Silikon mühürleme halkalarının deformasyonunu nasıl önleyebiliriz?

Silikon mühürleme halkalarının deformasyonunu nasıl önleyebiliriz?Endüstriyel ekipman ve diğer alanlar, mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık dirençleri nedeniyle, yaşlanma direnci ve çevre koruma özellikleri. Bununla birlikte, kullanım sırasında, mühürleme halkası genellikle malzeme kusurları nedeniyle bükülme ve ezme gibi deformasyon sorunlarına maruz kalır.makul olmayan tasarımİstatistiklere göre, bu sistemler, elektrikli cihazların işlevini kontrol altına almakta zorlanmaktadır.Silikon mühürlerin yaklaşık% 60'ı, deformasyon hasarından kaynaklanmaktadır.Deformasyon sadece ürün ömrünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda güvenlik tehlikeleri de oluşturabilir.

Ürün yapısı tasarımını optimize edin
Düzgün bir şekilde mühürleme yüzüğünün çapraz kesim şeklini tasarlayın, örneğin bazı yüksek basınçlı ortamlar için, bir kombinasyon mühürleme yapısı kullanılabilir,Silikon kauçuk mühürleme halkasını basıncı dağıtmak ve mühürleme halkasının deformasyonunu azaltmak için diğer mühürleme bileşenleriyle birleştirmekHidrolik sistemlerde, O halka ve tutma halka kombinasyonu kullanılabilir.Tutma halka O-halka destek sağlayabilir ve boşluk içine sıkıştırılması ve yüksek basınç altında deforme önleyebilir.
 

Farklı çalışma koşullarına ve mühürleme gereksinimlerine göre uygun mühürleme halka boyutunu belirleyin.hareketli parçalar arasındaki boşluk değişikliklerini telafi etmek için mühürleme halkalarının yeterli esnekliğe sahip olmasını sağlamak gerekir., aynı zamanda aşırı boyutlardan kaynaklanan aşırı sıkıştırma deformasyonundan kaçınır.

Ürün dayanıklılığı tasarımını artırmak
Silikon kauçuklarına uygun miktarda destekleyici madde ekleyerek, mühürleme halkalarının dayanıklılığını ve sertliğini artırabilir.kalsiyum karbonat, vb. Beyaz karbon siyah, silikon kauçuk için yaygın olarak kullanılan bir güçlendirici maddedir.Silikon kauçuk molekülleri ile iyi bir bağ oluşturabilir ve silikon kauçukunun germe dayanıklılığı ve yırtılma dayanıklılığı gibi mekanik özelliklerini geliştirebilirGenellikle, silikon kauçuk karışım sürecinde, beyaz karbon siyahı belirli bir oranda eklenir (örneğin 10-30 parça beyaz karbon siyah/100 parça silikon kauçuk),ve iyice karıştırdıktan sonra, pekiştirme maddesi silikon kauçuk matrisine eşit şekilde dağılır.

Üretim ve imalat açısından
İşleme teknolojisini optimize etmek
Vulkanizasyon süreci parametrelerini, vulkanizasyon sıcaklığı, zamanı, basıncı vb. dahil olmak üzere sıkı bir şekilde kontrol edin.ve uygun vulkanizasyon koşulları silikon kauçuk moleküler zincirleri arasında sabit çapraz bağlantılı yapılar oluşturabilirÖrneğin, genel silikon kauçuk malzemeleri için vulkanizasyon sıcaklığı genellikle 150-200 °C arasındadır.Vulkanizasyon süresi, ürün kalınlığı gibi faktörlere bağlıdır., ve genellikle 5-20 dakika arasındadır. Vulkanlaşma basıncı genellikle 5-15MPa arasındadır.Sıfırlama yüzüğünün dayanıklılığı ve esnekliği yetersiz olacaktır., ve deforme edilmesi kolaydır; Aşırı vulkanizasyon, mühürleme halkasının sert ve kırılgan olmasına neden olabilir ve ayrıca kullanım ömrünü de azaltabilir.
Kalıbın doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için,Kalıp boşluğunun boyut doğruluğunun ve yüzey kabalığının kalıp tasarımı ve üretim sürecinde gereksinimleri karşılamasını sağlamak gerekir.Yüksek hassasiyetli kalıplar, silikon kauçuk mühürleme halkasının kalıplama sürecinde boşluğu doğru bir şekilde doldurabilmesini sağlayabilir.Kalıp sorunlarından kaynaklanan mühürleme halkalarının boyut sapmasını ve iç stres konsantrasyonunu azaltmak, böylece deformasyon olasılığını azaltır.

Kullanım ve bakım açısından
Uygun kullanım ve kurulum
Sıfırlama halkasını kurarken, bükülmekten, aşırı gerilmekten ve diğer durumlardan kaçınmak için önceden belirlenmiş konuma doğru yerleştirildiğinden emin olun.O-ring takıldığında, montaj çubukları veya halkalar gibi özel montaj araçları kullanılmalıdır.Dükkanın içine doğrudan girmek için aşırı kuvvet veya keskin aletler kullanılmamalıdır, böylece mühürleme yüzüğüne zarar verilmez..
Düzgün bir şekilde, tasarımın izin verilen aralığı içinde çalışmak için mühürleme yüzüğünün çalışma basıncı ve sıcaklık aralığını seçin.Çalışma basıncı veya sıcaklığı mühürleme halkasının taşıma aralığını aştığında, mühürleme halkası deformasyon, yaşlanma ve diğer sorunlara eğilimlidir.Yüksek sıcaklığa daha iyi dirençli silikon kauçuk malzemeleri seçilmelidir., ve sıkıştırma direncini artırmak için mühürleme halkasının kesit alanı uygun şekilde artırılmalıdır.

Düzenli bakım ve denetim
Bazı uzun süreli ekipmanlar için düzenli bir bakım planı geliştirilebilir,Mesela, mühürleme yüzüğünün durumunu ayda bir veya çeyrekte bir kontrol etmek gibi.Eğer mühürleme halkasında hafif bir deformasyon bulunursa, cihazın çalışma parametrelerini ayarlayarak (basıncın, sıcaklığın,vb..), mühürleme halkasındaki değişiklikleri yakından izlerken.
Mühürleme yüzüğünün yüzeyinde kirlilikleri ve yağ lekelerini zamanında temizleyin. Kirlilikler çiziklere neden olabilir veya mühürleme yüzüğü ile mühürleme yüzeyi arasındaki sürtünmeyi artırabilir.Mühürleme yüzüğünün deformasyonuna yol açar.Düzgün temizlik maddeleri (alkol gibi) ve temizlik araçları (yumuşak bir saçlı fırça gibi) kullanın.ama temizlik aracı tarafından mühürleme halka malzemesinin korozyon önlemek için dikkatli olun.

Çevre kontrolü açısından
sıcaklık kontrolü
Ekipmanın ve mühürleme halkalarının aşırı sıcaklık ortamlarına maruz kalmasını önlemeye çalışın.Örneğin, mühürleme halkasına ısı aktarımını azaltmak için ekipmanın dışına bir ısı kalkanı eklemek gibi.Düşük sıcaklık ortamlarında, ekipman kapanırken mühürleme halkasını yalıtmak için ısıtma kemerleri kullanmak gibi uygun yalıtım önlemleri alınabilir.Sıfır sıcaklıktan dolayı mühürleme yüzüğünün kırılmasını veya deforme olmasını önlemek için.

Nem kontrolü
Yüksek nemli ortamlar, silikon kauçuk mühürlerin suyun emilip genişlemesine neden olabilir, özellikle mühürleme gereksinimlerinin yüksek olduğu durumlarda.Su emdikten ve genişledikten sonra mühürleme yüzüğü mühürleme başarısızlığına neden olabilirNemden arındırma ekipmanları çevresel nemin azaltılması için kullanılabilir veya nem emici cihazın içine kurutma maddeleri yerleştirilebilir ve mühürleme halkasının etrafındaki ortam kuru kalır.

Kimyasal korozyon ortamından kaçının
Silikon kauçuk mühürlerin temas ettiği ortamın kimyasal özelliklerini anlamak ve mühürler ile yüksek koroziv kimyasallar arasında uzun süreli temasta bulunmaktan kaçınmak.Eğer koroziv ortamlarda kullanılması gerekiyorsaÖrneğin, bazı asidik veya alkali ortamlar için, silikon kauçuk malzemelerinin kimyasal korozyona karşı uygun dayanıklılığı seçilmelidir.Özel formüllerle tasarlanmış asit alkaliye dayanıklı silikon kauçuk mühürleri kullanılabilir.Aynı zamanda, mühürleme halkalarının ve ortamla temas alanının korozyonunu düzenli olarak kontrol etmek ve hasarlı mühürleme halkalarını zamanında değiştirmek gerekir.