Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Öncelikle silikon düğmenin özelliklerini anlamalıyız. Silikon düğmenin sertliği genellikle yaklaşık 45°'dir.Baskının tek tuş yüzeyi dışbükey, içbükey soliter yüzey ve düzleme sahiptir ve bunların tümü saha çizgisi baskısıdır.Doğru pozisyon ve net grafikler gerektirmenin yanı sıra, baskı mürekkebinin silika jel basmak için uygun olması gerekir, mürekkep tabakası belirli bir kalınlığa ulaşır, güçlü yapışma ve aşınma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta pişirmeden sonra renk değiştirmez veya düşmez .Bu nedenle serigrafi işlemi için özel teknik gereksinimler ortaya koymaktadır. İki, serigraf baskı ekranının üretim yöntemi Serigrafi plaka yapımının birçok yöntemi vardır, esas olarak fotoğraf plakası yapım yöntemini kullanarak, yani hassas yapışkan, grafik taşıyıcı olmak için hassas filmin belirli bir kalınlığını oluşturmak üzere kurutulduktan sonra doğrudan ağ üzerine kaplanır, süreç dır-dir: Ağ seçin, çerçeve seçin, ağ streç, temiz ekran, kuru, ışığa duyarlı yapıştırıcı kaplama, pozlama, geliştirme, baskı Spesifik süreç aşağıdaki gibidir: 1. Ağ çerçevesi Genellikle alüminyum alaşımı kullanın, kullanımı kolay, mukavemet deformasyonu kolay değildir.Sikloheksanonlu ağdan önce ağ çerçevesini silin, kalan yağ ve kiri temizleyin ve ardından suyla temizledikten sonra endüstriyel alkolle silin ve ardından ağ çerçevesini kurutun.Serigrafi plakasının çalışmasında, birkaç kez kurutulması gerekir, bu nedenle kurutma durumu ve temizliği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. 2. Streç ağ Serigrafın ilk seçimi, naylon tel örgü kullanarak kauçuk serigrafi, ekran hızı boyunca mürekkep iyidir, sabit gerginlik, pnömatik örgü kullanarak örgü çerçevesinin kenarını ve örgü çerçevesinin dışında 6 ~ 10Cm'den fazla örgüyü seçmeyi seçin makine ağı ve altı nokta testi için gerilim ölçer, gerekli gerginliğe ulaşır, evrensel yapıştırıcı ile kaplanır, böylece ekran örgü çerçevesine yapışır, kurumayı hızlandırmak için sıcak hava üflenir, Yaklaşık 5mInR yapıştırmadan sonra kapatabilirsiniz. elek makinesi, ekranın yapışma haslığını korumak için fazla elek örgü çerçevenin dışına yapıştırılır.Net yüzeyi kuru bir şekilde temizledikten sonra sikloheksanon, endüstriyel alkol ile fazla elek kesin.Gerilmiş ağın gerilimi sabit değilse, yazı tipi kaymasına ve bulanıklığa neden olabilir ve mürekkep tabakasının kalınlığında farklılığa neden olan bir kiriş yüzey alt tabakası vardır.Düz ortografik baskı, büyük bir gerdirme ekranı gerektirir, bir bombeli baskı yüzeyi, küçük bir gerdirme ekranı gerektirir, ekran gerginlik aralığının uygulama süreci 3N/Cm ~ 7N/Cm'dir.Genel olarak, büyük gerilime sahip ekranın kullanım ömrü kısadır.İşlem ihtiyaca göre seçilmelidir: Mürekkep tabakasının kalınlığını ve resim ve metnin bütünlüğünü sağlamak için iletken mürekkebi yazdırmak için 100 düz iplik ekranı, pozitif karakterleri ve renk bloklarını yazdırmak için 200 ~ 300 diyagonal ekranı .

Öncelikle silikon düğmenin özelliklerini anlamalıyız. Silikon düğmenin sertliği genellikle yaklaşık 45°'dir.Baskının tek tuş yüzeyi dışbükey, içbükey soliter yüzey ve düzleme sahiptir ve bunların tümü saha çizgisi baskısıdır.Doğru pozisyon ve net grafikler gerektirmenin yanı sıra, baskı mürekkebinin silika jel basmak için uygun olması gerekir, mürekkep tabakası belirli bir kalınlığa ulaşır, güçlü yapışma ve aşınma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta pişirmeden sonra renk değiştirmez veya düşmez .Bu nedenle serigrafi işlemi için özel teknik gereksinimler ortaya koymaktadır. İki, serigraf baskı ekranının üretim yöntemi Serigrafi plaka yapımının birçok yöntemi vardır, esas olarak fotoğraf plakası yapım yöntemini kullanarak, yani hassas yapışkan, grafik taşıyıcı olmak için hassas filmin belirli bir kalınlığını oluşturmak üzere kurutulduktan sonra doğrudan ağ üzerine kaplanır, süreç dır-dir: Ağ seçin, çerçeve seçin, ağ streç, temiz ekran, kuru, ışığa duyarlı yapıştırıcı kaplama, pozlama, geliştirme, baskı Spesifik süreç aşağıdaki gibidir: 1. Ağ çerçevesi Genellikle alüminyum alaşımı kullanın, kullanımı kolay, mukavemet deformasyonu kolay değildir.Sikloheksanonlu ağdan önce ağ çerçevesini silin, kalan yağ ve kiri temizleyin ve ardından suyla temizledikten sonra endüstriyel alkolle silin ve ardından ağ çerçevesini kurutun.Serigrafi plakasının çalışmasında, birkaç kez kurutulması gerekir, bu nedenle kurutma durumu ve temizliği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. 2. Streç ağ Serigrafın ilk seçimi, naylon tel örgü kullanarak kauçuk serigrafi, ekran hızı boyunca mürekkep iyidir, sabit gerginlik, pnömatik örgü kullanarak örgü çerçevesinin kenarını ve örgü çerçevesinin dışında 6 ~ 10Cm'den fazla örgüyü seçmeyi seçin makine ağı ve altı nokta testi için gerilim ölçer, gerekli gerginliğe ulaşır, evrensel yapıştırıcı ile kaplanır, böylece ekran örgü çerçevesine yapışır, kurumayı hızlandırmak için sıcak hava üflenir, Yaklaşık 5mInR yapıştırmadan sonra kapatabilirsiniz. elek makinesi, ekranın yapışma haslığını korumak için fazla elek örgü çerçevenin dışına yapıştırılır.Net yüzeyi kuru bir şekilde temizledikten sonra sikloheksanon, endüstriyel alkol ile fazla elek kesin.Gerilmiş ağın gerilimi sabit değilse, yazı tipi kaymasına ve bulanıklığa neden olabilir ve mürekkep tabakasının kalınlığında farklılığa neden olan bir kiriş yüzey alt tabakası vardır.Düz ortografik baskı, büyük bir gerdirme ekranı gerektirir, bir bombeli baskı yüzeyi, küçük bir gerdirme ekranı gerektirir, ekran gerginlik aralığının uygulama süreci 3N/Cm ~ 7N/Cm'dir.Genel olarak, büyük gerilime sahip ekranın kullanım ömrü kısadır.İşlem ihtiyaca göre seçilmelidir: Mürekkep tabakasının kalınlığını ve resim ve metnin bütünlüğünü sağlamak için iletken mürekkebi yazdırmak için 100 düz iplik ekranı, pozitif karakterleri ve renk bloklarını yazdırmak için 200 ~ 300 diyagonal ekranı .

İletken siyah parçacıklar.Bu iletken siyah parçacıklar, birçok düğmede bulunan en yaygın ve en yaygın olanlardır.Genellikle ızgara desenli yuvarlaktırlar ve 100Ω civarında bir dirence sahiptirler.Şekil ayrıca, delme için ek bir siyah kalıp gerektiren özelleştirilebilir. İletken mürekkep.Macun mürekkebinden yapılmış bağlayıcı içinde dağılmış iletken malzemelerle (altın, gümüş, bakır ve karbon), belirli bir derecede iletken özelliklere sahiptir, mürekkebin kuruması zayıf olduğunda direnç değeri artacaktır, bu nedenle kızılötesi altında da pişirmeniz gerekir. Altın kaplama tahıllar.Geleneksel iletken siyah partiküller 100Ω civarında bir dirence sahiptir, altın kaplama partiküller ise direnci 1Ω içinde tutabilir.Direnç değeri ne kadar düşük olursa, anahtarın hassasiyeti o kadar yüksek olur, bu nedenle, daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan silikon düğmede altın kaplama parçacıklar sıklıkla kullanılır.Askeri anahtarlar, araba anahtarları, alet silikon anahtarları ve benzeri gibi.....

Silika jel, termoset bir elastomerdir, güvenlik ve toksik olmayan, suda ve herhangi bir çözücüde çözünmeyen, toksik olmayan ve tatsız, kararlı kimyasal özellikler, güçlü alkaliye ek olarak avantajlara sahiptir, hidroflorik asit herhangi bir madde ile reaksiyona girmez, yüksek adsorpsiyon performansı, iyi termal kararlılık, kimyasal kararlılık, yetişkin ürünlerinde, gıda ürünlerinde yaygın olarak kullanılır. TPE, çevre koruma, toksik olmayan, kolay renklendirme, pürüzsüz ve yumuşak his, 0A-120A sertlik aralığı, basit işleme, vulkanizasyon işlemine gerek olmayan, geri dönüştürülebilir, maliyetleri düşüren termoplastik bir elastomerdir.PP, PE, PC, PS, ABS ve diğer plastik malzeme yapıştırma (ikincil enjeksiyon kalıplama) ile kaplanabilir, ayrıca ayrı olarak da kalıplanabilir.  

P+R düğmesi birçok elektronik ürün anahtarından biridir.Plastik ve silikondan yapılmış bir düğme.P, Plastik ve R, Kauçuk anlamına gelir. P + R düğmeleri normalde banka şifre düğmesinde kullanılır, anahtardaki sözlük, tabletler, daha birçok avantajı vardır: cömert özel görünüm, doku inatçı, müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirmek için, farklı malzeme kalınlığının görünümü ve boyutu, çeşitli işleme teknolojisi, farklı yazı tipleri, farklı renk veya tasarım oluşumunu üstlenebilir;Sertlik çok iyi, kırılması kolay değil, hissi de çok iyi. Firmamız P + R düğmeleri, silika jel ürünleri özelleştirilmiş üreticilere odaklanmaktadır, fabrika mükemmel üretim ekipmanlarına, eksiksiz üretim hattına ve üst düzey teknik ekibe sahiptir.P+R için anahtar kalite gereksinimleri çok talepkardır, ürünü test etmek için özel bir kalite kontrol departmanı.

Şeffaf silika jel ürünleri şeffaf olduğuna göre sarı, sarı ne kadar şeffaf olabilir, bunun sebebi nedir?Oksidasyon mu?Normal şeffaf silika jel ürünleri birkaç yıl boyunca sararmaz, ancak bazen üretimdeyiz, fırından yeni çıkmış bazı şeffaf silika jel ürünleri sararır, şeffaf silika jel ürünleri neden sarı?Ana sorun aşağıdaki yönlerden kaynaklanmaktadır: I. vulkanizasyon maddesi 1 vulkanizasyon ajanı performansı, ortak tip ve sarı dirence bölünmüştür.Uygulama kapsamı aşağıdaki iki özelliğe sahiptir: 2. Sarı olmayan vulkanize edici ajanın yaygın türü, bazılarında kullanılan renk koyudur veya renk, maruz kalmayan silika jel ürünlerinin yüksek gereksinimleri değildir. 3. Maruz kalması gereken, açık ve parlak renkli ve renk gereksinimi yüksek olan ürünlerde sarı önleyici vulkanizasyon ajanı kullanılmalıdır.Vulkanize edici maddenin kalitesi, hidrojen silikon yağı ile yüksek oranda ilişkilidir.Dow Corning, hidrojen değeri 1,6'nın üzerinde olan hidrojen silikon yağı içerir.1'in altındaki asit değeri, etki daha iyidir. İki.Süreç Şeffaf silika jel ürünleri şekillendirmede, şeffaf silika jel ürünlerinde ise sarı renk sonrası şekillendirmede başlıca problemler şunlardır: 1. Kalıp sıcaklığı çok yüksek; 2. Çok uzun kürlenme süresi; 3. Kükürt iki kez ilave edildikten sonra. Hammaddenin kendisi kalitesiz Bazen kauçuk bileşimine sarı önleyici vulkanizasyon maddesi ekleriz, ancak şeffaf silika jel ürünü kalıplamadan sonra hala sarı görünür.Hammaddenin sarıyı önleme özelliği çok zayıf olabilir.Hammaddenin doğrudan yakıt ikmali olması önerilir. Sonuç: Her ne kadar silikon ürünler mükemmel hava koşullarına ve yaşlanma direncine sahip olsa da.Ancak bazen fırından yeni çıkan silikon ürünler sararır.Bu durumdan kaçınmak için, vulkanizasyon ajanı seçimi gereksinimlerine göre, kalıbın sıcaklığını ve ürün vulkanizasyon süresini sıkı bir şekilde kontrol etme işlemine göre, hammaddeler, hammaddelerin sarı direncine dikkat etmelidir.

1, silikon klavye çevre koruma, toksik olmayan tatsız ve iyi esnekliğe sahiptir; 2, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, deformasyon yok ve diğer özellikler, uzun süre kullanılabilir; 3, pürüzsüz görünüm, güçlü hissediyorum, gerçek bir yeşil çevre koruma ürünüdür; 4, monokrom, iki renk, üç renk ve diğer renkleri karıştırabilir; 5, takı üzerindeki LOGO metin, desen veya metin ve desen kombinasyonu olabilir. Silikon anahtar üretim süreci Silikon, kalıplama işlemi ve silikon kauçuk ürünlerinin üretimi ile ana hammadde olarak yüksek sıcaklıkta vulkanize kauçuktur. Bitmiş bir silikon anahtarın aşağıdaki işlemlerden geçmesi gerekir: İlk olarak, hammadde hazırlama (aynı zamanda karıştırma tutkalı, malzeme hazırlama vb. olarak da adlandırılır): ham tutkal karıştırma, renk eşleştirme, hammadde ağırlık hesaplaması vb. dahil; İki, kürleme kalıplama (yağlı kalıplama olarak da adlandırılır): yüksek sıcaklıkta kürlemeden sonra yüksek basınçlı kürleme ekipmanı kullanmak, böylece silika jel hammaddelerinin katı kalıplama haline gelmesi; Üç, tepe noktası (işleme, çapak, vb. olarak da bilinir): kalıptan çıkarılan silika jel ürünleri, bazı işe yaramaz çapaklar, delik döküntüleri ile ilişkilendirilecektir, çıkarılması gerekir;Şu anda endüstride bu süreç tamamen elle tamamlanmaktadır, bazı fabrikalarda da zımbalamanın tamamlanması yararlıdır; 4. Serigrafi: Bu işlem yalnızca yüzeyinde İngiliz harfleri ve silika jel klavyesindeki Arap rakamları gibi desenler bulunan bazı silika jel klavyelerde kullanılır.Kullanıcının tuşları çalıştırmasını kolaylaştırmak için, cep telefonu klavyesine karşılık gelen karşılık gelen karakterleri ilgili konumda ekrana yazdırmak genellikle gereklidir; Beş, yüzey işleme: hava tabancası ile toz giderme dahil yüzey işleme; Altı, yağ enjeksiyonu: Sıradan durumda silika jel klavyesi, havadaki tozu emmesi kolaydır ve belirli bir viskoziteye sahiptir.Silikon anahtarın yüzeyine sadece tozu önlemekle kalmayıp aynı zamanda hissi de sağlayan ince bir tabaka yağ püskürtün; 7. Diğerleri: Diğer işlemler, silikon klavye tarafından yapıştırıcı damlatma, radyum oyma, P+R sentezi, optimize edilmiş paketleme ve diğer malzeme ve bileşenlerin montajı gibi işletme tarafından verilen bazı ek işlevleri içerir.

Silika jel tuşlarının normal şartlar altında tozu emmesi kolaydır, bu nedenle üretim sürecinde, tozu önleyebilen ve daha iyi hissettiren silika jel tuşlarının yüzeyine ince bir yağ tabakası püskürtmek için. Enjeksiyon teknolojisi, silika jel tuşlarının farklı hissini ve görünümünü modüle etmek için esas olarak müşteri gereksinimlerine dayanmaktadır, ancak silika jel tuş enjeksiyonunun ayrıca üç farklı işleme yöntemi vardır. 1. Sprey renkli yağ: Sprey renk yağı orijinal olarak görünür bir mürekkep tabakası üzerine silikon tuşların sprey görünümündedir, renk, malların ayarlanması için müşteri talebine göredir. 2. Yok olma: Birçok insanın tükenme mürekkebine çok aşina olduğuna inanıyorum, tükenme mürekkebi bir sis yüzeyi hissi veren mürekkebi, özellikleri ve PU mürekkep kontrastı benzer, ancak tükenme mürekkebi silika jel düğmesini sis yüzeyinin görünümünü yapacak ve püskürtebilir aşındırıcı etkisi, hissi de daha pürüzsüz! 3. Sprey PU: PU bir tür mürekkebi ifade eder, güçlü yapışma, aşınma direnci, iyi şeffaflık ve benzeri özelliklere sahiptir.PU hissi ile püskürtülen silika jel tuşlar da çok iyi, aşınmaya karşı çok dayanıklıdır ve aynı zamanda silika jel tuşlarının yaygın bir enjeksiyonudur. Yukarıdaki üçü genellikle "yağ enjeksiyonlu silikon anahtarı" olarak bilinir ve bazı insanlar püskürtme, sprey boyama der.

Silika jel ürünleri, tek bileşenli oda sıcaklığında vulkanize sıvı kauçuk ürünlere ait bir tür silikon kauçuktur.SİLAN MONOMERLERİ HAVAYA MARUZ KALDIKTAN SONRA YOĞUŞUR, SİSTEMİ ÇAPRAZ BAĞLANAN, ERİMEYEN VE ÇÖZÜNMEYEN AĞ YAPISI OLUŞTURMAKTADIR, ELASTİK OLARAK KAUÇUK OLARAK OBJEYİ BİRBİRİNE BAĞLAR.Termal iletkenliği genel kauçuk ürünlerinden biraz daha yüksektir, kürlendikten sonra yapışkan nesneleri ayırmak zordur. Kauçuk ürünler için oldukça elastik bir polimer bileşik.Hem vulkanize edilmemiş hem de vulkanize edilmiş çeşitleri içerir.Doğal kauçuk ürünleri ve sentetik kauçuk ürünleri olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir.Doğal kauçuk, kauçuk fabrikalarından elde edilen lateksten işlenir.Sentetik kauçuk ürünler, monomerlerin polimerizasyonu veya polikondenzasyonu ile hazırlanır.Genellikle ham kauçuk ürünleri veya ham kauçuk olarak bilinen vulkanize edilmemiş kauçuk ürünler.Vulkanize edilmiş kauçuk ürünler, genellikle çürümüş kauçuk ürünler veya kauçuk olarak bilinen vulkanize kauçuk ürünler olarak adlandırılır.Lastik, kauçuk hortum, bant, yalıtım malzemeleri, lastik ayakkabılar ve diğer kauçuk ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılır.

Yaz, bir yılda en yüksek sıcaklık günlerinin yaşandığı bir mevsimdir, sıcaklık artmaya devam eder, ozon ve ultraviyole ışığın yoğunluğunun giderek artması, silika jel ürünlerinin hızlı yaşlanmasına ve dolayısıyla ömrünün azalmasına neden olur. silika jel ürünleri, peki yaz aylarında silika jel ürünlerinin yaşlanması nasıl önlenir? 1. Silika jel ürünlerinin havalandırılmış ve kuru yerlere yerleştirilmesini ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmasını önleyin; 2, bir süre balonun içine su koyun, çünkü silika jel güçlü higroskopik yeteneğe sahiptir; 3, silika jel ürünlerinin yüzey kaplamasında veya hafif koruyucu madde ekleyin, silika jel ürünlerinin erken yaşlanmasını önlemek için parafin ve diğer işlemleri ekleyin; 4, 1% amin veya fenolik katkı maddelerinin silikon ürünlerine eklenir, ısıdan, oksijenden, ışıktan ve sıvının etkisinden etkili bir şekilde koruyabilir, silikon ürünleri için silikon ürünleri bir hammadde depolama süresine sahip olacak, bir sıcaklık ile büyük bir ilişki, sıcaklık yaklaşık 20 ° C ise, silika jel ürünleri genellikle üç yıl boyunca saklanabilir, hiçbir sorun yaşanmaz.35°C-40°C sıcaklıkta saklanırsa, silika jelin bir yıldan daha kısa sürede birbirine yapışması muhtemeldir, bu nedenle silika jel ürünlerini belirtilen süre içinde kullanmaya çalışın. Yaz aylarında, çatlama, yapışma ve diğer fenomenlerin hızlı bir şekilde ele alınması gerekiyorsa, silika jel ürünlerini sık sık kontrol etmemiz gerekir, iyi bir bakım işi yapın gereksiz kayıpları sağlayabilir, ayrıca silika jel ürünlerinin kullanımını sağlayabilir zaman.