Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon mutfak eşyaları küfü olgusundan önce, bunu önlemek için öncelikle küf sorununu bulmalıyız.İklimin etkisinin yanı sıra, bu kalıpların ana besin bileşenleri olan silikon yağı, renk tozu, kür maddesi vb.Küf oluşumu, silikon kauçuğun içindeki bitki protein karbonhidratlarının aşınmasına neden olur.Ek olarak, silikon kauçuğun inert kauçuğunun elektrostatik etkisi nedeniyle, havadaki safsızlıklar ürünün yüzeyinde emilir ve bu da küf oluşumuna yol açabilir. Genel silikon ürünleri üreticileri bu faktörleri göz önünde bulundurmalıdır, bu nedenle, hammadde faktörlerine ek olarak, silikon mutfak eşyalarındaki küf olgusu, esas olarak kendi kontrollerine bağlıdır, silikon mutfak eşyaları, temizlendikten sonra temiz tutmak için havalandırılan bir yerde tutulabilir, silikon ürünleri temizlendikten sonra , sıcaklık ve nem farkına göre, boşluk kurumasını kolaylaştırmak için 1-2 saat kurumayı seçin, küflenmeye neden olmaz.Kalıptan sonra alkolle silebilirsiniz.Birkaç yöntemle çözmek zorsa, küfle tedavi edilebilir.Küf önleyici madde yüksek termal stabiliteye sahip olmalıdır.İyi hava direnci, düşük uçuculuk ve iyi malzeme uyumluluğu özellikleri.Ayrıca insan vücudu için daha güvenli bir çeşit seçmelisiniz.

Yağ enjeksiyonu, kauçuk yüzeyde ayrılan yumuşatıcı, viskozlaştırıcı, yağlayıcı, plastikleştirici ve diğer sıvı bileşiktir ve bir yağ tabakası oluşturur.Uygulamada, kauçuğun püskürtülme şekli bazen tek, bazen iki veya üç şekilde birlikte sunulur. (1) Uygun olmayan formül planlaması: Tam fışkırma: yaygın olarak kükürt, hızlandırıcı, aktif madde, antioksidan olarak görülür.Antistatik madde oluşumu fışkırması: genellikle kükürt vulkanizasyon sisteminde görülür hızlandırıcı ve reaksiyon ürünü reaksiyon kalışı: genellikle organik peroksit vulkanizasyon sisteminde görülür düşük moleküler malzeme aşırı stres püskürtme: genellikle kalsiyum karbonat gibi inorganik dolguda görülür. (2) Uygun olmayan teknik işlem (3) Farklı hammaddeler, farklı üretim yöntemleri, farklı teknolojiler, farklı hammadde partileri çok farklı olduğu için hammaddelerin kalitesi sarsılır. (4) kötü saklama koşulları sıcaklığı: bileşiğin kauçuk içindeki çözünürlüğünü genellikle sıcaklığın yükselmesi ve düşmesi izler. (5) Kauçuğun eskimesi çoğunlukla bozulmamış vulkanize kauçuğun dengeli ağ yapısına zarar verir ve daha sonra çeşitli komplekslerin ve ham kauçuk moleküllerinin kauçuk sistemine ve kompleks arasındaki kimyasal veya fiziksel ilişkiye zarar vererek kompleksin çözünürlüğünü azaltır. kauçuk sistemde.Sonuç olarak, bileşimin tam durumundaki bu parçalar kauçuktan ayrılarak sprey kremini oluşturacaktır.

Silikon ürünlerin üretiminde renk ayarı çok önemlidir.Renk ayarı ve renk eşleştirme çalışması için operatörün keskin renk görüşüne ve zengin işletim deneyimine sahip olması gerekir.Tüm renk karıştırma sürecinde, açık ve koyu prensibini takip edin ve renk karıştırma sürecinde çeşitli renk ustalarını esnek bir şekilde kullanın. Silikon ürünlerin renk eşleştirme kutusundaki renk uyumu iki farklı renk konseptidir.Renk uyumu, önce hedef renge sahip olmamız ve ardından kendi deneyimlerimize göre rengi eşleştirmek, çeşitli renk ustalarının renk eşleştirmesini orantılı olarak yapmak ve ardından ürünleri hedef renge yakın eşleştirmek.Renk uyumu, var olan rengin hedef renge yakın ürünlere göre ayarlanmasıdır. İki kişi arasındaki renk işlemi, gecikme yapmak için renk değişikliğine dayanmalıdır ve farklı renklerin baştan formüle edilmesi ve canlandırıcı renk değişimi olması gerekir, çünkü silika jel ürünü renk kutusu renk çalışması, operatörün zengin işletime sahip olmasını kolaylaştırmaktır. çeşitli renk ustalarının anlayışına göre esnek kullanımı sayesinde deneyim ve iyi renk çözünürlüğü yeteneği. Ek olarak, tüm renk eşleştirme süreci, ışıktan karanlığa yavaş dönüşüme dayanmalıdır ve her renk eşleştirme ve karıştırma işlemi, karşılık gelen kayıtlı verileri gerektirir.Bazen verilerin doğru olduğunu bilmek ve gerçek renk hedef renge yakın olana kadar zampara bileşenini kaydetmek gerekir, ayrıca renk eşleştirme ve harmanlamanın iyi formülünü özetlemek ve biriktirmeyi kolaylaştırmak için kaydetmek gerekir. bir dahaki sefere etkili veriler.Renk eşleştirme süresini kısaltın. Renk karıştırma sürecindeki silikon ürünler birbirlerinin akromatik uygulamasına dikkat etmelidir, sözde akromatik, kırmızı ışık ise kırmızı ışıkla bir tür mavi gibi birbirini eksiltici özelliklerin iki türünün kullanılmasıdır. çok ağır ürünler nitelikli değildir, az miktarda ekleyebilir.

Endüstriyel imalat endüstrisi için, her ürünün imalat sürecinde kötü bir olasılığı vardır, silikon kauçuk kalıplama işlemi bir istisna değildir.Üretim ve işleme sürecinde, ürünler genellikle teknolojinin yerinde olmamasından, ekipman koşullarının eşleşmemesinden, coğrafi ortamdan ve diğer farklı faktörlerden etkilenir.Bununla birlikte, katı silika jel kalıplama işleminde çok fazla kötü faktör vardır.Kalitesini kontrol edebilmek için teknik düzeyin yanında başka yöntemlere de dikkat edilmelidir. İnsan, makine, malzeme, çevre ve saç, katı silikon kauçuk ürünleri endüstrisinin temel özellikleridir.Her silikon kauçuk üreticisi, kusurlu ürünleri, personel çalışması, makine parametreleri, malzeme kalitesi, çevresel etki, yöntem kullanımı vb. Ürün enflasyonu en yaygın olgudur.Kapsülleme ayrıca iç kapsülleme ve dış kapsülleme olarak da adlandırılır.Kalıp kapama işleminde kalıp boşluğundaki hava ürünün merkezinde kalır ve dışarı atılması zordur.Kalıplamadan sonra, silika jelin düşük yoğunluğu nedeniyle, silika jelden taşması zordur ve bu da şişkinlik olgusuna neden olur.Küçük kabarcıkların yüzeyini oluşturduktan sonra, yerel olgunlaşmamış fenomenle sonuçlanır.Bu istenmeyen fenomenin birçok nedeni vardır ve bunlar arasında makinenin egzoz ve vulkanizasyon süresi ana faktörlerdir.Genel olarak, bu olumsuz olay herhangi bir üründe ortaya çıkabilir, bu nedenle kenar patlaması esas olarak ayırma hattı merkezli bazı ürünlerde meydana gelir, farklı sertlik ve yapı kenar patlamasına neden olabilir.Bu soruna neden olan ana faktör, kalıptaki besleme oluğunun çok küçük olması, bunun sonucunda kalıp boşluğundaki havanın tahliye edilememesi ve hava çıkışının yalnızca ayırma konumundan bulunabilmesi ve bunun sonucunda silis olgusunun ortaya çıkmasıdır. jel ürünleri yukarı ve aşağı patlıyor.Şu anda, pek çok ağır silika jel eşyasında ve düşük sertliğe sahip ürünlerde görünmesi kolaydır.Kontrol yöntemi mümkün olduğunca kalıptan başlamaktır. Silikon kauçuk ürünlerin görünümünün ana faktörüdür.Birçok tüketici görünüşü nedeniyle gelir, bu nedenle görünüm kalitesi ve kalıp yüzeyinin etkisi mükemmel olmalıdır.Silikon endüstrisinde, yüzey görünümünün ana olumsuz olgusu, safsızlıkların çoğunluğunun siyah noktalar olmasıdır.Bariz renklere sahip ürünler için, görünümlerini kaliteli yıldızlarla ortaya çıkarmak daha kolaydır.Görünüm, atölyelerin, makinelerin ve malzemelerin temizliği ile yakından ilgili olan çevre üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.Böylece yıldız her yönüyle ortamına, kalitesini daha fazla yansıtabilir! Son olarak, zayıf işlevsellik.Birçok silikon conta ve silikon dekoratif aksesuar, işlevlerini desteklemek için önemli bir yapı ve sertlik gerektirir.Örneğin, sertlik gereksinimleri karşılamıyor, ürün işlevi gereksinimleri karşılamıyor, yapı sorunları var, ürünün sızdırmazlığı ve montajı yerinde değil, görünüm ve işlev zayıf.Bu faktör, silikon kauçuk ürün üreticilerinin, ürünün gerçek işlevini erken prova, sertlik ve yapı değerlendirmesinde birleştirmesini gerektirir, kalıp üretimini açmadan önce tamamdır.  

Silikon kauçuk, dönüşümlü olarak silikon ve oksijen atomlarından oluşan ana zinciri ifade eder, silikon atomları genellikle iki organik kauçuk grubu ile bağlanır.Moleküler zinciri dönüşümlü olarak silikon atomları ve oksijen atomlarından oluşur (-SL-O-SL -), silikon oksijen bağ enerjisi, ana nedenlerden biri olan genel kauçuk karbon-karbon bağ bağ enerjisinden çok daha büyüktür. silikon kauçuğun termal kararlılığı.Sıradan silikon kauçuk esas olarak metil ve az miktarda vinil içeren bir siliko-oksijen zincirinden oluşur.Fenilin eklenmesi, silikon kauçuğun yüksek ve düşük sıcaklık direncini artırabilir ve trifloropropil ve siyanürün eklenmesi, silikon kauçuğun sıcaklık ve yağ direncini artırabilir.Silikon kauçuğun düşük sıcaklık direnci iyidir ve -55°C'de çalışmaya devam edebilir.Fenilin eklenmesinden sonra -73 ℃'ye ulaşılabilir.Silikon kauçuk iyi hava geçirgenliğine sahiptir ve oksijen geçirgenliği sentetik polimerlerde en yüksektir.Ek olarak, silikon kauçuk ayrıca fizyolojik eylemsizliğin olağanüstü özelliklerine sahiptir, pıhtılaşmaya neden olmaz, bu nedenle tıp alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. (1) Yüksek ve düşük sıcaklık ısı direnci Silikon kauçuğun sıcaklık direnci çok iyidir ve silikon ürünlerin sıcaklık aralığı en geniştir (-100~350C).Örneğin, uygun şekilde eşleşen vinil silikon kauçuğu veya düşük fenil silikon kauçuğu, sıcak havayla 25°C'de binlerce saat veya 30°C'de yüzlerce saat yaşlandırıldıktan sonra elastik kalabilir;Düşük fenil silikon kauçuk vulkanize kauçuk, 35°C'de onlarca saatlik sıcak hava yaşlanmasından sonra elastik kalabilir;Cam geçiş sıcaklığı -140°C'dir ve vulkanize kauçuğu -70~100C sıcaklıkta hala elastiktir.Silikon kauçuk, roket memesinin iç duvarında termal koruma kaplaması olarak kullanıldığında binlerce derecelik anlık yüksek sıcaklığa dayanabilir.Silikon kauçuğun yüksek sıcaklıkta sürekli kullanım ömrü. (2) Ozon yaşlanma direnci, oksijen yaşlanma direnci, hafif yaşlanma direnci ve hava yaşlanma direnci Silikon kauçuk vulkanizatın özellikleri, serbest durumda birkaç yıl güneş ışığına maruz kaldıktan sonra önemli bir değişiklik göstermez.Silikon kauçuğun ve diğer kauçuğun ozon yaşlanma direncinin karşılaştırılması. (3) elektrik yalıtım performansı Silikon kauçuk vulkanize kauçuğun elektrik yalıtım performansı neme, frekans değişikliklerine veya sıcaklık artışlarına maruz kaldığında çok az değişir.Yanmadan sonra oluşan silika hala bir yalıtkandır.Ek olarak, silikon kauçuğun moleküler yapısı daha az karbon atomuna sahiptir;Ve dolgu maddesi olarak karbon siyahı kullanmayın, bu nedenle ark deşarjında ​​kömürleşme kolay değildir, yüksek basınç durumlarında çok güvenilirdir.Korona direnci ve ark direnci mükemmeldir, korona direnci ömrü PTFE'nin 1000 katıdır, ark direnci ömrü flor kauçuğun 20 katıdır. (4) Özel yüzey özellikleri ve fizyolojik atalet Silikon kauçuğun yüzeyi, düşük nem emilimi ile çoğu organik malzemeden daha küçüktür, uzun süreli suya daldırma su emme oranı sadece yaklaşık% 1'dir, fiziksel özellikler azalmaz, iyi küf direnci ve birçok malzeme bağlanmaz, can izolasyon rolü oynar.Silikon kauçuk tatsız, toksik değildir, insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur ve vücut dokusu reaksiyonu hafiftir, mükemmel fizyolojik atalet ve fizyolojik yaşlanmaya sahiptir. (5) Yüksek geçirgenlik Diğer polimer malzemelerle karşılaştırıldığında, silikon kauçuk iyi geçirgenliğe sahiptir ve oda sıcaklığında nitrojen, oksijen ve hava geçirgenliği NR'den 30-40 kat daha yüksektir.Gaz geçirgenliğine karşı seçicidir, örneğin karbondioksitin geçirgenliği oksijenin yaklaşık 5 katıdır. (6) Biyomedikal performans Silikon kauçuğun moleküler yapısının özellikleri, mükemmel biyomedikal özelliklere sahip olmasını sağlar.Silikon kauçuk tıp alanında da yaygın olarak kullanılmaktadır.En yaygın olanı, çok sayıda hayvan ve insan testinde silikon kauçuk tıbbi tüplerin başarılı bir şekilde uygulanmasıdır.  

Silika jel içermeyen elektronik kapı valfi ve diğer sızdırmazlık malzemeleri.Hayatın her kesiminde, silikon sızdırmazlık ürünleri, endüstrideki temel sızdırmazlık ürünlerinden biri haline gelmiştir.Artık birçok ürünün su geçirmezlik seviyesi için belirli bir eşiği var.Teslim etmezlerse piyasada kabul görmezler. Makine ve otomobil ürünlerinin su geçirmezliği konusundaki farkındalık giderek güçlenmekte ve çevre korumanın diğer gereklilikleri de ortaya konmaktadır.Bu nedenle su geçirmez silikon halka, modern ürün tasarımında en yaygın conta silikon kauçuk ürünlerinden biridir.Su geçirmezlik söz konusu olduğunda, silikon kauçuk halkanın asıl etkisini görmek gerekir.Peki silikon kauçuk halkanın su geçirmez etkisinin ana nedenleri nelerdir? İlk başta, birçok arkadaş silikon kauçuk ürünlerin yumuşak, yavaş ve elastik olduğunu ve su geçirmezlik etkisinin esas olarak sızdırmazlık etkisini elde etmek için silikon ürünlerin ekstrüzyon uyum derecesinden geldiğini düşünüyor.Burada tamamen yanlış değil, ancak buna ek olarak, yapı aynı zamanda hava geçirmez ve su geçirmez bir bitmiş ürün oluşturacaktır.Örneğin, ürün boyutu çok büyük veya çok küçükse, sızdırmazlık etkisi, sızdırmazlık etkisini elde etmek için yeterince sıkı değildir.Su basıncı ne kadar derin olursa, sızdırmazlık etkisi o kadar küçük olur.Görülüyor ki, silikon sızdırmazlık ürünleri, ürün yapısının gövdeye entegre olup olamayacağını görmek için fiili durumla birleştirilmelidir! Silikon ürünleri işleyen üreticilerin yılların deneyimine göre, daha iyi su geçirmezlik etkisi elde etmek için silikon kauçuk ürünleri mühürlemek istiyorsanız, bu noktaları bilmeniz gerekebilir! 1. Sızdırmazlık yapılacak parçaların boyutuna göre sızdırmazlık halkasının boyutunu tahmin edin. 2. Maksimum sızdırmazlık etkisi nedir, minimum sızdırmazlık derecesi nedir, su geçirmezlik derecesi ürünün boyutuna bağlıdır. 3. Gerçek boyuta ve mühürlemek için hangi malzemenin kullanıldığına göre farklı sertlik ve malzemeler seçin! 4. Silikonun yumuşaklığının ve boyutunun sızdırmazlık konumuna sığıp sığmayacağı ve boyutun maksimum ölçüde genişletilip genişletilemeyeceği! 5. Uzun süre suya daldırma ve aralıklı suya daldırma gibi farklı ortamlarda sızdırmazlık için farklı malzemeler seçilmelidir.

Serigrafi işlemi için, birçok mükemmel özelliğe, iyi akışkanlığa, güçlü macun viskozitesine, yüksek ve düşük sıcaklık stabilitesine, yaşlanma performansına karşı iyi hava direncine sahiptir, ürün deseni daha üç boyutlu bir his ve his verir, serigrafi deseni de mükemmel soyulma mukavemeti, aşınma direnci, parlaklık;Aynı zamanda su geçirmez, kaymaz, nefes alabilir, yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı ve üstün tesviye özelliği vardır.Silikon ürünleri üreticilerinin üretim sürecinde serigrafi baskı sürecinde dikkat etmemiz gereken detaylar nelerdir? Desen gereksinimleri için serigrafi işlemi nispeten yüksektir, bu nedenle bazı silikon düğmelerde ve silikon koruyucu kılıflarda ve diğer işlemlerde ortaya çıkacak, ürün mürekkebi serigrafi işlemi için daha önemlidir, kaliteli mürekkep desenin kalitesini artıracak ve Uzun süre uzun süreli kullanımda olan bazı ürünler, ürün solma fenomenine yol açan başlıca birkaç neden vardır: 1. Serigrafiden sonra silikon ürünlerin pişirme sıcaklığı çok düşük ve süre kısa, bu da serigrafiden yazdırılan silikon ürünlerin aşınma direncinin zayıf olmasına neden oluyor ve birkaç kez kullanımdan sonra karakterler bulanıklaşmaya başlıyor; 2, serigrafi mürekkebi kalitesi çok zayıf, silikon ürünlerin yüzeyini etkiliyor; 3, silikon ürünlerin yüzeyi çok kirli, serigrafi mürekkebi ve silikonun adsorpsiyonunu engelliyor, bu da karakterin silinmesine neden oluyor.

Her şeyden önce, kauçuk ürünlerin sınıflandırılmasını özetliyoruz.Kauçuk ürünler, otomobiller için kauçuk contalar, endüstriyel yaşam için kauçuk tampon blokları, kauçuk kaplı demir parçalar, kauçuk contalar, contalar, kauçuk contalar, kauçuk oyuncaklar, kauçuk çeşitli parçalar ve kauçuk şekilli parçalar vb. ve kauçuk ürünler tercih edilen malzemelerden yapılır. kauçuk ürünlerin farklı işlevlerine sahip farklı parçalar için;Bazı kauçuk ürünler, kauçuk sızdırmazlık şeridi, kauçuk tapa, kauçuk kit, kauçuk sızdırmazlık ürünleri gibi yüksek mukavemet, aşınma direnci, yağ direnci, yüksek sıcaklık direnci, güzel görünüm, parlak renk vb. avantajlara sahiptir.   Kauçuk ürünler ayrıca talep, kalıp araştırma ve geliştirme tasarımına göre özelleştirilebilir, bu nedenle prototip deneme üretiminde, kalite testi ve kullanım gereksinimlerini karşılamak için tasarım ihtiyacı;Aynı zamanda, kauçuk ürünleri üreticilerinin malzeme seçtiklerinde, çevre koruma ve iyi performans da seçmeleri gerektiği unutulmamalıdır;Bir yandan kendi markasını iyi bir iş çıkarmak için, diğer yandan müşteri ihtiyaçları için kauçuk ürünlerin kalitesi ve yıldız gövde kişiselleştirme, seiko fine, kauçuk ürünleri de dayanıklı hale getirebilir, daha iyi kullanım deneyimi sağlayabilir.    

Yangın mührü malzemesi ve prosesi, her şeyden önce malzeme, PVC yangın mührü, EPDM yangın mührü, grafit yangın mührü, modifiye PVC yangın mührü, silikon yangın mührü ve kloropren kauçuk, poliüretan kauçuk, termoplastik vulkanize kauçuk, bütil ince, kauçuk, plastik, plastikleştirilmiş PVC vb.Hepsi şok emilimi, yangın önleme, su geçirmezlik, ses yalıtımı, toz, ısı yalıtımı, sabit sızdırmazlık vb. Ancak fiziksel performansları, yangın süresi, yangın derecesi, endüstri özellikleri vb.Fiziksel özellikler, sertlik, çekme mukavemeti, sıkıştırma geri kazanım oranı, çekme mukavemeti değişim oranı ve diğer üretim standartlarına ek olarak üretim gereksinimleri vardır. Yangın mührü işlemine gelince, EPD yangın mührü inşaat için bir yangın mührü olarak kullanılıyorsa, işlemi genellikle dolgu maddesi ile desteklenen ABS reçinesi ile karıştırılır, aynı zamanda malzemenin ısı direncini arttırır. çinko borat gibi alev geciktirici katkıların eklenmesi malzemenin ısıl kararlılığını sağlamış ve artık karbon oranı daha iyi iyileştirilmiştir.

Silikon O-ring, düşük fiyatı, basit üretimi ve basit kurulum gereklilikleri nedeniyle mekanik ekipman, gıda sızdırmazlığı ve diğer ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Sızdırmazlık işleminde, silikon sızdırmazlık halkasının deformasyonuna ve zayıf elastikiyete neden olacak bazı uygunsuz nedenler vardır. Silika jel sızdırmazlık halkası, elektronik endüstrisinde fiziksel olarak kül önleyici, su geçirmez ve diğer sızdırmazlık rolünü oynar, her türlü ev aletinde en yaygın kullanılanıdır.Yumuşak kauçuk ürünlerin ev aletleriyle daha entegre olabilmesi için silikon sızdırmazlık halkalı ürünlerin entegrasyonu da yapıştırıcının yardımına ihtiyaç duyar.Yumuşak kauçuk ürünlerin geliştirilmesi ve büyümesiyle, kauçuktan günümüze kadar silikon sızdırmazlık su geçirmez halka, neredeyse ev aletlerinin tüm endüstrilerini kaplar, birçok su geçirmez, yağa dayanıklı ev aleti neredeyse silikon malzemelerden yapılmış silikon sızdırmazlık ürünleri kullanır. otomatik çamaşır makineleri, pirinç pişiriciler, elektrikli su ısıtıcıları vb.Ve silikon sızdırmazlık halkasının kullanımı göz ardı edilemez.Ekipmanın çalışma basıncı artarsa, silikon sızdırmazlık halkası uzun süreli yüksek basınç altında sızdırmazlık performansını kaybeder. Yüksek sıcaklık, kauçuk malzemelerin yaşlanmasını hızlandıracaktır.Çalışma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, silikon conta halkasının sıkıştırma deformasyonu o kadar büyük olur.Ürünün deformasyonu %40'ı geçtiğinde conta contası sızdırmazlık performansını kaybeder ve sızıntı meydana gelir. Silikon sızdırmazlık halkasını yapmak için kullanılan işlem formülü, sıkıştırma durumunda sıkıştırma gerilimi gevşemesi üretir ve sıkıştırma gerilimi, zamanın artmasıyla azalır.Kullanım süresi ne kadar uzun olursa, sıkıştırma oranı ve çekme mukavemeti o kadar yüksek olur, kauçuk gerilim gevşemesi tarafından üretilen gerilim düşüşü o kadar büyük olur, böylece silika jel sızdırmazlık halkası yeterince elastik olmaz ve dolayısıyla sızdırmazlık performansını kaybeder.