve güçlendirici ajan miktarı uygun şekilde azaltılmalıdır.4Yumuşatma hızlandırıcıları için, büyük aromatik ve yüksek viskozluklu çalışma yağı elastikiyeti azaltabilir, bu nedenle miktar çok fazla olmamalıdır.Ester plastikizatörleri NBR'nin esnekliğini artırabilir.

Silikon ürünleri modern endüstride ve günlük yaşamda giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır ve kalitesi kullanıcıların güvenliği ve deneyimiyle doğrudan ilişkilidir.Silikon ürünlerinin denetim standartlarını anlamak önemlidir..   1Silikon ürünlerinin genel görünümüSilikon ürünleri, çevre koruma, yumuşak, güvenli ve toksik olmayan özelliklere sahip silikondan yapılan çeşitli ürünlerdir.anne ve çocuk malzemeleri ve diğer alanlarSilikon ürünlerinin denetim standartları, ürün kalitesini sağlamak, kullanım ve güvenlik gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır.   2Silikon ürünlerinin denetim standartlarıSilikon ürünlerinin denetim standartları esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:HG/T2765 serisi standartları: HG/T2765.1-1996 "Silica gel ince gözenek yüzer", HG/T2765.2-2005 "karışık gözenek silika jel" vb.Silikagelin fiziksel ve kimyasal özellikleri ayrıntılı olarak belirtilmiştir..GB4806.11-2016 standardı: Bu, silikon ürünlerinin gıda kalitesi güvenliğini belirleyen gıda teması malzemeleri için güvenlik standardıdır. Aşağıdaki spesifik test standardı içeriğidir:Görünüm kalitesi: ilgili ürünün teknik gereksinimlerini karşılamak için renk, parlaklık, yüzey pürüzsüzlüğü vb.Boyut sapması: Ürünün boyut doğruluğunu kontrol ederek ürün boyutunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.Fiziksel özellikler: germe dayanıklılığı, yırtma dayanıklılığı, sertlik, uzatma ve diğer test göstergeleri dahil.Kimyasal özellikler: Yüksek sıcaklığa dayanıklılık, düşük sıcaklığa dayanıklılık, kimyasal dayanıklılık, yaşlanmaya dayanıklılık ve testin diğer özellikleri dahil.Sağlık performansı: Silikon ürünlerinin sağlık göstergeleri, ürünün insan vücudu için zararsız olduğundan emin olmak için test edilir.   3. Denetim süreciSilikon ürünlerinin denetim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:Örnek hazırlama: Denetim öncesi hazırlık için üretim partilerinden rastgele örnekler alınır.Görünüm kontrolü: Renk, görünüm kusurları vb. dahil olmak üzere numunenin görünümünün görsel kontrolü.Performans testi: Ürün standartlarına ve gereksinimlerine göre, numune testinin karşılık gelen fiziksel ve kimyasal özellikleri.Sağlık göstergelerinin test edilmesi: gıda ile temas halindeki silikon ürünler, sağlık göstergelerinin test edilmesi.Denetim sonucu yargısı: Denetim sonucuna göre ürünün nitelikli olup olmadığını belirleyin.

Silikon masa tabakları birkaç yıl kullanılabilir, modern mutfakta, benzersiz avantajlarıyla silikon masa tabakları yavaş yavaş birçok ailenin seçeneği haline geldi.Sadece yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı değiller., ancak aynı zamanda yumuşak ve toksik değildir, temizlenmesi kolaydır ve günlük beslenme için büyük bir kolaylık sağlar.   Silikon masa tabaklarının dayanıklılığı değişmez, çeşitli faktörlerden etkilenir.Yüksek kaliteli silikon masa tabakları genellikle gıda kalitesi silikon malzemeden yapılır, iyi bir esnekliğe ve aşınmaya dayanıklılığına sahiptir ve günlük kullanımda sürtünmeye ve çarpışmaya dayanabilir, böylece kullanım ömrünü uzatır.Aşağı silikon malzemelerde kirlilikler olabilir.Bu nedenle, silikon masaüstünü satın alırken,Tüketiciler malzemeyi dikkatlice belirlemeli ve saygın markaları ve üreticileri seçmelidir..   Malzeme kalitesinin yanı sıra, kullanım yöntemi ve bakım alışkanlıkları da silikon masa tabaklarının kullanım ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Doğru kullanım şekli keskin nesnelerin çizilmesini ve aşırı çekilmesini önlemeyi içerirKullanım sırasında silikon masa tabakları yüksek sıcaklık ortamlarına uzun süre maruz kalmaktan kaçınmalıdır.Mesela alevlerle veya yüksek sıcaklıklı fırınlarla doğrudan temas, böylece yaşlanma süreci hızlanmaz. Aynı zamanda, masanın yüzeyine uzun süre yapışan yağ veya gıda kalıntılarının önlenmesi için kullanıldıktan sonra zamanında temizlenmelidir,Bakteri büyümesine veya malzeme hasarına yol açan.   Silikon masa tabaklarını temizlerken, sıcak su ve nötr deterjan kullanmak, güçlü asit, güçlü alkali veya kaba temizlik aletleri kullanmaktan kaçınmak önerilir.masanın yüzeyine zarar vermemek için. Silikon masa tabakları temizlendikten sonra, kuruyacak serin ve havalandırılmış bir yere yerleştirilmeli, renk değişikliğini ve yaşlanmayı önlemek için doğrudan güneş ışığından ve yüksek sıcaklıkta pişirmekten kaçınmalıdır.Silikon masa tabaklarının depolanmasında, deformasyon veya hasarı önlemek için uzun süreli istiflenmekten veya ağır basınçtan kaçınmaya da dikkat edilmelidir.. Silikon masa tabaklarının birçok avantajı olmasına rağmen, bazı özel ortamlarda kullanım ömrünün etkilenebileceğini belirtmek gerekir.Asit bazlı veya güçlü oksidleyici ortamlarSilikon gel malzemeleri yaşlanmayı hızlandırabilir, bu da performansın azalmasına neden olabilir.Kullanım süresini uzatmak için bu sert ortamlara uzun süre maruz kalmaktan kaçınmalısınız..   En kaliteli silikon masa tabakları bile zamanla yaşlanmaktan kaçınamaz.Gıda güvenliğini sağlamak için zamanında değiştirilmelidir.Ek olarak, silikon masa dolabının kullanım sırasında koku veya zararlı maddeler ürettiği tespit edilirse, derhal durdurulmalı ve profesyonel tavsiye alınmalıdır. Silikon masa tabaklarının kullanım ömrünü uzatmak için, tüketiciler ayrıca bazı ek bakım önlemleri de alabilirler.Toz ve kirlerin yapışmasını önlemek için özel bir masa dolabına veya depolama torbasına konulabilir.Aynı zamanda, silikon masa tabaklarının bütünlüğünü düzenli olarak kontrol etmek, potansiyel sorunların zamanında tespit edilmesi ve tedavi edilmesi, hizmet ömrünü uzatmanın etkili bir yoludur.   Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve tüketicilerin sürekli değişen talebiyle birlikte, silikon masa tabaklarının tasarımı ve üretimi de sürekli olarak yükseltilmektedir.Bazı yeni silikon masa tabakları daha kaliteli hammaddeler ve daha gelişmiş üretim süreçleri kullanır, bu da sadece ürünün dayanıklılığını ve güvenliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ona daha fazla işlev ve özellik verir.yanma önleyici veya antibakteriyel, bu da tüketicilerin yemek deneyimine daha fazla kolaylık ve koruma sağlar.   Silikon masa tabaklarının dayanıklılığı, malzeme kalitesi, kullanım, bakım alışkanlıkları ve depolama koşulları da dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir.uygun kullanım ve bakım, ve ek bakım tedbirleri alarak, tüketiciler silikon masa tabaklarının kullanım ömrünü uzatabilir ve kullanım sırasında güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabilir.