Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon kauçuk, dönüşümlü olarak silikon ve oksijen atomlarından oluşan ana zinciri ifade eder, silikon atomları genellikle iki organik kauçuk grubu ile bağlanır.Moleküler zinciri dönüşümlü olarak silikon atomları ve oksijen atomlarından oluşur (-SL-O-SL -), silikon oksijen bağ enerjisi, ana nedenlerden biri olan genel kauçuk karbon-karbon bağ bağ enerjisinden çok daha büyüktür. silikon kauçuğun termal kararlılığı.Sıradan silikon kauçuk esas olarak metil ve az miktarda vinil içeren bir siliko-oksijen zincirinden oluşur.Fenilin eklenmesi, silikon kauçuğun yüksek ve düşük sıcaklık direncini artırabilir ve trifloropropil ve siyanürün eklenmesi, silikon kauçuğun sıcaklık ve yağ direncini artırabilir.Silikon kauçuğun düşük sıcaklık direnci iyidir ve -55°C'de çalışmaya devam edebilir.Fenilin eklenmesinden sonra -73 ℃'ye ulaşılabilir.Silikon kauçuk iyi hava geçirgenliğine sahiptir ve oksijen geçirgenliği sentetik polimerlerde en yüksektir.Ek olarak, silikon kauçuk ayrıca fizyolojik eylemsizliğin olağanüstü özelliklerine sahiptir, pıhtılaşmaya neden olmaz, bu nedenle tıp alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. (1) Yüksek ve düşük sıcaklık ısı direnci Silikon kauçuğun sıcaklık direnci çok iyidir ve silikon ürünlerin sıcaklık aralığı en geniştir (-100~350C).Örneğin, uygun şekilde eşleşen vinil silikon kauçuğu veya düşük fenil silikon kauçuğu, sıcak havayla 25°C'de binlerce saat veya 30°C'de yüzlerce saat yaşlandırıldıktan sonra elastik kalabilir;Düşük fenil silikon kauçuk vulkanize kauçuk, 35°C'de onlarca saatlik sıcak hava yaşlanmasından sonra elastik kalabilir;Cam geçiş sıcaklığı -140°C'dir ve vulkanize kauçuğu -70~100C sıcaklıkta hala elastiktir.Silikon kauçuk, roket memesinin iç duvarında termal koruma kaplaması olarak kullanıldığında binlerce derecelik anlık yüksek sıcaklığa dayanabilir.Silikon kauçuğun yüksek sıcaklıkta sürekli kullanım ömrü. (2) Ozon yaşlanma direnci, oksijen yaşlanma direnci, hafif yaşlanma direnci ve hava yaşlanma direnci Silikon kauçuk vulkanizatın özellikleri, serbest durumda birkaç yıl güneş ışığına maruz kaldıktan sonra önemli bir değişiklik göstermez.Silikon kauçuğun ve diğer kauçuğun ozon yaşlanma direncinin karşılaştırılması. (3) elektrik yalıtım performansı Silikon kauçuk vulkanize kauçuğun elektrik yalıtım performansı neme, frekans değişikliklerine veya sıcaklık artışlarına maruz kaldığında çok az değişir.Yanmadan sonra oluşan silika hala bir yalıtkandır.Ek olarak, silikon kauçuğun moleküler yapısı daha az karbon atomuna sahiptir;Ve dolgu maddesi olarak karbon siyahı kullanmayın, bu nedenle ark deşarjında ​​kömürleşme kolay değildir, yüksek basınç durumlarında çok güvenilirdir.Korona direnci ve ark direnci mükemmeldir, korona direnci ömrü PTFE'nin 1000 katıdır, ark direnci ömrü flor kauçuğun 20 katıdır. (4) Özel yüzey özellikleri ve fizyolojik atalet Silikon kauçuğun yüzeyi, düşük nem emilimi ile çoğu organik malzemeden daha küçüktür, uzun süreli suya daldırma su emme oranı sadece yaklaşık% 1'dir, fiziksel özellikler azalmaz, iyi küf direnci ve birçok malzeme bağlanmaz, can izolasyon rolü oynar.Silikon kauçuk tatsız, toksik değildir, insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur ve vücut dokusu reaksiyonu hafiftir, mükemmel fizyolojik atalet ve fizyolojik yaşlanmaya sahiptir. (5) Yüksek geçirgenlik Diğer polimer malzemelerle karşılaştırıldığında, silikon kauçuk iyi geçirgenliğe sahiptir ve oda sıcaklığında nitrojen, oksijen ve hava geçirgenliği NR'den 30-40 kat daha yüksektir.Gaz geçirgenliğine karşı seçicidir, örneğin karbondioksitin geçirgenliği oksijenin yaklaşık 5 katıdır. (6) Biyomedikal performans Silikon kauçuğun moleküler yapısının özellikleri, mükemmel biyomedikal özelliklere sahip olmasını sağlar.Silikon kauçuk tıp alanında da yaygın olarak kullanılmaktadır.En yaygın olanı, çok sayıda hayvan ve insan testinde silikon kauçuk tıbbi tüplerin başarılı bir şekilde uygulanmasıdır.  

Silika jel içermeyen elektronik kapı valfi ve diğer sızdırmazlık malzemeleri.Hayatın her kesiminde, silikon sızdırmazlık ürünleri, endüstrideki temel sızdırmazlık ürünlerinden biri haline gelmiştir.Artık birçok ürünün su geçirmezlik seviyesi için belirli bir eşiği var.Teslim etmezlerse piyasada kabul görmezler. Makine ve otomobil ürünlerinin su geçirmezliği konusundaki farkındalık giderek güçlenmekte ve çevre korumanın diğer gereklilikleri de ortaya konmaktadır.Bu nedenle su geçirmez silikon halka, modern ürün tasarımında en yaygın conta silikon kauçuk ürünlerinden biridir.Su geçirmezlik söz konusu olduğunda, silikon kauçuk halkanın asıl etkisini görmek gerekir.Peki silikon kauçuk halkanın su geçirmez etkisinin ana nedenleri nelerdir? İlk başta, birçok arkadaş silikon kauçuk ürünlerin yumuşak, yavaş ve elastik olduğunu ve su geçirmezlik etkisinin esas olarak sızdırmazlık etkisini elde etmek için silikon ürünlerin ekstrüzyon uyum derecesinden geldiğini düşünüyor.Burada tamamen yanlış değil, ancak buna ek olarak, yapı aynı zamanda hava geçirmez ve su geçirmez bir bitmiş ürün oluşturacaktır.Örneğin, ürün boyutu çok büyük veya çok küçükse, sızdırmazlık etkisi, sızdırmazlık etkisini elde etmek için yeterince sıkı değildir.Su basıncı ne kadar derin olursa, sızdırmazlık etkisi o kadar küçük olur.Görülüyor ki, silikon sızdırmazlık ürünleri, ürün yapısının gövdeye entegre olup olamayacağını görmek için fiili durumla birleştirilmelidir! Silikon ürünleri işleyen üreticilerin yılların deneyimine göre, daha iyi su geçirmezlik etkisi elde etmek için silikon kauçuk ürünleri mühürlemek istiyorsanız, bu noktaları bilmeniz gerekebilir! 1. Sızdırmazlık yapılacak parçaların boyutuna göre sızdırmazlık halkasının boyutunu tahmin edin. 2. Maksimum sızdırmazlık etkisi nedir, minimum sızdırmazlık derecesi nedir, su geçirmezlik derecesi ürünün boyutuna bağlıdır. 3. Gerçek boyuta ve mühürlemek için hangi malzemenin kullanıldığına göre farklı sertlik ve malzemeler seçin! 4. Silikonun yumuşaklığının ve boyutunun sızdırmazlık konumuna sığıp sığmayacağı ve boyutun maksimum ölçüde genişletilip genişletilemeyeceği! 5. Uzun süre suya daldırma ve aralıklı suya daldırma gibi farklı ortamlarda sızdırmazlık için farklı malzemeler seçilmelidir.

Serigrafi işlemi için, birçok mükemmel özelliğe, iyi akışkanlığa, güçlü macun viskozitesine, yüksek ve düşük sıcaklık stabilitesine, yaşlanma performansına karşı iyi hava direncine sahiptir, ürün deseni daha üç boyutlu bir his ve his verir, serigrafi deseni de mükemmel soyulma mukavemeti, aşınma direnci, parlaklık;Aynı zamanda su geçirmez, kaymaz, nefes alabilir, yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı ve üstün tesviye özelliği vardır.Silikon ürünleri üreticilerinin üretim sürecinde serigrafi baskı sürecinde dikkat etmemiz gereken detaylar nelerdir? Desen gereksinimleri için serigrafi işlemi nispeten yüksektir, bu nedenle bazı silikon düğmelerde ve silikon koruyucu kılıflarda ve diğer işlemlerde ortaya çıkacak, ürün mürekkebi serigrafi işlemi için daha önemlidir, kaliteli mürekkep desenin kalitesini artıracak ve Uzun süre uzun süreli kullanımda olan bazı ürünler, ürün solma fenomenine yol açan başlıca birkaç neden vardır: 1. Serigrafiden sonra silikon ürünlerin pişirme sıcaklığı çok düşük ve süre kısa, bu da serigrafiden yazdırılan silikon ürünlerin aşınma direncinin zayıf olmasına neden oluyor ve birkaç kez kullanımdan sonra karakterler bulanıklaşmaya başlıyor; 2, serigrafi mürekkebi kalitesi çok zayıf, silikon ürünlerin yüzeyini etkiliyor; 3, silikon ürünlerin yüzeyi çok kirli, serigrafi mürekkebi ve silikonun adsorpsiyonunu engelliyor, bu da karakterin silinmesine neden oluyor.

Her şeyden önce, kauçuk ürünlerin sınıflandırılmasını özetliyoruz.Kauçuk ürünler, otomobiller için kauçuk contalar, endüstriyel yaşam için kauçuk tampon blokları, kauçuk kaplı demir parçalar, kauçuk contalar, contalar, kauçuk contalar, kauçuk oyuncaklar, kauçuk çeşitli parçalar ve kauçuk şekilli parçalar vb. ve kauçuk ürünler tercih edilen malzemelerden yapılır. kauçuk ürünlerin farklı işlevlerine sahip farklı parçalar için;Bazı kauçuk ürünler, kauçuk sızdırmazlık şeridi, kauçuk tapa, kauçuk kit, kauçuk sızdırmazlık ürünleri gibi yüksek mukavemet, aşınma direnci, yağ direnci, yüksek sıcaklık direnci, güzel görünüm, parlak renk vb. avantajlara sahiptir.   Kauçuk ürünler ayrıca talep, kalıp araştırma ve geliştirme tasarımına göre özelleştirilebilir, bu nedenle prototip deneme üretiminde, kalite testi ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için tasarım ihtiyacı;Aynı zamanda, kauçuk ürünleri üreticilerinin malzeme seçtiklerinde, çevre koruma ve iyi performans da seçmeleri gerektiği unutulmamalıdır;Bir yandan kendi markasını iyi bir iş çıkarmak için, diğer yandan müşteri ihtiyaçları için kauçuk ürünlerin kalitesi ve yıldız gövde kişiselleştirme, seiko fine, kauçuk ürünleri de dayanıklı hale getirebilir, daha iyi kullanım deneyimi sağlayabilir.    

Yangın mührü malzemesi ve prosesi, her şeyden önce malzeme, PVC yangın mührü, EPDM yangın mührü, grafit yangın mührü, modifiye PVC yangın mührü, silikon yangın mührü ve kloropren kauçuk, poliüretan kauçuk, termoplastik vulkanize kauçuk, bütil ince, kauçuk, plastik, plastikleştirilmiş PVC vb.Hepsi şok emilimi, yangın önleme, su geçirmezlik, ses yalıtımı, toz, ısı yalıtımı, sabit sızdırmazlık vb. Ancak fiziksel performansları, yangın süresi, yangın derecesi, endüstri özellikleri vb.Fiziksel özellikler, sertlik, çekme mukavemeti, sıkıştırma geri kazanım oranı, çekme mukavemeti değişim oranı ve diğer üretim standartlarına ek olarak üretim gereksinimleri vardır. Yangın mührü işlemine gelince, EPD yangın mührü inşaat için bir yangın mührü olarak kullanılıyorsa, işlemi genellikle dolgu maddesi ile desteklenen ABS reçinesi ile karıştırılır, aynı zamanda malzemenin ısı direncini arttırır. çinko borat gibi alev geciktirici katkıların eklenmesi malzemenin ısıl kararlılığını sağlamış ve artık karbon oranı daha iyi iyileştirilmiştir.

Silikon O-ring, düşük fiyatı, basit üretimi ve basit kurulum gereklilikleri nedeniyle mekanik ekipman, gıda sızdırmazlığı ve diğer ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Sızdırmazlık işleminde, silikon sızdırmazlık halkasının deformasyonuna ve zayıf elastikiyete neden olacak bazı uygunsuz nedenler vardır. Silika jel sızdırmazlık halkası, elektronik endüstrisinde fiziksel olarak kül önleyici, su geçirmez ve diğer sızdırmazlık rolünü oynar, her türlü ev aletinde en yaygın kullanılanıdır.Yumuşak kauçuk ürünlerin ev aletleriyle daha entegre olabilmesi için silikon sızdırmazlık halkalı ürünlerin entegrasyonu da yapıştırıcının yardımına ihtiyaç duyar.Yumuşak kauçuk ürünlerin geliştirilmesi ve büyümesiyle, kauçuktan günümüze kadar silikon sızdırmazlık su geçirmez halka, neredeyse ev aletlerinin tüm endüstrilerini kaplar, birçok su geçirmez, yağa dayanıklı ev aleti neredeyse silikon malzemelerden yapılmış silikon sızdırmazlık ürünleri kullanır. otomatik çamaşır makineleri, pirinç pişiriciler, elektrikli su ısıtıcıları vb.Ve silikon sızdırmazlık halkasının kullanımı göz ardı edilemez.Ekipmanın çalışma basıncı artarsa, silikon sızdırmazlık halkası uzun süreli yüksek basınç altında sızdırmazlık performansını kaybeder. Yüksek sıcaklık, kauçuk malzemelerin yaşlanmasını hızlandıracaktır.Çalışma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, silikon conta halkasının sıkıştırma deformasyonu o kadar büyük olur.Ürünün deformasyonu %40'ı geçtiğinde conta contası sızdırmazlık performansını kaybeder ve sızıntı meydana gelir. Silikon sızdırmazlık halkasını yapmak için kullanılan işlem formülü, sıkıştırma durumunda sıkıştırma gerilimi gevşemesi üretir ve sıkıştırma gerilimi, zamanın artmasıyla azalır.Kullanım süresi ne kadar uzun olursa, sıkıştırma oranı ve çekme mukavemeti o kadar yüksek olur, kauçuk gerilim gevşemesi tarafından üretilen gerilim düşüşü o kadar büyük olur, böylece silika jel sızdırmazlık halkası yeterince elastik olmaz ve dolayısıyla sızdırmazlık performansını kaybeder.

Silikon kauçuk ürünlerin sertliği nasıl kontrol edilir?Silikon ürünlerle sık temas eden arkadaşlar, bazı silikon ürünlerin çok yumuşak, bazı silikon ürünlerin ise çok sert olduğunu fark edeceklerdir;Bu genellikle silikon ürünlerin sertliği olarak adlandırılır. Her türlü silikon ürünün sertliği nedir?Silika jelin sertliğindeki fark nedir?Silika jelin sertlik standardı nedir? Test cihazı, yumuşak veya elastik ürünleri ölçmek için doğrudan Shaw HA sertlik test cihazını kullanabilir. TPU, TPR plastik film poşetler ve diğer ürünler.Ve temelde, PC, ABS, PP ve diğer ürünler gibi Shaw HD sertlik test cihazı ile hiçbir elastik veya sertliğin test edilemeyeceğini hissedin. Shaw xxHD'nin içeriği yüksek bir sertliği gösteriyorsa, xxHA düşük bir sertliği belirtir. Farklı alanların kullanımı, silika jel ürünlerinin farklı sertliğini seçerse, genellikle düşük sertlik yaklaşık 10 dereceye veya hatta 3-5 dereceye ulaşabilir, genellikle kullanılan silika jel ürünleri genellikle 30 derece ila 70 derece aralığında sertlik kullanır.Aynı zamanda birçok ürünün referans sertliğidir ancak özel hazırlık malzemesi olan silika jel ürünlerinde sertlik 80-95 dereceye kadar çıkabilmektedir. Diğeri, sıradan silika jel işleme teknolojisi, yani katı silika jel ürünlerinin işleme teknolojisidir.Artık tüm silika jel endüstrisi, katı silika jel ürünlerinin işleme teknolojisini gerçekleştirebilir. Yumuşaklık ne kadar düşükse 10 derece, sertlik o kadar yüksekse 90 derecedir, daha yüksek olabilir, ancak kalitesizlik oranı çok yüksektir, ürün çok kırılgandır, maliyet yüksektir ve kalıptan çıkarılması zordur.Sonuç olarak, katı prosesler en iyi 30 ila 70 derecelik sertlikler için uygundur. Silika jelin yırtılma direnci değiştikçe, ürünün sertliği arttıkça yırtılma direnci zayıflar.Özellikle dik açılı ürünler yırtılma ve kırılmaya eğilimlidir.Sertlik ne kadar düşükse yırtılma etkisi o kadar iyidir ve farklı yırtılma etkileri sertliğe göre farklıdır.Elbette bu aynı zamanda ürünün kauçuk içeriğine de bağlıdır, ancak farklı kauçuk içeriği, silika jel ölçeklenebilirliği ve ilgili performans da çok farklıdır. Belirli bir genleşme kuvvetinin etkisi altındaki deformasyon ve genleşme kuvveti, sadece sertlikle ilgili olan silika jel malzemesinin önemli bir kontrol indeksidir.Sertlik, vulkanizasyon sürecindeki sıcaklık ve basınç, silika jel malzemesinin çekme deformasyonu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Aşınma direnci ve yorulma değişimi.Farklı sertliğe sahip ürünler, aşınma direnci ve yorulma üzerinde farklı etkilere sahiptir.Sıradan silika jel malzemesinin sertliği, silis karası içeriğinin artmasıyla artar ve uzun süreli alıştırmadan sonra yorulma azalması ve yetersiz aşınma direnci de ortaya çıkar. Elastikiyet farkı nedeniyle, elastikiyet silika jel malzemelerinin önemli özelliklerinden biridir, malzemelerin farklı sertlikleri tüm farklı uygulama ürünlerini etkiler, ancak sertlik değişimi çok büyük, genel olarak silika jel ürünlerinin kullanımına yol açabilir, etkiler ürünün tüm bağlantıları!Bu nedenle, silikon kauçuk ürünleri satın alan birçok müşteri, sertlik kullanımını veya sertlik için özel malzeme gereksinimlerini doğru bir şekilde tanımlayamaz.Bununla birlikte, silikon kauçuk ürünlerin özel sertliği, tüm ürünün kullanım etkisini doğrudan etkiler.Ya da silika jel malzemesinin sertliğini anlamayan arkadaşlar önce silika jel malzemesinin sertliğini anlayabilir sonra sertliğine karar verebilirler.

İletken silika jel ürünleri: İletken yapıştırıcı, ince tel ve baskı malzemeleri, elektrolizle kaplanmış alt plaka, seramik yapıştırıcının metal tabakası, metal şasi yapıştırma, bağlama teli ve boru yuvası, bağlama elemanı ve basılı hat boyunca düz yüz, yapıştırma dalga kılavuzu ayarı dahil olmak üzere elektronik montaj algılamasında yaygın olarak kullanılır. ve delik onarımı vb. Bu işlevlerin tümü, gümüş veya bakır, nikel vb. dahil olmak üzere malzeme dağıtım özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Toner ve diğer dolgu maddeleri, aralarında bağlanma gücü katkı maddeleri ve reolojik hızlandırıcıların ana katkı malzemeleri olduğu iletkenlik katsayısına ulaşır. bu nedenle iletken silika jelin avantajlarını ve kusurlarını da oluşturur. Sıradan silika jel ve iletken silika jel üretimi, silika jel ürünlerinin işlenmesinde hala belirli bir performans farkına sahiptir, sıradan kauçuk verimliliği hızlıdır, düşük kusur oranı, çıktı performansı farklıdır, sıradan kauçuk çekme tokluğu iletkenden normaldir kauçuk daha iyidir ve iletken performansın yanı sıra iletken kauçuk öne çıkar, tokluk ve malzeme ömrü belirli bir ölçüde etkilenir, korozyon direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, Aşınma direnci ve elektrik yalıtımının eskime özelliği azalır.

Kaliteli bir ürün sürekli kalıp bakımı yapılmadan uzun süreli üretim yapılması durumunda birçok soruna yol açabileceğinden, kalıbın bakımı doğal olarak vazgeçilmezdir. Silikon ürünleri üreticisinin kalıbı uzun süre kullanıldığında biraz bakım yapmamız gerekiyor.Bu sadece kalıbın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kullanım sürecinde herhangi bir engelle karşılaşmamamıza da yardımcı olur.Ayrıca kalıbı tamir etme maliyetini ve kaçırılan işin neden olduğu kayıpları azaltabilir. 1. Normal kullanımda, kalıbın çeşitli hareketli parçalarının her gün normal çalışıp çalışmadığını ve egzoz deliklerinin ve su yollarının silika jel ürünleri tarafından engellenip engellenmediğini kontrol etmeye dikkat etmeliyiz.Bu, kalıbı düzken korumak için en önemli adımdır.Silika jel atığı boşluk ve hava olmadan uzun süre bloke edildiğinden, yağ beslenemez, bu da küf paslanma olasılığına yol açar! 2. Günlük korumaya ek olarak, kalıbın düzenli olarak kontrol edilmesi de göz ardı edilemez.Kalıp vidasının gevşek olup olmadığını, aşınma plakasının hasar görüp görmediğini, yayın normalde elastik olup olmadığını vb. kontrol edin. 3. Kalıp üretimine bir süre ara verildiğinde kalıp temizliğini iyi yapmalıyız.Kalıbın paslanmasını önlemek için kalıbı kapalı tutun.Ve kalıbı paketleyip kutuya koyun.Aslında bakım yöntemi çok basit, yeter ki normal zamanlarda kullandığımızda daha çok dikkat edelim.Ancak bu günlük işlemler genellikle silikon kauçuk ürünleri üreticileri tarafından ayda bir kalıp bakımı için yapılmaktadır.Kalıp uzun süre korunmazsa ikinci üretimde kalıp kaybına ve kötü ürün üretimine neden olur.

Günümüzde, O-tipi sızdırmazlık halkası ve sızdırmazlık contası endüstride ve yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bazen mücadele edeceğiz, hangi tür sızdırmazlık etkisi daha iyidir?Benzerliklere ve farklılıklara bakalım. O-ring ve conta arasındaki benzerlikler: Her ikisi de ima edilen koşulu karşılar: sızdırmazlık temas basıncı, kapatılan ortamın basıncından daha büyük olduğunda, sızdırmazlık etkisi korunur; Sızdırmazlık temas basıncı, sızdırmaz ortamın basıncından düşük olduğunda, conta veya O-ring itilerek açılır ve ortamda büyük miktarda sızıntı meydana gelir. O-ring ve conta arasındaki fark: Düz conta contası, karmaşık statik olarak belirsiz bir sistem oluşturan contalar, flanşlar ve cıvatalardan oluşur;Conta temas basıncı, cıvatanın deformasyonu ile sağlanır.Çalışırken düz contanın temas basıncı dağılımı eşittir.Ortam basıncı dalgalandığında ve temas basıncından büyük olduğunda, sızıntı meydana gelebilir. Buna karşılık, sabit basınç koşulu için her ikisi de eşleştirilebilir; Bununla birlikte, değişken çalışma koşulları için, basınç yükseldiğinde, contanın temas basıncı aralığını ve orta üst açıklık sızdırmazlık boşluğu sızıntısını aşmak mümkündür.O-ring kaplama patlatma contası. Uygulamada, conta sadece statik sızdırmazlık için kullanılır, O-ring statik sızdırmazlık için kullanılabilir, ancak dinamik contanın ileri geri doğrusal hareketi için de kullanılabilir. Tasarımda, contanın geleneksel sızdırmazlık tasarım yöntemi yeterince katı değildir, flanş contasının yeni tasarım özelliği test araştırması sürecindedir;Hattaki tasarım kılavuzu olduğu sürece O ring tasarımı, hem basit hem de güvenilir, kullanışlı ve pratik. Aslında, O-ring veya conta olsun, en önemli şey uygun olup, sızdırmazlık rolünü daha iyi oynayabilir.