Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Özel silikon ürünleri için asgari sipariş miktarı genellikle yüksektir.silikon ürünleri mükemmel fiziksel özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılırSilikon ürünleri her yerde, masada ve bardak kapaklarında günlük yaşamda,Elektronik ürünlerdeki koruyucu kapaklara ve mühürleme halkalarınaBununla birlikte, silikon ürünlerini özelleştirmek isteyen müşteriler için ortak bir sorun, asgari sipariş miktarıdır.   Özel silikon ürünleri için minimum sipariş miktarı gereksinimleriÖzel silikon ürünleri için asgari sipariş miktarı sabit değildir ve ürün karmaşıklığı, kalıp maliyetleri, üretim süreçleri,ve üreticilerin politikalarıGenel olarak, özel silikon ürünleri için asgari sipariş miktarı birkaç yüz ila birkaç bin parça arasında değişir.Ama belirli sayının gerçek ihtiyaçlara göre müzakere edilmesi gerekiyor..   Ürün KarmaşıklığıÜrün karmaşıklığı, asgari sipariş miktarını etkileyen kilit faktörlerden biridir.Ya da karmaşık kalıp yapıları, kalıpların geliştirme ve üretim maliyetleri buna göre artacaktır. Bu maliyetleri paylaşmak için, üreticiler genellikle daha yüksek asgari sipariş miktarları belirler.Basit yapıları ve düşük kalıp maliyetleri olan silikon ürünler için, asgari sipariş miktarı nispeten düşük olabilir.   Alet maliyetiKalıp, silikon ürünlerinin üretimi için temel bir araçtır ve maliyeti doğrudan ürünün üretim maliyetini ve asgari sipariş miktarını belirler.Kalıpların geliştirme maliyeti nispeten yüksektirBu nedenle, kalıp maliyetlerinin ürün fiyatlarına etkisini azaltmak için, üreticiler genellikle kalıp maliyetlerini paylaşmak için daha yüksek bir asgari sipariş miktarı belirlerler.Kalıp teknolojisinin ilerlemesi ve piyasa rekabetinin yoğunlaşması ile, bazı üreticiler müşteriler için asgari sipariş miktarı eşiğini düşürmek için kalıp paylaşımı veya kiralama hizmetleri de sunacaktır.   Üretim süreciSilikon ürünlerinin üretim süreci, en az sipariş miktarını etkileyen önemli bir faktördür.ve yuvarlama, her biri kendi özel üretim verimliliğine ve maliyetine sahiptir.Enjeksiyon kalıplama teknolojisi karmaşık yapıları ve yüksek hassasiyet gereksinimleri olan silikon ürünleri üretmek için uygundur., ancak üretim verimliliği nispeten düşüktür, bu nedenle asgari sipariş miktarı nispeten yüksek olabilir.Ekstrüzyon işlemi, yüksek üretim verimliliğine sahip uzun veya tüplü silikon ürünleri üretmek için uygundur., ancak asgari sipariş miktarı nispeten düşük olabilir.   Üretici PolitikasıFarklı üreticilerin üretim kapasitesi ve pazar stratejisi de asgari sipariş miktarının belirlenmesini etkileyebilir.Bazı büyük üreticiler gelişmiş üretim ekipmanlarına ve zengin üretim deneyimine sahiptir, büyük ölçekli özelleştirme ihtiyaçlarını üstlenebilir, bu nedenle asgari sipariş miktarı nispeten düşük olabilir.Küçük üreticilerin veya yeni başlayanların üretim kapasitesi ve finansal kısıtlamalar nedeniyle üretim istikrarını ve karlılığını sağlamak için daha yüksek asgari sipariş miktarları belirlemeleri gerekebilirEk olarak, bazı üreticiler, daha fazla müşteriyi çekmek için piyasa talebi ve rekabetçi eğilimlere göre asgari sipariş miktarı politikalarını ayarlayacaklar.   Özel silikon ürünleri için asgari sipariş miktarını nasıl azaltabilirsiniz?Özel silikon ürünleri için asgari sipariş miktarını azaltmak isteyen müşteriler için, aşağıdaki yönlerden başlayabilirler:Uygun bir üreticinin seçilmesi: Zengin üretim deneyimine ve gelişmiş üretim ekipmanlarına sahip bir üreticinin seçilmesi üretim maliyetlerini ve asgari sipariş miktarı eşiğini azaltabilir.Ürün tasarımını optimize etmek: Ürün tasarımını optimize ederek, ürün yapısını basitleştirerek ve kalıp geliştirme maliyetlerini azaltarak, asgari sipariş miktarı düşürülebilir.Toplu satın alma: Şartlar izin veriyorsa, minimum sipariş miktarını toplu satın alma yoluyla azaltmak için diğer müşterilerle veya ortaklarla birlikte satın alma düşünülebilir.Uzun vadeli işbirliği: Sürekli ve istikrarlı siparişler yoluyla tek bir sipariş için asgari sipariş miktarı gereksinimini azaltmak için üreticilerle uzun vadeli bir ortaklık kurmak.  

Neden silikon ürünüm ileri geri gerildikten sonra deforme oluyor ve sıçramayı bırakıyor? "Bu soru birçok arkadaşımı şaşırtıyor ve şu anda, silikon bileziklerin yanı sıra,Bu fenomene sahip birçok silikon ürünü de var.Geriden geri dönmek yerine, bulutlu desenler gösterirler. İşleme için, birçok insan her endüstrinin silikon kauçuk ürünleri üretmek için acele etmesi gerektiğini bilir ve işleme süresi de bir istisna değildir.İşleme süresi, bu ürünün deformasyonunun ve elastikliğinin eksikliğinin ana faktörü haline geldi.nispeten ince olan silikon bilezikler için, yüksek sıcaklıkta vulkanikleşme sırasında kalıplama zamanı çok erken ise, ürün kesinlikle yumuşayacaktır.Birçok silikon üreticisi, işleme sırasında zamanın rastgele azaltılamayacağını düşünmedi., ve üretim kapasitesini karşılamak için ürünün kalıplama süresini azaltarak, ürünün yumuşak ve olgunlaşmamış hale gelmesine neden oldu! İkincisi, hammaddeler ve vulkanizatörlerle ilgili nedenler vardır.Ürünün geri çekim dayanıklılığı yetersizdir.İkinci olarak, vulkanize edici maddenin sabitleme etkisi iyi veya kötüdür.ve vulkanize edici maddenin kauçuk malzemesiyle eşit bir şekilde karışıp karışmadığı gibi faktörler, oranın simetrik olup olmadığı, vb. bunların hepsi ürünün germe sıçrama performansını etkileyebilir! Yukarıda belirtilen silikon ürünlerinin deformasyonunun, gerilmesinin ve elastikliğin eksikliğinin, ayrıca ürünlerin yumuşamasının ana nedenleri esas olarak bu faktörlerden kaynaklanmaktadır.Silikon bileziklere ek olarak, daha ince ürünler ve ince şeritli ürünler de benzer olaylara maruz kalabilir!

Akrilik cam panellerinin şeffaflığı genellikle% 92 civarında ulaşabilir ve bazı yüksek kaliteli akrilik cam panellerin daha yüksek şeffaflığı% 93-95 civarında yaklaşır.Aşağıda daha ayrıntılı bir giriş var.:Sıradan camlarla karşılaştırıldığındaSıradan camın geçirgenliği genellikle% 80 -90% civarındadır ve akrilik cam panellerinin şeffaflığı sıradan camınkinden önemli ölçüde daha iyidir.,Akrilik cam panellerin daha fazla ışığın geçmesine izin veren daha güçlü bir ışık aktarma yeteneği vardır.görsel etkilerin daha net ve şeffaf olmasını sağlamak.Şeffaflığı etkileyen faktörlerHammaddenin saflığı: Akrilik cam panellerin üretimi için kullanılan hammaddenin saflığı yeterince yüksek değilse ve çok fazla kirlilik içerirse,Bu kirlilikler ışığı absorbe eder ve dağıtır.Yüksek saflıklı akrilik hammaddeler, yayılma sırasında daha az ışık kaybını sağlayabilir ve böylece şeffaflığı artırabilir.Üretim süreci: Örneğin, polimerizasyon sürecinde, sıcaklık, zaman ve karıştırma hızı gibi süreç parametreleri uygun şekilde kontrol edilmezse,Akrilik iç yapısı eşitsiz olacaktır., kabarcıklar ve çatlaklar gibi kusurlara neden olur. Bu kusurlar ışığın iletimini ciddi şekilde etkileyecek ve şeffaflığı azaltacaktır.Toplu polimerizasyon gibi., ve her bağlantının parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol etmek, yüksek şeffaf akrilik cam paneller üretilmesine yardımcı olur.Yüzey işleme: Akrilik cam panellerin yüzeyi, uygun bir cilalama yapmadan kesmek veya oyma gibi işleme sonradan sırasında çizilmiş, lekelenmiş veya uygunsuz bir şekilde işlenmişse,Yeryüzünü kaba ve düz olmayan bir hale getirecek., ışık dağılmasını arttırır ve şeffaflığı azaltır. Parlaklama, temizleme ve diğer işlemler gibi ince yüzey işlemlerinden sonra yüzey pürüzsüz ve düz kalabilir,Yüksek şeffaflığı korumaya yardımcı olan.Pratik uygulamalarda performansEkran alanı: Yüksek ekran efektleri gerektiren alışveriş merkezlerindeki kozmetik vitrin dolapları ve mücevher vitrin rafları gibi sahnelerde,Akrilik cam panellerinin yüksek şeffaflığı, serginin detaylarını ve parıltısını etkili bir şekilde gösterebilir., müşterilerin serginin tüm resmini açıkça görmelerini sağlar, sanki sergiler cam tarafından engellenmemiş gibi, görüntüleme etkisini büyük ölçüde artırır.Reklam tabelaları: Reklam ışık kutuları, işaretleri vb. oluşturmak için kullanıldığında, yüksek şeffaflığı ışığın panelden tam olarak geçebilmesini sağlar,Gece aydınlatıldığında reklam işaretlerini daha parlak ve göz alıcı hale getirmekMetin ve desenlerin netliği yüksektir, bu da insanların dikkatini daha iyi çekebilir ve iyi bir reklam ve tanıtım rolü oynayabilir.Optik alanında: Optik aletlerin koruyucu kapakları ve gözlem pencereleri gibi bazı uygulamalarda,Akrilik cam panellerin yüksek şeffaflığı, normal ışığın iletilmesini ve iletilmesini sağlayabilir., ve panelin kendisinin ışığa etkisi nedeniyle optik cihazların performansını ve doğruluğunu azaltmaz,Enstrümanların normal kullanımını ve ölçüm sonuçlarının doğruluğunu sağlamak.Akrilik cam panelleri, yüksek şeffaflıklarıyla, şeffaflık gerektiren birçok alanda yaygın olarak kullanılır.Şeffaflıkları uzun süre sabit kalabilir ve sıradan cam gibi kolayca azalmaz.

Çiğ kauçuk sistemi1) Kauçuk ve plastik kombinasyonu da yaygın bir yöntemdir ve yüksek stirol ve PVC/NBR alaşımının kullanımı da sertliği artırabilir.2) Yapıştırıcının türünü ve kalitesini değiştirmek de sertliğini artırabilir (daha az yaygın olarak kullanılır)   Sülfürlenmeyi teşvik etme sistemi1) Zincirin yoğunluğunu ve sertliğini arttırmak için vulkanize edici maddeler ekleyerek, örneğin kullanılan kükürt miktarını önemli ölçüde arttırarak,Geri dönüştürülmüş kauçuk ürünlerinin üretiminde diğer malzemeler değişmeden kalırsa kauçuk ürünlerinin sertliği belli ölçüde iyileştirilebilir.. (100 parça yapıştırıcı, maksimum kükürt dozu 4-5 parça)2) Recycle edilmiş kauçuk ürünlerinin üretimine reçine eklemek sertliklerini artırabilir.3) Bazı ürünler çapraz bağlanma ve sertliği artırmak için ikincil vulkanikasyona maruz kalır.   Güçlendirme dolgu sistemi1) Karbon siyah ekleyin. Karbon siyah, kauçuk ürünlerinin sertliğini değiştirmek için kauçuk karışımlarında bir dolgu olarak kullanılabilir.2) Karbon siyahının türünü değiştirmek, aynı kauçuk içeriğini korurken sertliğini önemli ölçüde artırabilir.3) Yapıştırıcı toz eklemek sertliği arttırır ve çok iyi bir etkiye sahiptir, ancak sadece kalıplanmış ürünler için uygundur..Kauçuk yağı yumuşatıcı bir etkiye sahiptir ve kauçuk ürünlerine eklendiğinde genişler, polimerler arasındaki etkileşim kuvvetini azaltır.Kauçuk yağının miktarını azaltmak, kauçuk ürünlerinin yumuşatıcı etkisini azaltmak ve sertliklerini artırmak anlamına gelir..

Su şişelerini kullanırken sık sık bu fenomeni görüyoruz. Kapağı sıkıştırılsa da, eğimliyken bile hala küçük bir miktar su akıyor.Kapakın ilk seferde düzgün kapatılmadığından şüpheleniyorsunuz.Bu sorunun doğrudan nedeni, bardak kapağının içindeki silikon yüzüğün hasar görmesi veya yanlış hizalandırılması.Peki bu kauçuk yüzük nedir? Neredeyse tüm bardak kapağının su bardağı için silikon bir yüzüğü vardır. Bu küçük kauçuk yastığı hafife almayın. Onsuz seyahat ederken mineral su içmek zorunda kalabilirsiniz.Bu silikon yüzüğün başlıca amaçlarından biri sızıntıyı önlemektir.. Eğer bu lastik yüzüğü çıkarıp bardağın kapağına vida atarsak, bardağın ve kapağın arasında küçük bir boşluk olacağını düşünebiliriz.Bardağı ve kapağı sıkıca bir araya getirmek imkansız.Bu sorunu çözmek için, silikon malzemeden yapılmış bir su bardağı silikon yastığı seçildi.Ve silikon halkalar haline geldiğinde., güçlü bir plastikliğe sahiptir, bu nedenle mühürleme rolü oynayabilir ve suyun taşmasını önleyebilir.Genel olarak, bu silikon yüzüğün kullanım ömrü fincanınkiyle karşılaştırıldığında çok daha uzun. Paslanmaz çelik bir fincan satın alırsanız, yıllarca size eşlik edebilir.Ama mutlak bir çözüm yok.Bazen kazara silikon halkasını yağlı veya asidik maddelere maruz bırakırız, bu da su bardağının silikon halkasına önemli hasar verebilir.Su bardağı silikon halkaları yapmak için kullanılan silikon hammaddesi, rafine başlangıcında yağ lekeleri ve asidik veya alkali sıvılarla temas halinde olmadığı düşünülmüştür, bazı yardımcı malzemeler daha az eklendi. Bu durumda, silikon halkaları hasar verebilecek sıvıları saklamak için su şişelerini kullanmamak en iyisidir.Bir çok silikon yüzüğün su şişelerinin üzerinden çıkarılabilmesi için yüzüğe biraz diş macununu sıkabilir, biraz suya batırabiliriz,ve sonra hafifçe küçük bir fırça ile fırçalayın. Diş macunu çay lekeleri üzerinde iyi bir temizleme etkisi gösterir. Birkaç kez fırçaladıktan sonra, kauçuk halka orijinal rengini gösterecektir.

Silikon dikişler farklı endüstrilerde kullanılır, bu yüzden silikon tabakaların bilmediğiniz işlevleri hakkında konuşalım! 1. Ev içi günlük ihtiyaç malzemeleriEv malzemeleri sıklıkla günlük ihtiyaç malzemeleri olarak sınıflandırılabilir.güçlü emiş performans, kasenin kaymasını engelleyebilirYemek paspası ürünleri çoğunlukla çevre dostu silikon malzemeden yapılır, genellikle tema olarak görünüm vardır, bu yüzden renk ve desen daha önemlidir!   2- Duygusal silikon levha.Bu tür ürünler esas olarak elektronik yarı iletkenler için kullanılır, örneğin iletken silikon filmi, ısı transferi silikon levhası vb.Çünkü silikon ürünleri katalizörler eklendiğinde belirli elektrostatik ve iletken özelliklere sahiptir.Bu tür ürünler şu anda her elektronik cihazda gereklidir!   3Gıda sınıfı silikon tabaka.Günlük ihtiyaçlar olarak, bu tür ürünlerde, tencere kapağı mühürleri, şok amortizörleri vb. gibi insan vücuduyla uzun süreli temas halinde olan tıbbi cihazlar kullanılmalıdır.Bu ürünler çevre koruma testlerine ve sertifikalarına uymalıdır..   4Mekanik mühürleme levhasıGeniş çapta kullanılan ve güçlü mekanik dikişler ve tampon dikişleri, farklı endüstrilerde en yaygın ürün türleri olduğu söylenebilir.Bu çeşitli aksesuarlar aynı zamanda birçok silikon ürün üreticisinin ana ürünlerinden biridir.Farklı kullanım ortamları ve performansları için farklı malzemeler seçilebilir. Silikon malzemenin yanı sıra, doğal kauçuk, nitril kauçuk, kloropren kauçuk, flor kauçuk,ve diğerleri yaygın olarak kullanılır!   Bu nedenle, hangi endüstride olursa olsun, silikon kauçuk contalarının işlevi kullanımla ilgilidir, işlevselliği ise çevreye ve kullanım etkisine bağlıdır.Paketler yaygın olarak kullanılmaktadır., örneğin çıkış boru hatları için şok emici elektronik ürünlerde.ve farklı malzemelerin performansı, genel ürün performansını ve ömrünü daha olağanüstü hale getirebilir!

Silikon ürünlerinin Avrupa ve Amerika ülkelerinde popüler olan yeşil ve çevre dostu bir ürün olduğu iyi bilinmektedir.Bazı silikon ürünler, tüketiciler üzerinde belirli bir izlenim bırakmak ve ürün markasını daha iyi anlamak için dış yüzeyde logolar veya desenler gerektirir.. Ekran baskı, silikon ürünlerinin oluşumundan sonra gerçekleştirilen son işlemdir. Ekran baskı, esas olarak yağ baskı ve renk baskıdan farklı olan ekran baskı kullanır.Ana araçlar serim baskı ve yağ fırçasıdır.. Servis baskı, demir veya ahşap çerçevesinden yapılmış bir kalıp ve bu kalıp silikon ürüne servis basımı yapılmalıdır.Ekranı ürünün istenen baskı yüzeyiyle hizala, ekrana mürekkep uygulayın ve mürekkep, ekran deseninin boşluklarından silikon ürüne sızıp ilgili desen oluşturur.Ve sıcaklık çok yüksek olmamalı.Ürüne bağlı olarak, pişirme süresi ve sıcaklığı genellikle değişir. Maket baskı ile karşılaştırıldığında, serpici baskı biraz daha karmaşık desenler üretebilir ve ayrıca çok renkli baskı için de kullanılabilir..Kalıp baskı tamamlanması için ikinci bir işlemi gerektirmez ve doğrudan ürünle tek seferde şekillendirilebilir. Kalıp baskı sadece bazı nispeten basit desenler yapabilir, örneğin logolar,kalıplar yoluyla yapılıp doğrudan şekillendirilebilen. Servis baskı ve ölçek baskı da farklı işleme maliyetleri vardır. nispeten konuşursak, servis baskı maliyetleri çok daha yüksektir. maliyet perspektifinden,İkisi arasında seçim, görüntünün karmaşıklığına göre yapılabilir..

Elektronik dijital ürün koruması, protez giyim ve günlük yaşam koruması için yaygın olarak kullanılan bir aksesuar olarak silikon kollar, benzersiz esnekliği ve dayanıklılığı nedeniyle kullanıcılar tarafından sevilmektedir.Ancak, birçok tüketici kullanım sırasında koruyucu kolunun gevşemesini ve deformasyonunu yaşar, bu da ürünün uygunsuz kullanımına ve gerilme nedeniyle deformasyon ve sertleşmeye neden olur.Bunun nedenini biliyor musun??   Yetersiz gerilmenin önlenmesi için, silikon kolların elastik özelliklerini önce tanımak gerekir.Bu malzeme, farklı kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için farklı oranlarla çeşitli sertlik ve elastikiyet ürünlerine dönüştürülebilir.Silikon kılıflarının elastikiyeti esas olarak silikon moleküler zincirlerinin esnekliğinden ve çapraz bağlantılı yapısının istikrarından kaynaklanır.   Silikon moleküler zincirleri dış kuvvetlere maruz kaldıklarında belli bir derecede gerilmeye ve deformasyona maruz kalabilir, böylece darbe kuvvetlerini emer ve dağıtırlar.tamponlama ve koruyucu bir rol oynarDış kuvvet kaldırıldığında silikon moleküler zinciri ilk durumuna hızla dönebilir.Ve bu geri dönüşümlü deformasyon yeteneği silikon kolunun esnekliğinin bir ifadesidir.. Silikon kılıfların esnekliği, sadece korunan eşyalara sıkıca yapışmalarını sağlayarak, kazara düşme veya çarpışmalardan kaynaklanan hasarı azaltmakla kalmaz,aynı zamanda uzun süreli kullanım sırasında iyi şekil istikrarını ve dayanıklılığını da korurEk olarak, silikon malzemesinin kendisi karmaşık ortamlarda silikon kollarının uyarlanabilirliğini ve hizmet ömrünü daha da artıran belirli bir kendi kendine yağlanma ve yırtılma direncine sahiptir.   Silikon moleküler zincirleri dış kuvvetlere maruz kaldıklarında belli bir derecede gerilmeye ve deformasyona maruz kalabilir, böylece darbe kuvvetlerini emer ve dağıtırlar.tamponlama ve koruyucu bir rol oynarDış kuvvet kaldırıldığında silikon moleküler zinciri ilk durumuna hızla dönebilir.Ve bu geri dönüşümlü deformasyon yeteneği silikon kolunun esnekliğinin bir ifadesidir.. Silikon kılıfların esnekliği, sadece korunan eşyalara sıkıca yapışmalarını sağlayarak, kazara düşme veya çarpışmalardan kaynaklanan hasarı azaltmakla kalmaz,aynı zamanda uzun süreli kullanım sırasında iyi şekil istikrarını ve dayanıklılığını da korurEk olarak, silikon malzemesinin kendisi karmaşık ortamlarda silikon kollarının uyarlanabilirliğini ve hizmet ömrünü daha da artıran belirli bir kendi kendine yağlanma ve yırtılma direncine sahiptir.   Koruyucu kapağın gevşemesinin nedenlerinin analizi: Silikon kapağının mükemmel esnekliği nedeniyle yaygın olarak övülmesine rağmen,Koruyucu kapağın gevşemesinin sorunu, uzun süreli kullanım sırasında zaman zaman ortaya çıkar..   Bu olgu esas olarak aşağıdaki faktörlerden kaynaklanmaktadır:1Uzun süreli kullanım ve sürtünme aşınması: Silikon kollar sık sık sürtünme ve dış ortamlarla temas (hava, toz, nem vb.)) ve uzun süreli kullanım sırasında korunan ürünlerBu sürekli fiziksel etki, silikon moleküler zincirlerinin kademeli olarak kırılmasına ve çapraz bağlantılı yapıların yıkılmasına yol açabilir.böylece silikon kolunun esnekliğini ve sıkışıklığını azaltırEk olarak, sürtünme tarafından üretilen ısı, silikon malzemelerinin yaşlanma sürecini hızlandıracak ve performanslarını daha da zayıflatacaktır.2Silikon malzemelerinin yaşlanması: Silikon malzemeleri yüksek sıcaklık, ultraviyole radyasyon,ve ozonBu değişiklikler silikon moleküler zincirlerinin kırılmasına, çapraz bağlantı yoğunluğunun azalmasına ve genel malzeme özelliklerinin azalmasına yol açabilir.Yaşlanan silikon kol, sadece elastikliğini zayıflatmakla kalmaz., aynı zamanda kırılgan ve çatlak hale gelir, bu da koruyucu etkisini ve kullanım ömrünü etkiler.3Tasarım veya üretim kusurları: Silikon kollarının tasarımı ve üretim kalitesi de sıkılıklarını etkileyen önemli faktörlerdir.Eğer tasarım mantıksızsa veya üretim süreci kaba ise, silikon kılıfın yapısal kusurlarına yol açabilir, örneğin eşit olmayan duvar kalınlığı, boyut sapmaları vb. Bu kusurlar kullanım sırasında yavaş yavaş büyüyecektir,Sonunda koruyucu kapağın gevşemesine veya düşmesine neden olur..4. Uygunsuz kullanım: Silikon kapağı kullanırken kullanıcının uygunsuz kullanımı da gevşemesine neden olabilir.Ya da silikon kolların bükülmesi hasara neden olabilir.Ek olarak, silikon kolunun zamanında temizlenmemesi ve bakımının yapılmaması da yaşlanma sürecini hızlandırabilir. Sıvışan silikon kol problemini çözmek için, aşağıdaki önlemleri alabiliriz:1Toplanan toz ve kirleri gidermek için silikon kılıfın iç ve dış yüzeylerini sıcak su ve az miktarda nötr deterjanla düzenli olarak temizleyin.özel silikon bakım ajanları silikonun esnekliğini ve parıltısını geri kazanmaya yardımcı olmak için telefon kafesinin yüzeyine uygulanabilir.Silikon koltuk kullanırken, sık sık sökülmesi, aşırı gerilmesi veya bükülmesinden kaçınılmalıdır.Silikon kılıfının kullanım ömrünü uzatmak için yüksek sıcaklıklar ve ultraviyole radyasyon gibi sert ortamlara maruz kalmaktan kaçınmak gerekir..Silikon kapağı ciddi bir şekilde yaşlanmış veya hasar görmüşse ve yukarıdaki yöntemlerle sıklığını ve esnekliğini geri kazanılamıyorsa,En doğrudan çözüm yeni bir silikon kol ile değiştirmekYeni bir silikon kol seçerken, güvenilir kalite ve makul tasarımlı ürünler seçilmesine dikkat edilmelidir.Bazı özel silikon kollar için (protetik silikon kollar gibi), sıkılıklarını ve istikrarlarını artırmak için yardımcı aksesuarlar dikkate alınabilir.korunan madde ile temas alanını ve sürtünmeyi artırmak için silikon kılıfın içine bir film veya dikiş eklemek.5. malzemeleri ve üretim süreçlerini iyileştirin. silikon kolların malzemesi çok önemlidir.Silikon mangal üreticileri, tasarım ve üretim süreçlerini iyileştirerek ürünlerinin kalitesini ve performansını artırabilirler.Örneğin, silikon formülünün optimize edilmesi, çapraz bağlantı yoğunluğunun arttırılması,ve kalite kontrolünü güçlendirmek, silikon kolların hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve sıkışıklıklarını koruyabilir.

Silikon mühürleme halkalarının deformasyonunu nasıl önleyebiliriz?Endüstriyel ekipman ve diğer alanlar, mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık dirençleri nedeniyle, yaşlanma direnci ve çevre koruma özellikleri. Bununla birlikte, kullanım sırasında, mühürleme halkası genellikle malzeme kusurları nedeniyle bükülme ve ezme gibi deformasyon sorunlarına maruz kalır.makul olmayan tasarımİstatistiklere göre, bu sistemler, elektrikli cihazların işlevini kontrol altına almakta zorlanmaktadır.Silikon mühürlerin yaklaşık% 60'ı, deformasyon hasarından kaynaklanmaktadır.Deformasyon sadece ürün ömrünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda güvenlik tehlikeleri de oluşturabilir.   Ürün yapısı tasarımını optimize edinDüzgün bir şekilde mühürleme yüzüğünün çapraz kesim şeklini tasarlayın, örneğin bazı yüksek basınçlı ortamlar için, bir kombinasyon mühürleme yapısı kullanılabilir,Silikon kauçuk mühürleme halkasını basıncı dağıtmak ve mühürleme halkasının deformasyonunu azaltmak için diğer mühürleme bileşenleriyle birleştirmekHidrolik sistemlerde, O halka ve tutma halka kombinasyonu kullanılabilir.Tutma halka O-halka destek sağlayabilir ve boşluk içine sıkıştırılması ve yüksek basınç altında deforme önleyebilir.   Farklı çalışma koşullarına ve mühürleme gereksinimlerine göre uygun mühürleme halka boyutunu belirleyin.hareketli parçalar arasındaki boşluk değişikliklerini telafi etmek için mühürleme halkalarının yeterli esnekliğe sahip olmasını sağlamak gerekir., aynı zamanda aşırı boyutlardan kaynaklanan aşırı sıkıştırma deformasyonundan kaçınır.   Ürün dayanıklılığı tasarımını artırmakSilikon kauçuklarına uygun miktarda destekleyici madde ekleyerek, mühürleme halkalarının dayanıklılığını ve sertliğini artırabilir.kalsiyum karbonat, vb. Beyaz karbon siyah, silikon kauçuk için yaygın olarak kullanılan bir güçlendirici maddedir.Silikon kauçuk molekülleri ile iyi bir bağ oluşturabilir ve silikon kauçukunun germe dayanıklılığı ve yırtılma dayanıklılığı gibi mekanik özelliklerini geliştirebilirGenellikle, silikon kauçuk karışım sürecinde, beyaz karbon siyahı belirli bir oranda eklenir (örneğin 10-30 parça beyaz karbon siyah/100 parça silikon kauçuk),ve iyice karıştırdıktan sonra, pekiştirme maddesi silikon kauçuk matrisine eşit şekilde dağılır.   Üretim ve imalat açısındanİşleme teknolojisini optimize etmekVulkanizasyon süreci parametrelerini, vulkanizasyon sıcaklığı, zamanı, basıncı vb. dahil olmak üzere sıkı bir şekilde kontrol edin.ve uygun vulkanizasyon koşulları silikon kauçuk moleküler zincirleri arasında sabit çapraz bağlantılı yapılar oluşturabilirÖrneğin, genel silikon kauçuk malzemeleri için vulkanizasyon sıcaklığı genellikle 150-200 °C arasındadır.Vulkanizasyon süresi, ürün kalınlığı gibi faktörlere bağlıdır., ve genellikle 5-20 dakika arasındadır. Vulkanlaşma basıncı genellikle 5-15MPa arasındadır.Sıfırlama yüzüğünün dayanıklılığı ve esnekliği yetersiz olacaktır., ve deforme edilmesi kolaydır; Aşırı vulkanizasyon, mühürleme halkasının sert ve kırılgan olmasına neden olabilir ve ayrıca kullanım ömrünü de azaltabilir.Kalıbın doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için,Kalıp boşluğunun boyut doğruluğunun ve yüzey kabalığının kalıp tasarımı ve üretim sürecinde gereksinimleri karşılamasını sağlamak gerekir.Yüksek hassasiyetli kalıplar, silikon kauçuk mühürleme halkasının kalıplama sürecinde boşluğu doğru bir şekilde doldurabilmesini sağlayabilir.Kalıp sorunlarından kaynaklanan mühürleme halkalarının boyut sapmasını ve iç stres konsantrasyonunu azaltmak, böylece deformasyon olasılığını azaltır.   Kullanım ve bakım açısındanUygun kullanım ve kurulumSıfırlama halkasını kurarken, bükülmekten, aşırı gerilmekten ve diğer durumlardan kaçınmak için önceden belirlenmiş konuma doğru yerleştirildiğinden emin olun.O-ring takıldığında, montaj çubukları veya halkalar gibi özel montaj araçları kullanılmalıdır.Dükkanın içine doğrudan girmek için aşırı kuvvet veya keskin aletler kullanılmamalıdır, böylece mühürleme yüzüğüne zarar verilmez..Düzgün bir şekilde, tasarımın izin verilen aralığı içinde çalışmak için mühürleme yüzüğünün çalışma basıncı ve sıcaklık aralığını seçin.Çalışma basıncı veya sıcaklığı mühürleme halkasının taşıma aralığını aştığında, mühürleme halkası deformasyon, yaşlanma ve diğer sorunlara eğilimlidir.Yüksek sıcaklığa daha iyi dirençli silikon kauçuk malzemeleri seçilmelidir., ve sıkıştırma direncini artırmak için mühürleme halkasının kesit alanı uygun şekilde artırılmalıdır.   Düzenli bakım ve denetimBazı uzun süreli ekipmanlar için düzenli bir bakım planı geliştirilebilir,Mesela, mühürleme yüzüğünün durumunu ayda bir veya çeyrekte bir kontrol etmek gibi.Eğer mühürleme halkasında hafif bir deformasyon bulunursa, cihazın çalışma parametrelerini ayarlayarak (basıncın, sıcaklığın,vb..), mühürleme halkasındaki değişiklikleri yakından izlerken.Mühürleme yüzüğünün yüzeyinde kirlilikleri ve yağ lekelerini zamanında temizleyin. Kirlilikler çiziklere neden olabilir veya mühürleme yüzüğü ile mühürleme yüzeyi arasındaki sürtünmeyi artırabilir.Mühürleme yüzüğünün deformasyonuna yol açar.Düzgün temizlik maddeleri (alkol gibi) ve temizlik araçları (yumuşak bir saçlı fırça gibi) kullanın.ama temizlik aracı tarafından mühürleme halka malzemesinin korozyon önlemek için dikkatli olun.   Çevre kontrolü açısındansıcaklık kontrolüEkipmanın ve mühürleme halkalarının aşırı sıcaklık ortamlarına maruz kalmasını önlemeye çalışın.Örneğin, mühürleme halkasına ısı aktarımını azaltmak için ekipmanın dışına bir ısı kalkanı eklemek gibi.Düşük sıcaklık ortamlarında, ekipman kapanırken mühürleme halkasını yalıtmak için ısıtma kemerleri kullanmak gibi uygun yalıtım önlemleri alınabilir.Sıfır sıcaklıktan dolayı mühürleme yüzüğünün kırılmasını veya deforme olmasını önlemek için. Nem kontrolüYüksek nemli ortamlar, silikon kauçuk mühürlerin suyun emilip genişlemesine neden olabilir, özellikle mühürleme gereksinimlerinin yüksek olduğu durumlarda.Su emdikten ve genişledikten sonra mühürleme yüzüğü mühürleme başarısızlığına neden olabilirNemden arındırma ekipmanları çevresel nemin azaltılması için kullanılabilir veya nem emici cihazın içine kurutma maddeleri yerleştirilebilir ve mühürleme halkasının etrafındaki ortam kuru kalır. Kimyasal korozyon ortamından kaçınınSilikon kauçuk mühürlerin temas ettiği ortamın kimyasal özelliklerini anlamak ve mühürler ile yüksek koroziv kimyasallar arasında uzun süreli temasta bulunmaktan kaçınmak.Eğer koroziv ortamlarda kullanılması gerekiyorsaÖrneğin, bazı asidik veya alkali ortamlar için, silikon kauçuk malzemelerinin kimyasal korozyona karşı uygun dayanıklılığı seçilmelidir.Özel formüllerle tasarlanmış asit alkaliye dayanıklı silikon kauçuk mühürleri kullanılabilir.Aynı zamanda, mühürleme halkalarının ve ortamla temas alanının korozyonunu düzenli olarak kontrol etmek ve hasarlı mühürleme halkalarını zamanında değiştirmek gerekir.

Güvenliği artırmak: Elektronik ve elektrik, otomotiv ve inşaat gibi alanlarda, alev gerileyici silikon kauçuk yangınların yayılmasını önleyebilir, yangın riskini azaltabilir,ve personel ve mülk güvenliğini korumak. Düzenleyici standartlara uymak: UL94 ve FMVSS 302 gibi alev geriletici standartların karşılanması ürün sertifikasyonu ve pazara giriş için çok önemlidir.Ayrıca inşaat ve havacılık gibi alanlarda uygunluk için gerekli bir şart. Uygulama alanlarının genişlemesi: Alev geriletici silikon kauçuk, yüksek sıcaklıklarda, yüksek riskli ortamlarda ve havacılık,Ulusal savunma, vb., ürünün kullanım alanını genişletiyor. Piyasa rekabet gücünü artırmak: piyasa talebini karşılamak, ürün güvenliği performansını iyileştirmek, piyasa rekabet gücünü artırmak ve işletmelerin iyi bir imaj oluşturmasına yardımcı olmak.   Silikon kauçuk ürünlerinin alev geriletici işlenmesi, özellikle elektronik ve elektrik, otomotiv,inşaatYangın geçirmez silikon kauçuk sadece yangın riskini etkili bir şekilde azaltmakla kalmayıp, personel ve mülk güvenliğini de sağlayabilir.aynı zamanda ürünlerin çeşitli endüstri standartlarına ve düzenleyici gerekliliklere uymasına yardımcı olurTeknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, alev gerileyici silikon kauçuklarının performansı da sürekli olarak iyileşiyor.Çeşitli endüstrilerde yangın güvenliği için daha güvenilir garantiler sağlamak.