Aşağıda silikon ürünlerinin altı ana işlemi tanıtılmaktadır:
1. Kalıplama
Ölçüm kalıplaması, bu üretim işlemi en yaygın olanıdır.Kalıplaşmış silikon jel ürünleri genellikle yüksek sıcaklık kalıbı ile vulkanize edici ajan katı silikon jel hammaddeleri vulkanizasyon makinesi basıncı ile eklenir, yüksek sıcaklıkta kükürt katı kalıplaşmasına, kalıplaşmış silikon jelin sertliği genellikle 30°C-70°C'dir. Bu üretim süreci nispeten basittir, tüm silikon ürünleri için uygundur.
2Enjeksiyon (Enjeksiyon)
Bu süreç nispeten yüksek kalite gereksinimleri, sıvı silikon ve plastik kombinasyonudur.
Ürün iyi termal istikrarlı, soğuk dayanıklı, mükemmel elektrik yalıtım performansına sahiptir ve yanırken toksik maddeler üretmez.
Bu nedenle, sağlık ürünleri, otomobiller, bebek ürünleri, tıbbi malzemeler, dalış malzemeleri, mutfak eşyaları ve mühürlemelerin üretim tasarımında yer değiştirmez bir malzeme haline geldi.
3- Ekstrüzyon.
Ekstrüzyon kalıplama, ekstrüzyon silikon ürünleri genellikle ekstrüzyon makinesi silikon kalıplama ile ekstrüzyon edilir, genellikle ekstrüzyon silikon şekli uzundur, tüp şeklinde istek üzerine kesilebilir,Ürünün şeklini yapmak için ekstrüzyon sanatı nispeten tektür.Silikon tüpleri tıbbi ve mekanik ekipman alanlarında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca ambalaj malzemelerinde tampon olarak da kullanılabilir.
4- Yürüyüş.
Silikon kauçuk kısıtılarak silika siyahı, silikon yağı vb ile karıştırılır ve daha sonra levha yuvarlanır.
Kalenderle yapılan filmin fiziksel ve mekanik özellikleri, yatay ve dikey filmlerden farklıdır.Özel özellik, filmin uzunlamalı germe dayanıklılığının, yatay çekim dayanıklılığından daha büyük olmasıdır.Filmin çapraz uzantısı dikey olanından daha büyüktür ve filmin boyutsal küçülmesi yatay olanından daha büyüktür.
Kalenderleme etkisi, kalenderleme işleminde makromolekül ve acicle ve levha bileşiklerinin yöneliminin sonucudur.Kalenderleme etkisinin büyüklüğü bileşiğin bileşimine bağlıdır.Sıcaklık, hız ve hız oranı.
Silikon tabakalar gibi daha büyük ürünler için, silikon tabakalar.
5Infüzyon
Perfüzyon kalıbı veya perfüzyon kalıbı işletim yöntemi: perfüzyon kalıbı veya perfüzyon kalıbı, nispeten pürüzsüz veya basit ürünler için kullanılır, işgücü ve zamanı tasarruf etmek için kalıp hattı yoktur, yani,kopyalamak istediğiniz ürün veya model, kauçuk plaka veya cam plaka ile çevrili, silikon vakum doğrudan ürün yukarıda, silikon kuru kalıplama sonra, ürün çıkarın, kalıp oluşur (Not:Enjeksiyon kalıbı genellikle nispeten yumuşak sertliğe sahip silika jelinden yapılır, böylece demolding daha kolaydır ve silikon kalıbın içindeki ürünlere zarar vermez.Bavul kapakları ve benzeri..
6Kaplama
Hızlı vulkanikleşme; Güçlü yapışkanlık; İyi akışkanlık, köpüklenmesi kolaydır. Platin kompleks kataliz kullanımı, toksik olmayan, kokusuz;Mükemmel termal kararlılık ve soğuk dayanıklılık (kullanım sıcaklığı -60 °C ~ 200 °C) iyi geçirgenlik ile şekillendirildikten sonra, ısı direnci ve belirli bir germe dayanıklılığı;
Mükemmel kayma karşıtı performans; Hiçbir kirlilik; Düşük sertlik; Bitki yapıştırıcısı sıkıca yapıştırılır. Yüksek yırtılma dayanıklılığı; Yüksek şeffaflık; İyi germe özellikleri. Giyim direnci, yıkama direnci,Yüksek sıcaklığa dayanıklı; Yüksek üç boyutlu seviye, kumaş pürüzsüz, yumuşak, esnek mükemmel doku, iyi esneklik. Yıkanma ve kuru temizlemeye dayanıklı.
Kumaşlara uygulandığında, silikon eldivenler, yağmur ayakkabıları ve benzeri gibi yaşlanmaya karşı etkisi vardır.