Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Ekstrüzyon kalıplaması çeşitli silikon ürünleri üretmek için kullanılır.Ekstrüzyon kalıplaması, yüksek verimliliği nedeniyle çeşitli silikon ürünlerinin üretimi için önemli yöntemlerden biri haline geldiBasit dikdörtgen silikon tüplerden karmaşık örgü tüplerine, iki renkli tüplere, vb.Ekstrüzyon kalıplama teknolojisi sadece silikon ürünleri zenginleştirmez, aynı zamanda farklı endüstrilerin ve uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını da büyük ölçüde karşılar.   Sıkıştırmak, isminin de gösterdiği gibi,karışık silikon kauçuk hammaddelerinin belirli bir sıcaklık ve basınçta kalıplar aracılığıyla bir ekstrüder kullanarak düzenli şekillerde ürünlere ekstrüde edilmesiBu işlemin özü kalıp tasarımında yatar ve farklı kalıplar farklı şekillerde silikon ürünler üretebilir.vb.. hepsi ekstrüzyon kalıplama teknolojisi kullanılarak üretilir. Bu ürünler, mükemmel esneklikleri nedeniyle sağlık, gıda, elektronik ve inşaat gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Hava koşullarına dayanıklılık, ve kimyasal istikrar.   Tıbbi alanda, silikon tüpler genellikle toksik olmayan, kokusuz ve biyo uyumlu özellikleri nedeniyle tıbbi cihazlarda kateter, drenaj tüpü vb. olarak kullanılır.Ekstrüzyon kalıplama teknolojisi, kesin iç ve dış çaplı ve tek tip boru duvarları olan silikon borular üretebilir, tıbbi alanda ürün kalitesi ve doğruluğu için sıkı gereksinimleri karşılıyor.Silikon tüplerinin esnekliği ve korozyon direnci, hemodializ ve infüzyon gibi tıbbi işlemler için de ideal bir seçim yapar.   Gıda endüstrisi, ekstrüzyon kalıplama teknolojisiyle üretilen silikon ürünlere de dayanır.besin makineleri ve diğer olaylar, mükemmel sıcaklık dayanıklılığı ve gıda sınıfı güvenlik standartları nedeniyleBu silikon ürünleri sadece gıda sızıntısını ve kirlenmesini etkili bir şekilde önlemekle kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda istikrarlı bir performans da sağlar.   Ekstrüzyon kalıplama teknolojisi elektronik ve elektrik mühendisliği alanlarında da önemli bir rol oynamaktadır.silikon örgü tüpleri ve iki renkli tüpleri gibi ürünler, iyi yalıtımları nedeniyle tel ve kabloların yalıtım koruması için sıklıkla kullanılır.Bu silikon ürünleri sadece tellerin ve kabloların güvenlik performansını artırmakla kalmaz,aynı zamanda bükme ve bükme gibi karmaşık ortamlarda iyi iletkenlik ve hizmet ömrünü sürdürmelerini sağlar..   Ek olarak, ekstrüzyon kalıplama teknolojisi köpük bantları, köpük boruları vb. gibi köpük silikon ürünleri de üretebilir.Bu köpük silikon ürünleri, hafif ağırlıklarından dolayı otomobil iç mekanları ve bina ses yalıtımı gibi alanlarda sıklıkla kullanılır.Köpükleyici maddenin türünü ve miktarını ayarlayarak,Farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için farklı yoğunluk ve sertliklere sahip köpük silikon ürünleri üretilebilir.   Ekstrüzyon kalıplama teknolojisinin sadece basit dikdörtgen silikon ürünlerinin üretimi için uygun olmadığını belirtmek gerekir.ama aynı zamanda yenilikçi kalıp tasarımı yoluyla daha karmaşık şekiller ve çeşitli işlevlere sahip silikon ürünleri de üretebilirÖrneğin, co-ekstrüzyon teknolojisi kullanılarak, iki renk veya çok renkli silikon ürünleri oluşturmak için birden fazla renk silikon malzemelerinin aynı anda ekstrüzyonu yapılabilir.Bu ürünler sadece güzel görünmüyor., aynı zamanda tüketicilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için bireysel ihtiyaçlara göre de özelleştirilebilir.   Yukarıda belirtilen uygulama alanlarına ek olarak, ekstrüzyon kalıplama teknolojisi birçok başka alanda da önemli bir rol oynamaktadır.silikon ekstrüde ürünler yumuşaklıklarından dolayı çocuk oyuncakları için ideal bir seçim haline geldi., güvenli ve toksik olmayan özellikleri; Spor ekipmanları üretiminde, silikon ekstrüde ürünler fitness ekipmanlarında, spor koruyucu ekipmanlarında,ve giyim direnci nedeniyle diğer ürünler, kayma direnci ve iyi esneklik.

Silikon ürünlerinin oluşumu çeşitli faktörlere bağlıdır.ve otomotivler mükemmel yüksek sıcaklık dirençlerinden dolayıAncak silikon ürünlerinin kalıplama süreci karmaşıktır ve kaliteleri birden fazla faktörden etkilenir.Silikon ürünlerinin oluşumunu belirleyen faktörlerÜrün kalitesini artırmak için kalıplama sürecini nasıl optimize edebiliriz?   1Malzeme formülüTemel polimer: Silikon kauçuk türü (yüksek sıcaklıkta vulkanik silikon kauçuk HTV, sıvı silikon kauçuk LSR vb.) kalıplama işleminin seçimini belirler.Dolgu maddeleri ve katkı maddeleri: Beyaz karbon siyahı ve kalsiyum karbonat gibi dolgu maddeleri mekanik özellikleri artırabilir; Çapraz bağlayıcı maddeler (peroksitler gibi), vulkanikleşme hızlandırıcıları, inhibitörler vb..Vulkanizasyon hızını ve ürün performansını etkiler.Sıvılık: Malzemenin viskozitesi ve sıvılığı kalıbı doldurma yeteneğini doğrudan etkiler ve kalıplama sürecine göre ayarlanmalıdır (örneğin enjeksiyon, ekstrüzyon).2. Kalıplama süreciSıkıştırma kalıplaması: basınç ve sıcaklık kontrolü gerektiren karmaşık şekiller için uygundur.Enjeksiyon kalıplaması: büyük ölçekli üretim için uygundur, yüksek malzeme akışkanlığı ve hassas kalıp tasarımı gerektirir.Ekstrüzyon kalıplama: sabit malzeme ekstrüzyonu ve soğutma kontrolü gerektiren borular ve mühürleme şeritleri gibi sürekli profiller için kullanılır.Sıvı silikon kauçuk (LSR) kalıplama: hassas kalıplara ve sıcaklık kontrol sistemlerine dayanan yüksek sıcaklıklı hızlı vulkanizasyon gerektirir.3. Sıcaklık kontrolüSülfürlenme sıcaklığı: Farklı vulkanizasyon sistemleri (platin kataliz ve peroksitler gibi) belirli sıcaklık aralıkları gerektirir.Aşırı sıcaklık malzemeyi parçalayabilir..Kalıp sıcaklığı: Tekdüze kalıp sıcaklık dağılımı, ürünlerin tutarlı olarak sertleşmesini sağlar ve çarpıklık veya kusurlardan kaçınır.4Baskı ve tutma basıncıDoldurma basıncı: kabarcıkları ve malzeme kıtlığını azaltan kalıp boşluğunu malzemeyle doldurmak için yeterli basınç.Basınç tutma süresi: Ürünün küçülmesini ve deformasyonunu önlemek için vulkanikasyon tamamlanana kadar basınç korunmalıdır.5Kalıp tasarımıYapısal mantıklılık: Ayrılma yüzeyi, kapı konumu ve egzoz deliği tasarımı malzeme akışını ve kalıplama kalitesini etkiler.Yüzey işlemi: Kaplama veya cilalama işlemi silikon yapışkanlığını azaltabilir ve kalıplandırmayı kolaylaştırabilir.Boyut doğruluğu: Kalıp aşınması veya toleransları ürünün boyut dengesini doğrudan etkileyebilir.6Sülfürlenme süresiPozitif sülfürlenme süresi: Sülfürlenme derecesini ve üretim verimliliğini dengelemek ve düşük sülfürlenme (düşük kuvvet) veya aşırı sülfürlenme (yüksek kırılganlık) önlemek gerekir.7Çevre faktörleriNem ve kirlilikler: Yoğurtulmuş silikon nemle sertleştirilmesini gerektirirken, katkı kalıplaması kuru bir ortam gerektirir; Toz veya yağ lekeleri yüzey kusurlarına neden olabilir.Üretim ortamı sıcaklığı: malzeme akışını ve vulkanizasyon hızını etkiler.8İşlem sonrasıKenarları kesmek ve temizlemek: Görünüşü artırmak için burrs ve kalıntı serbest bırakma maddeleri kaldırın.İkincil vulkanizasyon: düşük moleküler ağırlıklı maddelerin daha da çıkarılması, yüksek sıcaklığa direnç ve istikrarın iyileştirilmesi.

Doğal kauçuk: Genel aşınma koşullarında, doğal kauçuk iyi aşınma direnci gösterir.aşınma direnci, styrene butadien kauçuktan daha üstündür. Stiren butadien kauçuk: Yüksek sıcaklık koşullarında, styren butadien kauçuk mükemmel aşınma direnci gösterir.Kullanım dayanıklılığı da doğal kauçuktan daha iyidir.Ek olarak, styrene butadien kauçuk benzol halkası, dış enerjiyi emer ve dağıtabilen, makromoleküler zinciri hasardan koruyabilen konjugasyonlu çift bağ grupları içerir.ve böylece aşınma dayanıklılığını arttırır. Butadiyen kauçuk: Yüksek hızlar gibi zor koşullarda, polibutadiyen kauçuk en iyi aşınma direnci gösterir.Vulkanlaştırılmış kauçukunun aşınma direnci, cis zinciri bağlantılarının içeriğinin artmasıyla birlikte artar.,4 yapısı). Polyurethane kauçuk: konjugasyon benzol halkaları içeren, aşınma direnci, doğal kauçuk ve styrene butadien kauçuktan 4 kat daha yüksek olan çeşitli kauçuklar arasında en üst sırada yer almaktadır.Ancak, aşınma direnci yüksek sıcaklıklarda keskin bir şekilde düşeceğini belirtmek gerekir. Kloropren kauçuk ve nitril kauçuk gibi diğer kauçuklar da iyi aşınma direnci gösterir ve belirli uygulama senaryolarına göre seçilebilir.

Sıcaklık iletkenlik silikon ürünlerinin uygulama alanları nelerdir?Termal iletkenlik silikon ürünleri, mükemmel ısı iletkenliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Elektronik cihazların, yeni enerji araçlarının, LED aydınlatmanın ve diğer alanların hızlı gelişmesiyle,Termal iletkenlik silikon ürünlerine talep artmaya devam ediyor.   1. Sıcaklık iletkenlik silikon ürünü nedirTermal iletkenlik silikon ürünleri, substrat olarak silikondan yapılmış ve termal iletkenlik dolgu maddeleri (alümina, bor nitrit vb.) ile eklenen fonksiyonel bir malzemedir.Aşağıdaki özelliklere sahiptir::Yüksek ısı iletkenliği: ısı etkili bir şekilde aktarır ve ekipman sıcaklığını düşürür.İzolasyon: Ekipmanın güvenliğini sağlamak için iyi bir elektrik yalıtım performansına sahiptir.Esneklik: Farklı şekillerdeki yüzeylere uyum sağlayabilir ve boşlukları doldurabilir.Hava koşullarına dayanıklılık: yüksek sıcaklığa dayanıklılık, yaşlanmaya dayanıklılık, çeşitli karmaşık ortamlar için uygundur.   2. Sıcaklık ileten silikon ürünlerinin ana uygulama alanlarıElektronik işletmelerUygulama senaryoları: CPU、GPU、 Güç modülleri ve LED sürücüleri gibi elektronik bileşenlerin ısı dağılımı.Fonksiyon: Elektronik bileşenler ve ısı alıcılar arasındaki boşlukları doldurmak için termal iletkenlik silikon dikişler, termal iletkenlik silikon yağ ve diğer ürünler kullanılır.Sıcaklık dağılımı verimliliğini artırmak, ve ekipmanların aşırı ısınmasını önler.Tipik vakalar: Akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar, tabletler vb. gibi tüketici elektronik ürünleri. LED aydınlatma endüstrisiUygulama senaryoları: LED boncukları, LED modülleri, LED ekranları vb.Fonksiyon: LED lambaların ısı dağılımı altyapısı için termal iletkenlik silikon dikiş veya termal iletkenlik yapıştırıcı kullanılır.lambaların sıcaklığını etkili bir şekilde düşürmek ve kullanım ömrünü uzatmak.Tipik durumlar: dış LED ekranları, iç aydınlatma armatürleri, otomotiv LED lambaları vb. Yeni Enerji Araçları EndüstrisiUygulama senaryoları: güç pilleri, motor kontrol cihazları, araba şarj cihazları vb.Fonksiyon: Termal iletkenlik silikon ürünleri, pil modülleri ve soğutma sistemleri arasındaki ısı iletkenliği için kullanılır.Batarya paketinin eşit sıcaklığını sağlamak ve güvenliği ve performansı artırmak.Tipik durumlar: elektrikli araçlar, hibrit araçlar, elektrikli bisikletler vb. İletişim ekipmanları endüstrisiUygulama senaryoları: 5G baz istasyonları, fiber optik ekipmanları, yönlendiriciler vb.Fonksiyon: Termal iletkenlik silikon dikiş, iletişim ekipmanlarındaki yüksek güçlü bileşenlerin ısı dağılımı için kullanılır.donanımın yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı çalışmasını sağlamak.Tipik durumlar: 5G baz istasyonu antenleri, fiber optik alıcılar, ağ anahtarları vb. Ev aletleri sanayiUygulama senaryoları: Buzdolaplar, klimalar ve çamaşır makineleri gibi ev aletleri için kontrol modülleri.Fonksiyon: Sıcaklık iletkenlik silikon ürünleri, aşırı ısınma nedeniyle bileşenlere zarar vermemek için ev aletleri devre kartlarının ısı dağılımı için kullanılır.Tipik durumlar: akıllı buzdolapları, değişken frekanslı klimalar, davullu çamaşır makineleri vb. Tıbbi ekipman sanayiUygulama senaryoları: tıbbi görüntüleme ekipmanları, lazer tedavisi cihazları, monitörler vb.Fonksiyon: Termal iletkenlik silikon ürünleri, tıbbi ekipmanların ısı dağılımı ve yalıtımı için kullanılır ve ekipmanların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlar.Tipik vakalar: CT makineleri, ultrason cihazları, elektrokardiyograflar vb. Endüstriyel ekipman endüstrisiUygulama senaryoları: frekans dönüştürücüleri, servo sürücüler, endüstriyel güç kaynakları vb.Fonksiyon: Termal iletkenlik silikon dikiş, endüstriyel ekipmanların ısı dağılımı için kullanılır ve ekipmanların işletim verimliliğini ve istikrarını artırır.Tipik vakalar: Otomatik üretim hatları, robotlar, CNC alet makineleri vb.   3. Sıcaklık İletici Silikon Ürünlerinin AvantajlarıEtkili ısı dağılımı: Yüksek ısı iletkenliği ile hızlı bir şekilde ısı aktarabilir ve ekipman sıcaklığını azaltabilir.İzolasyon güvenliği: Ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için iyi bir elektrik yalıtım performansına sahiptir.Güçlü uyarlanabilirlik: düzensiz yüzeyleri doldurabilir ve çeşitli karmaşık yapılara adapte olabilir.Çevre dostu ve dayanıklı: yüksek sıcaklığa dayanıklılık, yaşlanmaya dayanıklılık, uzun kullanım ömrü, çevresel gereksinimlere uygun.   4- Uygun ısı iletkenlik silikon ürünlerini nasıl seçebilirsinizTermal olarak iletken silikon ürünleri seçerken, seçim belirli uygulama senaryolarına ve gerekliliklere dayanmalıdır:Isı iletkenliği: Cihazın ısı dağılımı gereksinimlerine göre uygun ısı iletkenliğini seçin.Kalınlık ve Sertlik: Kurulum açıklığı ve basınç gereksinimlerine göre uygun kalınlığı ve sertliği seçin.Sıcaklığa dayanıklılık: Çalışma ortamının sıcaklığına bağlı olarak yüksek veya düşük sıcaklıklara dayanıklı ürünler seçin.Çevre Sertifikasyonu: Güvenliği ve çevre korunmasını sağlamak için RoHS ve REACH gibi çevre sertifikalarını geçen ürünleri seçin.

Silikon mühürler, elektronik cihazlar, mekanik ekipman, otomotiv endüstrisi vb. gibi çeşitli alanlarda uygulanan yaygın olarak kullanılan mühürleme ürünleridir.Su geçirmez gibi mükemmel performansları ileSilikon mühürlerin kırılmasına neden olan başlıca nedenler nelerdir?   Silikon mühürlerin malzemesi ve formülü, farklı ortamlarda kullanım sırasında elastiklik ve istikrarlarını belirler.Silikon aksesuarlarının hammaddeleri standartlara uymuyorsa veya üretim sürecinde formülde sapmalar varsaSilikon ürünlerinin uzun süreli istikrarını etkilemek kolaydır.Ayrıca silikon malzemelerinin istikrarsız performansına da kolayca yol açabilir., sonucu olarak yeterli yaşam süresi olmaması. Silikon ürünleri, aşırı basınç veya uygunsuz kullanım yöntemleri nedeniyle kullanım sırasında kırılgan olabilir.Silikon malzemesi montaj işlemi sırasında aşırı şekilde gerildiğinde veya sıkıştırıldığındaAyrıca, eğer mühürleme, kullanım sırasında korrosyonlu maddelerle veya yüksek sıcaklıklı ortamlarla sık sık temas ederse, bozulabilir.Bu sayede performansını ve ömrünü etkiler..   Tasarım ve üretim süreci kırılganlık riskini de etkiler.Kullanım sırasında stres konsantrasyonuna neden olmak kolaydır.Ek olarak, silikon ürün üreticileri tarafından uygunsuz üretim işlemleri, örneğin uygunsuz sıcaklık ve zaman kontrolü,ayrıca mühürlerin performansını ve istikrarını etkileyebilir. Özetle, silikon mühürlerin kırılgan olmasının nedenleri karmaşıktır, hem malzemeleri hem de formülasyonları, hem de kullanım ortamını ve yöntemlerini içerir.ve tasarım ve üretim süreçleriyle yakından ilişkilidir.Bu nedenle, mühürlerin seçimi ve kullanımı sırasında, özellikleri sıkı bir şekilde takip etmek, ortam sıcaklığına ve kullanım yöntemlerine dikkat etmek gerekir.ve mühürlerin kalitesini ve istikrarını sağlamak için uygun ürünleri ve üreticileri seçinAynı zamanda, mühür üreticileri de kalite kontrolünü ve teknolojik araştırma ve geliştirmeyi güçlendirmeli, ürün güvenilirliğini ve istikrarını artırmalı,ve kullanıcılara daha iyi ürünler ve hizmetler sunmak.

Alev gerileyici kauçuk ürünleri, kauçuk malzemelerine alev gerileyici maddeler ekleyerek veya özel işlemler kullanarak üretilen yangına dayanıklı ve güvenli malzemelerdir.Yangına dayanıklılık performansı gerektiren alanlarda yaygın olarak kullanılırAna kullanım alanları şunlardır:1. UlaşımOtomobil: Yangının yayılmasını önlemek için motor çevresel mühürleri, tel ve kablo kılıfları, iç parçalar (koltuklar, halılar gibi) üretimi için kullanılır.Demiryolu transiti: Araç içindeki ses yalıtım malzemeleri, zeminler, perdeler vb. sıkı yangın güvenliği standartlarına (AB EN 45545 gibi) uymalıdır.Gemi: yangın riskini azaltmak için kabin bölmeleri, boru hattı mühürleri vb.2Elektronik ve ElektrikTel ve kablolar: kısa devre yangınlara neden olmamasını önlemek için yalıtım tabakası ve kablosu.Elektriksel kabuk: Yanma olasılığını azaltan televizyonlar ve bilgisayarlar gibi elektronik cihazların kabuk malzemesi.Bağlantı: Devre güvenliğini sağlamak için yüksek sıcaklığa dayanıklı ve alev gerileyici kauçuk bileşenleri.3. İnşaat endüstrisiYangın geçirmez kapılar/pencereler: Yangın ve dumanın yayılmasını önlemek için mühürleme bantları.Isı yalıtım malzemesi: yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan yangınları önlemek için bina dış duvarlarının veya boru hatlarının yalıtımında kullanılır.Yangın söndürme ekipmanları: yangın hortumları, duman maskeleri vb. alev geriletici özelliklere sahip olmalıdır.4Endüstri ve EnerjiKimyasal boru hattı: Yanıcı sıvılar veya gazlar taşıdığınızda, sızıntı ve patlamayı önlemek için alev gerileyici kauçuk kullanın.Maden ekipmanı: yeraltı yanıcı ortamlar için uygun taşıyıcı bantlar, mühürler vb.Elektrik istasyonu: Elektrikli ekipman yangın riskini azaltmak için kablo tepsileri ve mühürleri.5HavacılıkUçak içi: Koltuk ve bagaj bölmesi malzemeleri havacılık sınıfı yangın güvenliği standartlarına (örneğin FAR 25.853) uymalıdır.Motor bileşenleri: yüksek sıcaklığa dayanıklı ve alev gerileyici mühürleme halkaları ve dikişler.6Günlük tüketim mallarıÇocuk ürünleri: oyuncaklar, bebek arabası bileşenleri, güvenlik düzenlemelerine uygun.Spor malzemeleri: Fitnes malzemeleri için kaymaz paspaslar, koruyucu kapaklar vb.7Özel ÇevrePetrokimya endüstrisi: rafineriler ve petrol depolarındaki boru hattları ve depolama tankları için mühürleme malzemeleri.Askeri endüstride: Silah ve ekipman için alev gerileyici kaplamalar veya bileşenler.Ana avantajlarıGüvenlik performansı: Yanma hızını yavaşlatır ve toksik duman salınımını azaltır.Uygunluk: Uluslararası standartlara (UL 94, ISO 6940 gibi) veya endüstri standartlarına uymak.Dayanıklılık: Bazı alev gerileyici kauçuklar yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve korozyona dayanıklılık gibi özelliklere sahiptir.Küresel yangın güvenliği vurgularıyla, özellikle yeni enerji ve akıllı elektronik gibi gelişen alanlarda, alev gerileyici kauçuk ürünlerine olan talep artmaya devam ediyor.

Silikon ürünlerinin yaşlanmasını ve deformasyonunu nasıl önleyebilirsiniz? Silikon ürünleri yumuşaklıkları, dayanıklılıkları,Çevre koruma ve diğer özelliklerBununla birlikte, silikon ürünler çevresel faktörler veya uzun süreli kullanım sırasında uygunsuz kullanım nedeniyle yaşlanma, deformasyon ve diğer sorunlara maruz kalabilir.   Silikon ürünlerinin yaşlanma nedenleri:Silikon ürünlerinin yaşlanması esas olarak dış çevrenin ve kullanım yöntemlerinin etkisinden kaynaklanmaktadır.Ultraviyole radyasyona maruz kalmak ve güneş ışığına uzun süre maruz kalmak silikonun moleküler yapısına zarar verebilir, bu da sertleşmesine ve kırılganlığına yol açabilir.Yüksek sıcaklık ortamlarında silikon ürünleri oksidasyon reaksiyonlarına eğilimlidir, bu da elastikliklerinde bir düşüşe ve hatta deformasyonlara neden olur.Güçlü asitler, güçlü bazlar veya diğer aşındırıcı kimyasallar gibi kimyasal maddeler silika jeli ile reaksiyona girebilir ve özelliklerini bozabilir.Mekanik stres, uzun süreli stres veya sık sık gerilmek ve sıkıştırmak silikon ürünlerin deformasyonuna veya çatlamasına neden olabilir.Nemli bir ortamda, silikon kendisinin suya dayanıklı olmasına rağmen, nemli bir ortamda uzun süre depolanması küf üretebilir ve performansını etkileyebilir.   Silikon ürünlerinin yaşlanmasını ve deformasyonunu nasıl önleyebilirsiniz:1. Uzun süre güneş ışığına maruz kalmaktan kaçınınUltraviyole radyasyon silikon ürünlerin yaşlanmasına neden olan ana faktörlerden biridir.Özellikle dışarıda kullanmak içinDaha güçlü UV direnci olan ürünleri seçmek önerilir. 2Yüksek sıcaklıkta ortamlardan uzak durun.Silikon ürünlerinin yüksek sıcaklığa dayanıklılığı sınırlıdır, genellikle -40 °C'den 200 °C'ye kadar değişen sıcaklıklara dayanabilirler. Bu aralığın ötesinde, silikon deformasyon veya yaşlanmaya maruz kalabilir.Bu yüzden..., silikon ürünlerin yüksek sıcaklıklı ortamlara, örneğin yangın kaynaklarının veya ısıtma ekipmanlarının yakınlarına yerleştirilmesini önleyin. 3Kimyasal maddelerle temas etmekten kaçının.Silikon ürünleri kullanırken, güçlü asitler, güçlü bazlar, organik çözücüler ve diğer kimyasal maddelerle temas etmekten kaçının.Tarafsız deterjan ve su kullanılması önerilir., ve koroziv temizlik maddeleri kullanmaktan kaçının. 4Uygun kullanım ve saklamaKalıcı deformasyonu önlemek için silikon ürünlerin aşırı gerilmesinden veya sıkıştırılmasından kaçının.Ağır baskı veya katlanmaktan kaçınmak. 5Düzenli temizlik ve bakımKir ve küf birikmesini önlemek için silikon ürünleri düzenli olarak temizleyin. 6Kaliteli silikon ürünleri seçin.Yüksek kaliteli silikon ürünler genelde daha iyi yaşlanmaya karşı performans gösterir.Saygın üreticiler tarafından üretilen ürünleri seçmeli ve ürünlerin malzeme ve performans parametrelerini kontrol etmeye dikkat etmelidir..

Silikon ürünlerinin uygun olmayan bakımı, yaşlanma hızını hızlandırabilir ve kullanım ömrünü kısaltabilir.Silikon ürünlerinin yaşlanmasının birçok nedeni varBu işlem sırasında uygunsuz işlemler silikon ürünlerin kullanım ömrünü etkileyebilir.Silikon ürünlerinin depolanması da bazı beceriler gerektirir.Yeni vulkanize edilmiş hammaddelerin kuru veya nemli bir yerde depolanması kauçuk malzemesinin yaşlanma fenomenini hızlandırabilir ve kauçuk moleküllerinin dağılmasına neden olabilir.Renkler ve koyu çizgiler eşit değil.Uzun süreli depolama, sertliğin, daralma gücünün ve elastiğin azalmasına neden olabilir.Ürünün oksidasyon direncinin azalmasını önlemek için havalandırmalı kuru bir yere yerleştirilmelidir.Hava koşulları nedeniyle, yüksek sıcaklıklarda ve şeffaf alanlarda dışarıda tutulmamalıdır, çünkü ürün anaerob olabilir.Ve umarım herkes için faydalı olur..

Petrol mühürleri yapmak için nitril kauçuk, flor kauçuk, hidrojenli nitril kauçuk, silikon kauçuk, AEM vb. gibi birçok kauçuk hammaddesi vardır.   Ancak yağ mühürleri için hangi hammaddenin kullanılacağı seçimi, yağ mühürünün kullanım göstergelerinin gereksinimlerine dayanır.sıcaklık ve yağ direnci gerektiren.   1Silikon kauçuk yağ dayanıklı değildir ve gereksinimleri karşılamaz.   2Eğer çalışma alanının sıcaklığı düşükse, genellikle 120 derece içinde, NBR seçilebilir ve göreceli fiyat da uygundur;   3Eğer sıcaklık 120 derecenin üzerindeyse ACM kullanılması gerekir, ama benzin ve yağa karşı dayanıklılığı iyi değil, birçok işleme sorunu var,Ve eğer uzun süre sıkıştırılırsa deforme olur.. Sıradan ACM malzemelerinden yapılmış yağ mühürleri yüksek hızlı çalışma sırasında yağ sızmasına eğilimlidir. AEM kullanmayı düşünebilirsiniz.   4. Gereksinimler daha yüksekse ve maliyet daha rahatsa, fluor kauçuk en iyi seçimdir. Günümüzde, fluor kauçuk ham kauçuk sadece birkaç on yuan'a mal olur.Eğer maliyet sınırlama sorunu temelde çözülürse, fluor kauçuk yüksek bir maliyet etkinliğine sahiptir.   5Daha yüksek gereksinimlere ihtiyaç duyulursa, örneğin petrol kuyularında mühürler, sadece hidrojenli nitril kauçuk kullanılabilir.

Toplum sürekli ilerliyor ve elektronik ürünlerin ortaya çıkmasından bu yana, güncelleme ve değiştirme hızı da gittikçe daha hızlı oluyor.Damla düğmelerini damlatmak içinSilikon düğmeleri tamamen ortadan kaldırılacak mı?   Çoğu elektronik ürün ve bazı makineler silikon düğmelerinden vazgeçip dokunmatik düğmelere geçmesine rağmen, silikon düğmeler hala tamamen terk edilmeyecek.Çünkü düğmeleri kullanan bazı mekanik çalışma ortamları dokunmatik ekran düğmelerinin kullanımını destekleyemez.Dokunma tabanlı yöntem çok gelişmiş ve kullanışlı olmasına rağmen, kullanım ortamı silikon düğmelerle karşılaştırılamaz. Sıcaklık, nem, toz gibi sert ortamlarda,Arızalanması çok kolaydır.Bu durumlarda, arıza oranını azaltmak için fiziksel silikon düğmeler kullanılmalıdır.Silikon malzemesinin performans özellikleri arasında yüksek sıcaklığa direnç vardır., düşük sıcaklığa dayanıklılık, korozyona dayanıklılık, yağ dayanıklılık, su geçirmezlik ve uzun hizmet ömrü.Silikon düğmelerin tamamen ortadan kalkması pek olası değil..