Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Kauçuk kalıp kauçuk ürünleri üretimi için ana ekipmanlardan biridir, kalıp baskı prensibi enjeksiyon kalıbı, ölüme dökme kalıbı,Öldürme kalıp tasarımı ürünün şekline dayanır, ölçekli döküm kalıbı, özellikleri ve kullanım gereksinimleri, aynı kauçuk ürüne göre ve kalıbın birkaç farklı yapısını tasarlıyor.Kalıp yapısı doğrudan ürün kalitesi ile bağlantılıdırBu nedenle kalıp yapısının tasarımı ve araştırılması çok önemlidir. Kauçuk ürünlerinin doğru geometriye ve belli bir boyut doğruluğuna sahip olmasını sağlamak için, kalıp tasarımı aşağıdaki ilkeleri takip etmelidir:1Kauçuk ürünlerinde kullanılan malzemelerin sertliği, daralma ve kullanım gereksinimlerini öğrenmek ve anlamak.2Ürünün şeklini, çizginin boyutunu sağlamak için.3Kalıp yapısı basit ve makul olmalıdır, konumlandırma güvenilir olmalıdır, kurulum ve söküm uygun ve işlem kolay olmalıdır.4Kalıp boşluklarının sayısı, mekanik işleme ve kalıp kullanımına uygun ve üretim verimliliğini dikkate almalıdır.5Kalıp yeterli dayanıklılığa ve sertliğe sahip olmalı ve biçimi küçük, ağırlığı hafif, işlenmesi kolay ve üretim sürecine uygun olmaya çalışmalıdır.6Kalıp boşluğu yüklemek ve ürünü çıkarmak için kolay olmalıdır, vulkanizasyon, kauçuk malzemesi yeterli basınç olmalıdır.7Kalıp belirli bir hassasiyete sahip olmalı, bitirme ve makul bir ayrılma yüzeyi, kolay kesme.8Kalıp temizlik için elverişli olan kırık bir kauçuk oluk olmalıdır.9Kalıp tasarımı serileşme, standartlaştırma ve iyi evrenselliğe yönelik çabalarla uyumlu olmalıdır.Ürünlerin salınımını etkileyen faktörler matkap sertliği., serbest bırakma direnci, atma mekanizması vb.

Gıda kalitesi silikon ürünleri ile sıradan silikon arasındaki fark nedir? Günlük hayatta, silikon ürünleri mutfak eşyalarından bebek ürünlerine kadar her yerdedir.Silikon figürü her yerde.Bununla birlikte, silikon aynı zamanda gıda sınıfı ve sıradan sınıflara ayrılır ve ikisi arasında malzeme, uygulama alanı ve güvenlik açısından önemli farklılıklar vardır.   1Çiğ maddelerdeki farklılıklarGıda kalitesi silikon: Kullanılan hammaddeler ulusal gıda güvenliği standartlarına sıkı bir şekilde uymaktadır, toksik ve zararlı maddeler içermez,Ürünün gıda ile temas halinde kirlilik üretmeyeceğini sağlamak içinSıradan silika jeli: çok çeşitli hammaddeler, bazı zararlı maddeler içerebilir, gıda ile doğrudan temas için uygun değildir.2Üretim sürecinde farklılıklarGıda kalitesi silikon: Üretim sürecinde, ürün güvenliğini ve sağlığını sağlamak için üretim ortamı ve ekipman temizliği için sıkı gereksinimler vardır.Sıradan silika jeli: Üretim sürecinde çevresel gereksinimler nispeten gevşek, bu da üründe belirli miktarda kirliliğe yol açabilir.3Güvenlik farklılıklarıGıda kalitesi silikon: gıda güvenliği standartlarına uygun, gıda ile doğrudan temas halinde olabilir, mutfak eşyaları, bebek ürünleri vb. yapmak için kullanılabilir.Sıradan silikon: zararlı maddeler içerebilir, gıda ile doğrudan temas için uygun değildir, esas olarak endüstriyel, ev ve diğer alanlarda kullanılır. 4. Sıcaklık direnci farkıGıda sınıfı silikon: Geniş bir sıcaklık direnci yelpazesi, -40 ° C ve 200 ° C arasında kullanılabilir, çeşitli pişirme ortamları için uygundur.Sıradan silika jeli: sıcaklık direnci nispeten düşüktür ve maksimum sıcaklık direnci genellikle yaklaşık 150 °C'dir.5. Servis ömrü farkıGıda kalitesi silikon: Saf malzemesi nedeniyle, yaşlanmak kolay değildir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.Sıradan silika jeli: belirli miktarda kirlilik içerdiği için, yaşlanmak kolaydır ve nispeten kısa bir kullanım ömrüne sahiptir.6. Fiyat farkıGıda kalitesi silikon: Hammaddelerin ve üretim maliyetinin yüksek olması nedeniyle fiyatı nispeten yüksektir.Sıradan silika jeli: hammaddeler ve üretim maliyetleri düşük ve fiyatı nispeten düşük.   Gıda kalitesi silikon ürünleri ile sıradan silikon arasında hammaddeler, üretim süreci, güvenlik, sıcaklığa direnç, kullanım süresi ve fiyat açısından açık farklılıklar vardır.Silikon ürünleri seçerken, uygun silikon malzemesi, ürün kalitesini ve kişisel güvenliği sağlamak için kullanım ve kullanım ortamına göre seçilmelidir.

Silikon ürünleri üreticilerinin, kötü olayları önlemek için hava ve çevrenin uygun şekilde korunması gerektiğinde daha fazla stok mal ürettiği sanayide bilinmektedir.Karıştırıcıdan karıştırılan hammaddeler de nitelikli ürünler üretmek için korunmalıdır., ve karıştırıcının hammaddeleri temelde çok uzun süre yerleştirildi kalıplama süreci üzerinde bir etkisi olacaktır.Silikon ürünlerin yaşlanmasından kaynaklanan uygunsuz bakım, hizmet ömrünün azalması fenomenini hızlandırır., bu iki sorunu nasıl doğru bir şekilde ele alabiliriz?   Silikon ürünlerinin yaşlanmasının birçok nedeni var.hammaddelerin modülasyonundan silikon ürünleri üreticilerinin koordinasyonuna kadar müşterilerin ellerinde volkanlar fenomenini sürdürmek için, uygun olmayan bakım da silikon ürünlerimizin kullanım ömrünü etkiler, ancak kendi kendine bakım açısından uygun olabilir.Ama emiş kuvvet güçlü., ancak havadaki birçok küçük nesneyi emmesine izin verin, nemden kaçınmak için temizleyici ile uygun kuru temizleme yapıldıktan sonra,Yer, silikon jel ürünlerinin yaşlanmasına neden olan nem geri dönüşü fenomenini önlemek için kuru bir yer seçebilir.!   Silikon ürünlerinin depolanması da belirli beceriler gerektirir, her şeyden önce, vulkanizasyon kalıplama hammaddeleri kuru bir yere yerleştirilir.Malzemenin yumuşak ilişkisi ve karıştırma ısısı nedeniyleGenellikle yüksek sıcaklıkta, asitli ozon,ve nemli yerler performans düşüşünü hızlandırmak için kauçuk malzemesinin yaşlanma fenomenine yol açacaktırKauçuk malzemesinin moleküler dağılımı, eşit olmayan renk oluşturan koyu taneler fenomeninin ortaya çıkmasına neden olur, uzun süreli depolama sertliğe neden olur ve genişleme gücü azalır.Bitmiş ürünün depolama yöntemi, tozların girmesini önlemek için mühürlü torbalar paketlemek için iyi bir iş yapabilir, ürün antioksidan düşüşü önlemek için havalandırma korumak için kuru bir yere koymak ürün bozulması, hava koşulları nedenleri dışarıda yüksek sıcaklıklı şeffaf bir yere koymak,Böylece ürün anaerobik bir fenomen olarak görünecek..

Hediye endüstrisinde küçük dekoratif silikon hediyeler ve sahne arasında tanıtım faaliyetleri yaygın bir hediye haline geldi,İstatistiklere göre silikon bilezik bilezik tüketicileri dünya genelinde yaklaşık %20'yi oluşturuyor., tüm tüketici grubunda, onun payı nispeten küçük, ama birçok tüketici daha mükemmellik peşinde, özellikle yabancılar özellikle spor silikon bilezik giymek ister,İyi ile kötü arasındaki farkı biliyor musun??   İlk günlerde bileklik sadece birincil bilekliktir. Sadece saf silikon için kullanılabilir. Bu yüzden daha yaygın ve akıllı elektronik bilekliklerin gelişmesiyle,Silikon bilekliklerin gelişimi gittikçe daha hızlı oluyor., şu anda, silikon bileklikleri aksesuar olarak kullanmak için birçok birinci sınıf marka elektronik ürünün vazgeçilmez olması, özellikle çevre koruması ve güvenliği, yumuşak ve rahat,Ama aynı zamanda bilmediğiniz kalite ve avantajları ve dezavantajları da var..   Silikon malzemesi sıradan bir malzemedir, aynı fiziksel özelliklere sahip olmalı, ama insanların sevgileri öyle düşünmüyor,Bir kemer malzemesinin fiziksel özellikleri kalite açısından farklı olabilir ve maliyeti çok farklı olacaktır, bu yüzden silikon bileziğin hakkında daha fazla bilgi sahibi olmalısın! Silikon malzemesi sıradan yapıştırıcı ve gaz faz yapıştırıcı ve daha iyi tıbbi malzemeler ve özel yapıştırıcıya ayrılır, farklı kauçuk malzemelerinin fiyatları farklıdır,ve silikon bilek bandında sıradan kauçuk ve gaz fazlı yapıştırıcıların yaygın hammaddeler olarak kullanılması, normal kolajen malzemesi germe geri dönüşü ve genişleme uzatma daha düşük olacaktır, germe geri dönüşü ve malzemesi daha iyi rahat hissederken gaz fazı yapıştırıcı.Ürünün kalitesini ve ömrünü vurgulayabilir. Bu nedenle, iyi ve kötü kalite arasındaki fark malzeme üzerinde ustalık görebilir.Ama öneme sahip olan, aynı zamanda buhar faz yapıştırıcı ve silikon bileklik kemeri üreticisinin sıradan yapıştırıcı malzemesini ayırt etmeniz ve ikisi arasındaki farkı tanımlamanız gerekir.. Malzemenin yanı sıra, silika jeli üreticileri ve kalıp bölgesini belirlemek için çalışmak, ilk seçim kalıp seçimi ve ayrılma hattı gereksinimleridir,Eğer birinci sınıf bir marka bileklikse, o zaman kalıp ve bölme hattı şüphesiz endüstrideki en yüksek standartlara uygun olarak yapılmalıdır, kalıp bölme hattı gereksinimleri ne kadar ince olursa, o kadar iyi,Siyah nokta kirlilikleri olmayan ürün yüzeyi gereksinimleri, hissetmek yağ pürüzsüz doku endüstri standartlarını karşılayabilir, Mümkün olduğunca iyi bir iş yapmak, sonra silikon ürün üreticilerinin üretim kalite kontrolü,malzemeler ve üretim modeli ilçe daha önemli bir bağlantı!

Modern endüstriyel üretim alanında, silikon ürünleri, yüksek sıcaklığa dayanıklılık gibi benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.Düşük sıcaklığa dayanıklı, yaşlanmaya dayanıklı, toksik olmayan ve tadı olmayan silikon ürünlerinin, hassas ve verimli bir işleme yöntemi olarak mat kesme işlemeSilikon ürünlerinin çeşitlendirilmesi ve seri üretimi için güçlü bir destek sağlar.   1Yüksek hassasiyet ve yüksek verimliliğin mükemmel bir kombinasyonu.Silikon ürünlerinin mat kesme işleminin özü, silikon malzemelerinin hassas kesilmesi için kalıp kullanmaktır.Sadece silikon ürünlerinin şekli ve boyutunu sıkı bir şekilde kontrol etmekle kalmaz., ama aynı zamandaÜretim verimliliğini büyük ölçüde artırın. Kalıpların hassas tasarımı, karmaşık bir geometrik şekil ya da ince bir desen olsun, işleme doğruluğunun iyileştirilmesini sağlar,Döşeme ile işlenebilir.Aynı zamanda, matkap kesimi işleme hızı hızlı.ve verimli üretim için piyasa talebini karşılamak için çok sayıda silikon ürününün üretimi kısa sürede tamamlanabilir.   2Esneklik ve çeşitlilikSilikon ürünlerinin ölçeklendirme işleminin bir diğer dikkat çekici özelliği de esnekliği ve çeşitliliğidir.Tüketiciler ürün şekli konusunda giderek daha fazla endişeleniyor, boyut,Fonksiyonel ve diğer gereksinimler giderek daha çeşitli. silikon ürünleri döşeme işleme müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre, esnek ayar kalıp tasarımı,Çeşitli şekiller ve boyutlarda üretimBu esneklik sadece piyasadaki çeşitlendirilmiş ihtiyaçları karşılamakla kalmaz, aynı zamanda silikon ürünlerinin yenilikçi tasarımı için de olanak sağlar.   3Maliyet kontrolü ve dayanıklılık iyileştirmeMaliyet kontrolü açısından, silikon ürünlerinin döşeme kesimi işlenmesi de benzersiz avantajlarını göstermiştir.ve uzun süre kullanılabilir.Performansını korumak. Ölçüm kesme işleme yöntemiyle, üretim maliyetini daha da düşürmek için silikon ürünlerinin seri üretimine ulaşılabilir.üretilen mat kesme işlemiDaha az atık, kuru kaynakların korunmasına ve çevrenin korunmasına katkıda bulunur, bu maliyet kontrolü ve dayanıklılığın iyileştirilmesi,Silikon ürünlerinin piyasa rekabetinde daha avantajlı hale getirilmesi.   4- Teknolojik yenilik ve süreç optimizasyonuBilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ile silikon ürünleri döşeme işleme teknolojisi de sürekli yenilikçi ve optimize edilmektedir.Geleneksel ölçekli kesim işleme yöntemi, modern endüstrinin yüksek hassasiyet ve yüksekÜretimin verimliliğine ve çeşitliliğine olan ihtiyaç.Silikon ürünlerinin matkap kesimi işlemi için çeşitli gelişmiş işleme teknolojileri ve ekipmanları kullanılmıştır., örneğin CNC kesme makineleri, lazer kesme makineleri vb.Bu cihazlar sadece işleme doğruluğunu ve verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda karmaşık şekiller ve desenlerin kesin kesilmesini de sağlar.,Çeşitli özel özellikler geliştirildiSilikon ürünlerinin kalitesini ve performansını daha da iyileştirmek için düşük sıcaklıklı atış patlaması, düşük sıcaklıklı fırça kesimi gibi özel kalıp malzemeleri ve işleme teknolojisi.

Günümüzün hızla değişen bilim ve teknolojisinde,silikon ürünleri, üstün performansları ve geniş bir uygulama alanı ile insanların hayatında yavaş yavaş bir zorunluluk haline geldi.   1. Genel silikon ürünleriSilikon mutfak eşyaları: silikon fırın aletleri, silikon POTS, silikon masa eşyaları vb. dahil olmak üzere. Bu mutfak eşyaları yüksek sıcaklığa dayanıklı, düşük sıcaklığa dayanıklı,yumuşak, temizlenmesi kolay, vb. ve mutfakta sıcak bir madde haline geliyor.Silikon mühürleme halkası: ev aletlerinde, otomobil parçalarında, tıbbi ekipmanlarda ve diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Silikon bebek ürünleri: silikon şişeler, emzikler, bebek masa tabakları vb. Bu ürünler güvenli, toksik olmayan ve düşmeye dayanıklıdır ve ebeveynler tarafından sevilmektedir.Silikon aksesuarları: bilezikler, kolye, küpeler vb. Silikon mücevherleri hafif, yumuşak, suya ve terine dayanıklıdır ve moda trendlerinin yeni favorisi haline gelmiştir.Silikon telefon kılıfı: yumuşak, düşmeye dayanıklı, kaymaz ve diğer özellikler, telefonu hasardan etkili bir şekilde koruyabilir.Silikon iç taban: nem emicilik, kayma karşıtı, sismik karşıtlık vb. özellikleriyle, iç taban, terlik ve diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.Silikon oyuncaklar: hava koşullarına dayanıklı, kolay boyanır, toksik olmayan ve zararsız, ideal oyuncak üretim hammaddesi haline gelir.   2Silikon ürünlerinin günlük hayatta uygulanmasıMutfak alanı: Silikon mutfak eşyaları, silikon pasta kalıbı, silikon fırın, silikon karıştırma kaşığı vb. gibi üstün performansları nedeniyle pişirme işlemini daha uygun hale getirir.Gıda konservasyonu: silikon tazelik kapakları, dikişler vb. gıdaların tazeliğini ve nemini etkili bir şekilde koruyabilir,ve silikon gıda depolama torbaları çevre dostu ve pratik bir seçimdir.Ev eşyaları: silikon masa örtüsü, silikon kapı, silikon fermuar ve diğer ev eşyaları, hayatı daha uygun hale getirir.Elektronik ürün koruması: silikon telefon kılıfı, kulaklık koruyucu kapağı vb., Elektronik ürünleri hasardan etkili bir şekilde korur.Moda aksesuarları: silikon bilezikler, kolye ve diğer aksesuarlar, insanların hayatına moda unsurları ekler.Çocuk oyuncakları: silikon oyuncaklar toksik ve zararsızdır, düşmeye ve oynamaya dayanıklıdır ve çocukların en sevdiği oyuncaklardır.   Özetle, silikon ürünleri mükemmel performansları ve geniş bir kullanım alanı ile hayatımızın her alanına nüfuz etti.Elektronik ürünlerden moda aksesuarlarına, silikon ürünleri hayatımıza çok fazla rahatlık getirir. Genel silikon ürünlerini ve uygulamalarını anlamak bu malzemeyi daha iyi kullanmamıza ve yaşam kalitesini artırmamıza yardımcı olur.

Silikon kauçuk ürünlerinin açı çatlaklığı ve kalıp yapıştırma çatlaklığı, ürünlerin kötü olgusunu ciddi şekilde rahatsız ediyor,ve ürünlerin kenar çatlama fenomeni plaka vulkanizasyon sürecinde normal haline geldiBu nedenle, birçok silikon hediye düşük sertlik, dairesel kemer şekli ve silindir şekli koşullarında kenar çatlama eğilimindedir.Bu yüzden kenar Xiao, silikon kauçuk ürünlerinin kenar çatlaklarının nedenlerini ve çözümlerini özetledi.! Kenar patlamasının başlıca nedeni silikon kauçuk hediyesinin düşük sertlik durumunda belirli bir yayı olmasıdır.ve üst ve alt ölürken kalıbın ortasında ve içinde belli bir boşluk vardırEn yaygın ürünler dairesel düşük sertlik ürünleridir, bu nedenle bunun ana nedeni kalıp doğruluğunun hatasıdır,Kalıp işleme sırasında CNC düzeltmesi ve alet tazminatı. Hammaddenin akışkanlığı çok zayıf, hammaddenin doğası düşük sertliktir, bu nedenle silikon ve vinil silikon yağı eklemede hatalar olacaktır.Makinenin kendisinin zaman sıcaklığı ve basınç ayarlaması ile birlikte, ürünün kenarı patlar ve makinenin ayarlanabilir! sertleştirme hızı istikrarlı değildir ve makine ve kalıp sıcaklığı arttığında veya azalınca,Ürün sık sık patlama ve şişkinlik fenomeni ortaya çıkar.Bununla birlikte, makinenin sıcaklığı ve zamanı ayarlandığında, sıklıkla bir döngü oluşur ve ürün patlaması kalıcı olarak çözülemez!   Çözüm: Üst ve alt kalıplar arasındaki boşluk kalıp işleme sürecinde en aza indirgenir.ve normal vulkanizasyon üretimi, silikon kauçuk ürünleri üreticisi tarafından işleme sürecinde sürdürülebilir.Karıştırma işleminde, hammaddelerin karıştırma derecesi ve vulkanizasyon arttırılmalı ve hammaddeler mümkün olduğunca eşit bir şekilde karıştırılmalıdır.Üretim ve işleme sürecindeÜrünün ağırlığını ve yerleştirilmesini kontrol etmek için, uç patladığında, ürünün kırılmaması için makine sıcaklığını düşürmek gerekir.Silikon hediyelerinde patlama olayını kontrol etmenin en iyi yolu makinenin normal çalışmasını sürdürmektir., ve ürünün kalıbın içinde ve dışında normal ve istikrarlı kalması için! Sertleme süresi çok uzun veya çok kısa ise, ürün ortaya çıkabilir.Silikon üretimini anlayan insanlar, silikon kauçuk ürünlerinin düşük sertliğinin şekillendirilmesi sırasında iyi kontrol edilmediğini bilirler., kenar çatlayacak, yaygın olarak silikon kauçuk ürünlerinin kenarı olarak bilinen. Neden düşük sertlik silikon kauçuk ürünleri bir patlama kenarı olacak? patlama kenarıyla nasıl başa çıkılır?Edge Xiao silikon kauçuk ürünleri sorunu nasıl çözüleceği hakkında herkesin bir kaç noktayı paylaşması için uç patlama.   Silikon kauçuk ürünleriDüşük sertliğe (yaklaşık 30 derece) sahip kauçuk, kalıplama sürecinde kabarcık gibi kusurlara eğilimlidir.Silikon kauçuk ürünlerinde çok fazla beyaz nokta görmek kolaydırÇözüm: Kalıp sıcaklığını arttırın ve uygun şekilde kalıp sıcaklığını arttırın.kabarcık ve beyaz lekelerin kusurları çözülür.Silikon ürününün kenarı çatlamaya başlar, yani bir patlama kenarı vardır.Ve küf sıcaklığı düştüğünde, hava tutma (balonlar) ve kötü beyaz lekeler olacaktır.Kalıbın küf sıcaklığını düşürün ve kötü hava tutma (balonlar) ve beyaz lekeler varsa sertleştirme süresini uzatın.Silikon kauçuk ürünün patlamasına kadar kalıplama sıcaklığı büyük ölçüde düşürülmelidirKalıp sıcaklığını 4-5 derece düşürmenin sorunu çözeceğini düşünmeyin.Egzoz atışı ve frekansı iyi kontrol edilmeli, egzoz frekansı mümkün olduğunca küçük olmalıdır.Eklenen vulkanize edici ajan miktarı uygun şekilde azaltabilir.Düşük sertliğe sahip tridacnID ürünü için kenar patlamasına neden olan birçok faktör vardır ve bazı istisnai faktörler de kenar patlamasına neden olur, örneğin:Lastik ağırlığının kötü kontrolü (çok ağır kenar patlamasına neden olur), çok hafif malzeme ve köşeler eksikliğine neden olur, bu nedenle makul bir ağırlıkta kontrol, kenar patlama olasılığını azaltacaktır).kalıp sıcaklığını düzgün bir şekilde düşürmek gerekir, bu nedenle kalıp belirli bir sıcaklık aralığında tutulur (aralıklı olmaması halinde, kalıp sıcaklığı belirli bir aralığında tutulmalıdır).Silikon kauçuk ürünlerinin üretim süreci karmaşık bir üretim sürecidirDaha fazla çözüm için, lütfen Dibotridna Kauçuk Ürünleri üreticisinin profesyonel açıklamasına başvurun!

Silikon plaka ne kadar süre kullanılabilir, silikon ürünleri toksik olmayan, güvenli ve çevre dostu bir ürün türüdür, bunlardan yeni bir masa eşyası malzemesi olarak silikon plaka,Çevre koruması nedeniyle, yüksek sıcaklığa dayanıklı, temizlenmesi kolay ve diğer özellikleri ve ebeveynler tarafından memnuniyetle karşılandı.ve silikon plakanın kullanım ömrü bir dizi faktörden etkilenir..   Silikon plakanın malzeme kalitesi, kullanım ömrünü belirlemede önemli bir faktördür.Günlük kullanımda sürtünmeye ve çarpışmaya dayanabilenTersine, düşük kaliteli silikon malzemeler kirlilikler içerebilir, yaşlanmak ve deformasyon yapmak kolaydır, sonuç olarak hizmet ömrü büyük ölçüde kısaltılır.   Kullanım yöntemi ve bakım alışkanlıkları da silikon tepsinin kullanım ömrünü etkileyecektir.Aşırı çekmekten kaçınmakAynı zamanda, düzenli temizlik ve bakım da silikon plakaların kullanım ömrünü uzatmak için önemli bir önlemdir.Temizlik için yumuşak deterjan ve yumuşak bez kullanınSilikonun yüzeyini çizmemek için sert nesneler veya kaba temizlik aletleri kullanmaktan kaçının.   Silikon plakaların kullanım ortamı ve depolama koşulları da kullanım ömrüne belli bir etkiye sahiptir.Doğrudan güneş ışığından ve yüksek sıcaklıkta pişirmekten kaçının.Güneş ışığına veya yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak, silikon malzemelerinin yaşlanmasına, renk değiştirmesine ve hatta deformasyonuna neden olabilir, bu da kullanım ömrünü etkiler.   Birincisi, silikon plakanın kullanım ömrü   Silikon tabak, yumuşak, temizlenmesi kolay, güvenli ve toksik olmayan özellikleri nedeniyle nispeten çevre dostu, sağlıklı bir masa odasıdır.Silikon plaka da yaşlanması kolay ve belirli bir hizmet ömrüne sahip bir malzemedir. Genel olarak, silikon plakanın kullanım ömrü yaklaşık 1-2 yıldır. Kullanım süresi çok uzun ise, silikon yaşlanma, deformasyon, sertleşme ve diğer nedenlerden dolayı kullanımı güvenli olmayabilir,ve zamanında değiştirilmeli..   İkincisi, doğru temizlik yöntemi   Silikon plakanın hijyenini ve temizliğini sağlamak için, plaka düzenli olarak temizlenmelidir.   1Silikon tabakayı temizlemek için nötr deterjan veya sirke ve diğer temizlik maddeleri kullanın.   2Silikon plakanı temizlemek için fırçalar veya çelik toplar gibi sert nesneler kullanmayın, ancak yumuşak bir sünger kullanın.   3Temizlendikten sonra, plakanın yüzeyini kuru tutmak için havalandırılmış ve kuru bir ortama yerleştirilmelidir.   Silikon plakanın kullanım ömrü, malzeme kalitesi, kullanım, bakım alışkanlıkları ve depolama koşulları gibi birçok faktörden etkilenir.ve genellikle silikon plakanın hizmet ömrü yaklaşık 1-2 yıldır.

Birincisi, silikon ürünlerinin genel bakışı   Silika jeli ürünleri, elektronik, elektrikli cihazlar, tıbbi, gıda, otomotiv ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir dizi işlem yoluyla silika jeli ile yapılan polimer ürünlerdir.Silika jeli iyi sıcaklığa dayanıklı, yaşlanmaya dayanıklılık, yumuşaklık ve çevre koruması, bu yüzden pazar tarafından memnuniyetle karşılanıyor.   2Silikon ürünlerinin üretimi için uygulama standartları   Ulusal standart (GB): Bu, GB/T10615-2004 "Endüstriyel silikon jeli" gibi silikon ürünlerinin üretimi için en temel uygulama standardıdır.silikon ürünlerinin fiziksel ve kimyasal performans göstergelerini belirleyen.   Endüstri standartları: Endüstri standartları, HG/T2765 serisi standartları gibi belirli bir endüstrideki silikon ürünleri için kalite gereksinimleri ve denetim yöntemleridir.renkleri değişen silik gel kaplayan, kaba gözenekli silikon jel, mikrosferli silikon jel ve benzeri.   Yerel standartlar: Yerel standartlar, bölgenin benzersiz pazar ihtiyaçlarını karşılamak için bazı belirli bölgelerde silikon ürünlerinin üretimi için geliştirilen standartlardır.   Kurumsal standartlar: Kurumsal standartlar, üreticilerin kendi ürünlerinin ve teknolojilerinin özelliklerine göre geliştirdikleri standartlardır.Genellikle ulusal standartlardan veya endüstri standartlarından daha sıkı olan.   3, standart içeriğin özel uygulanması   Hammaddeler standartları: Silikon ürünlerinin üretimi için kullanılan hammaddeler, güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için ilgili ulusal standartlara veya endüstri standartlarına uymalıdır.   Üretim süreci standartları: Üretim süreci, kalıp tasarımı, serileme, vulkanizasyon, soğutma, denetim vb. gibi belirli bir süreç akışını ve çalışma özelliklerini takip etmelidir.   Ürün performans standartları: Silikon ürünlerinin çekim dayanıklılığı, yırtılma dayanıklılığı, sıcaklık direnci, kimyasal direnci vb. gibi performans göstergeleri,Buna karşılık gelen standart gereksinimleri karşılamalı.   Güvenlik ve sağlık standartları: Özellikle gıda ile temas halindeki silikon ürünleri GB4806'ya uymalıdır.11-2016 "Silikonlu gıda teması malzemeleri ve ürünleri için Gıda Güvenliği Ulusal Standartı" ve diğer güvenlik ve sağlık standartları.   Ambalajlama ve nakliye standartları: Silikon ürünlerinin ambalajlanması, ürünün nakliye sırasında hasar görmemesini sağlamalıdır.ve gerekli ürün bilgileri ve uyarı talimatları işaretlenmelidir..   Özetle, silikon ürünlerinin üretimi için standartların uygulanması, ürün kalitesini ve tüketici güvenliğini sağlamak için önemli bir araçtır.Bu standartları anlamak ve onlara uymak, piyasaya girmenin ve sürdürülebilir gelişmenin temelidir.Üreticiler için bu standartları anlamak, güvenli ve güvenilir ürünler seçmelerine yardımcı olabilir.Silikon ürünlerinin üretimi için uygulanma standartlarını daha iyi anladığınızı düşünüyorum..

Silikon ürünleri deformasyondan sonra nasıl geri kazanılır, silikon ürünleri mükemmel esnekliği, yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklılığı ve iyi yalıtım özellikleri nedeniyle,endüstriyel üretim ve günlük yaşamda çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Bununla birlikte, silikon ürünleri kullanım sürecinde sıcaklık değişiklikleri, dış kuvvetler ve diğer nedenlerden dolayı deforme olabilir.Nasıl çözeceğiz??   Silikon ürünlerinin deformasyonu için aşağıdaki çözüm: İkincil vulkanizasyon yöntemi: Bazı silikon ürünler için şekil, ikincil vulkanizasyonla geri verilebilir.Bu yöntem, deforme olmuş silikon ürünlerin bir vulkanizasyon fırına yerleştirilmesini ve bir süre için uygun sıcaklıkta ısıtılmasını gerektirir.. Isıtma düzeltme yöntemi: Deforme olmuş silikon ürünler yumuşatmak için ısıtılır ve şekilleri manuel veya kalıpla düzeltilir ve daha sonra soğutulur.Silikon ürünlerine zarar vermemek için ısıtma sıcaklığının çok yüksek olmaması gerektiğini unutmayın.. Güç düzeltme yöntemi: Hafif deforme olmuş silikon ürünler için, belirli bir baskı uygulayarak orijinal durumuna geri döndürülebilir.Bu yöntem belirli esnekliğe sahip silikon ürünler için uygundur.. Solvent tedavisi: Bazı silikon ürünleri yumuşatmak için uygun solventle ıslatılarak düzeltilebilir.Solventin silikon ürünlere olumsuz reaksiyonlara neden olmamasını sağlamak gerekir.. Vakum bileşik yöntemi: Deforme olmuş silikon ürünleri vakum şekillendirme makinesine yerleştirilir ve vakum emimi kalıbına uymasını sağlar ve orijinal şeklini geri kazanır. Kalıp yeniden şekillendirme yöntemi: Yukarıdaki yöntemlerle ciddi şekilde deforme olmuş ve geri kazanılamayan silikon ürünler için kalıpları yeniden kullanmayı düşünebilirsiniz.Bu yöntem üretim sürecinde deformasyon için uygundur.. Malzeme değiştirme yöntemi: Silikon ürünler ciddi şekilde deforme oldularsa ve düzeltme yoluyla geri kazanılamıyorsa, yeni silikon malzemeyi değiştirmeyi düşünebilirsiniz. Depolama ve kullanım koşullarının optimize edilmesi: Silikon ürünlerinin kullanım ve depolama sırasında deformasyonunun önlenmesi için aşırı sıcaklığa ve nemliğe maruz kalmaktan kaçınılmalıdır.Uzun süreli baskı veya gerilmekten kaçınırken. Silikon ürünlerinin deformasyon sorunu yaygın olmasına rağmen, çoğu durumda makul tedavi yöntemleriyle çözülebilir.Özel duruma göre uygun çözüm seçilmelidir.Yukarıdaki çözümleri anlamak ve yönetmek, silikon ürünlerinin deformasyonunu daha iyi ele almanıza yardımcı olabilir.