Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silikon mühürleme bobinleri türleri Geniş anlamda, silikon mühürleme bobinleri, mühürleme kolları veya mühürleme halkaları olarak da bilinen kablolama ekipmanlarının destek parçalarıdır.Küçük bir destek parçası olarak önemli bir rol oynarlar.Çok küçük, üretim ve günlük yaşamda sayısız tür vardır. Silikon mühürleme bobininin türü öncelikle malzeme ve görünümüne göre sınıflandırılır.   Silikon kapalı bobinler, hammaddelerine göre sınıflandırılır: 1. PVC bobini esas olarak elastik PVC malzemesinden yapılır. Ürünün mühürleme kolusu enjeksiyon kalıplandırılmıştır ve son yüzü açık bir arayüzüne sahiptir,Ürünün görünümüne belli bir etkisi olanPVC ruloları düşük fiyatları ve düşük kaliteleri nedeniyle düşük kaliteli ürünler için daha uygundur. 2Silikon kapalı bobinler yüksek sıcaklıkta vulkanizasyon yoluyla silikondan yapılır.silikon mühürleme bobin ürünlerinin mükemmel işlevselliğini belirlemek, hem görünümleri hem de fiziksel işlevleri açısından, onları silikon mühürleme bobin ürünleri üretimi için en iyi seçim haline getiriyor.Silikon bakım bobinlerinin üretiminde kullanılan birçok silikon malzemesi vardır.Günümüzde yaygın olarak kullanılanlar doğal kauçuk, nitril kauçuk, flor kauçuk ve silikon kauçuk.Müşteriler, uygulama ortamının gereksinimlerini karşılamak için ürün gereksinimlerine göre farklı kauçuk malzemelerle silikon mühürleme bobinlerini özelleştirebilirler.

Otomobil toz kapağının ortak malzemesi silikon kauçuktur ve otomobil kauçuk toz kapağı genellikle dış kauçuk toz kapağından (CVJ kauçuk toz kapağı) ve iç test kauçuk toz kapağından oluşur.şekli temelde dalgalanmış boru şeklinde (aşağıdaki resimde gösterildiği gibi), CVJ kauçuk toz kapağı, araba tahrik asansörünün kauçuk parçalarını korumak için kullanılır; Kauçuk toz kapağının araba için çok önemli olduğunu hayal edebiliriz.   Lastik CVJ toz kapağı yerine TPE-E kullanmak gerçekten güvenilir mi? Şu anda, CVJ kauçuk toz kapağı yaygın olarak kullanılır çünkü:-40 santigrat derece aşırı sıcaklıklarda orijinal basınç esnekliğini koruyabilir; Petrol, kum, kir ve egzoz gibi son derece aşındırıcı ortamda niteliksel bir değişiklik olmayacaktır.Aracın çeşitli dönüş ve fren koşullarında normal ve güvenli sürüş elde etmek için.   CVJ kauçuk toz kapağının TPE-E yerine geçmesi maliyetleri belli ölçüde düşürse de (yakınlık boyutunu azaltarak, yani maliyeti azaltmak için malzemelerin kullanımını azaltarak),Ayrıca, otomobil tahrik ocağı montajının bileşiminin esas olarak çelik parçalardan ve toz kaplamasından oluştuğunu belirtmek gerekir.TPE-E'nin kullanımı, boruların boyutu azaltılırsa, boruları daha büyük hale getirecektir.TPE-E malzemesinin toz örtüsü ile birleştirildiğinde, yağlara dirençlidir.İkincisi, CVJ kauçuk toz kapağının korozyon direnci TPE-E'nin erişiminin ötesindedir.Yağınların zayıf engelleme performansına sahiptir., ve içindeki yağ, toz örtüsünü hızla geçebilir ve yüzeyde yağlayıcı bir rol oynayabilir.   Özetle,Araba için kauçuk toz kapağının önemi, kauçuk toz kapağı için uygun yağlayıcıyı seçmektir, böylece yüzey yağlanır,ve araba toz kapağı için uygun malzeme seçin, bu sorunun hala iyileştirilmesi gerekiyor.

EPDM kauçukunun eksiklikleri ve eksiklikleri şunlardır:   1Yapıştırıcı tarafı. Etilen-propilen kauçuk, lastik dışı ürünler alanında en yaygın kullanılan elastomer haline gelmesine rağmen, hala lastik ürünlerinin üretiminde bir rol oynamıyor.Sebebi, etilen propilen kauçukunun kendi viskozitesi ve karşılıklı viskozitesi zayıf olduğu süreceBu sorun, etilen propilen kauçuk uygulamasında da en büyük sorunlardan biridir.   2Çiğ kauçuk fiyatı, etilen propilen kauçukunun doğuşunun başlangıcında kauçuk meraklıları büyük umutlar besliyordu.Çünkü düşük monomeri bazı insanların öngördüğü en büyük miktarda kauçuk olacakAma bugün etilen propilen kauçuk ham kauçuk fiyatı, başlangıçta beklenenden daha yüksek.ve büyük sentetik kauçuklarının en yüksekine aittir (gerçi fiyatı nitril kauçuk ve neopren kauçuktan daha düşük olsa da), ancak styrene butadien kauçuk, butadien kauçuk, isoamyl kauçuk ve butil kauçuktan daha yüksektir).   3. Düzeltme hızı İkili etilen-propilen kauçuk moleküler zincirleri tamamen doymuştur ve yüksek aktif çift bağ içermez, bu nedenle şimdiye kadar sülfür vulkanizasyonu ile çapraz olarak bağlanamıyor,ve sadece daha yavaş vulkanizasyonlu peroksitlerle vulkanize edilebilir, böylece bu değerli elastomerin uygulanmasını sınırlıyor.   4Diğer yönler Etilen propilen kauçukunun alev retardörü, yağ direnci ve hava sıklığı da düşüktür.Hidrokarbon çözücü ürünleri; Alev gerileyici ürünler için kullanıldığında, diğer elastomerlere göre daha fazla alev gerileyici dolgu eklemek de gereklidir, bu nedenle maliyet daha yüksektir ve alev gerileyici etkisi zayıfdır;Butil kauçukla birleştirildiğinde ve iç boru olarak kullanıldığında, butil kauçuk iç borusunun hava sıkışıklığı kısmen azalır, bu nedenle kullanım sınırlıdır.

Kullanım değişikliği nedeniyle kalınlaştırılmış camın boyutunu değiştirmek istiyorsanız, birçok insan nasıl kesileceğini bilmek ister.ve doğru şekilde nasıl kesileceği iyi sonuçlar doğurabilir.   Sıvı cam kesilebilir mi?   1, katılaşmış cam tamamlandıktan sonra kesilemez, delinmez veya şekillendirilmez.Bunun nedeni, sertleştirilmiş camın özellikle basınç dağıtmak için tasarlanmış olması ve camın içindeki gerginlik kırılırsa çatlayıp kırılacağıdırDolayısıyla, sertleştirme işlemi gerçekleşmeden önce herhangi bir sertleştirilmiş cam birimi boyut ve şekle kesilmelidir.   2Eğer yüzme camı kırılırsa çok keskin, tehlikeli cam parçaları kırılır.sertleştirme süreci, cam panelin içindeki ve yüzeyindeki gerginliği oluşturur, böylece dayanıklılığını ve dayanıklılığını arttırırBu ayrıca cam kırılırsa küçük, zararsız cam parçalarının kırılmasını da sağlar.   Cam kesmek için adımlar nelerdir?   1. çalışma alanını hazırlayın. Bu cam parçasını çizmek için çok zor olan büyük düz bir masaya ihtiyacınız var. Çalışma alanı temizlenmesi kolay olmalıdır. Cam parçaları olasılığı nedeniyle,Halıda çalışmaktan kaçınmak en iyisidir.Evcil hayvanların ve çocukların güvenliğini sağlamak için, çalışma alanlarının ve malzemelerinin onlardan uzak tutulduğundan emin olun.Camdaki herhangi bir lekeler ve düzensizlikler, üzerinde çizik yapmanıza engel olacaktır.Çizik yapmak istediğiniz yeri temizlemek için bir bez veya parmak kullanın.   2. Bir cam kesme bıçağı ve biraz düşük viskozluklu yağ hazırlayın. Cam kesme makinesinin büyüklüğü bir kalemle aynıdır ve camı çizmek için bir elmas veya sert öğütme tekerleği kullanır.Böylece cam çizgi boyunca bölünebilirDonanım mağazasında kesme yağı satın alabilir ya da biraz petrol kullanabilirsiniz.   3. Çizik yapmak istediğiniz yeri ölçün ve işaretleyin. Çizik bir kenardan diğerine geçmelidir. Camı bir işaretle işaretleyebilirsiniz (doğru çizgiler keserseniz).Ayrıca kağıtla işaretleyebilir ve kağıdı camın altına koyabilirsinizKesim uzunluğu çok uzun olmamalıdır. 60 cm'den büyük sıyrıklar cam kırılma riskini artırır.Çizik çizgisinin her iki tarafta da yaklaşık 15 cm kenar bırakmasını sağlayın.Eğer küçük cam parçaları kesiyorsanız, ellerinizle tutamayacağınız camları kırmak için çipler veya küçük bir çekiç gibi özel aletlere ihtiyacınız olabilir.   4. Camı işaretleyin, keseneği yağa batırın ve kalem gibi tutun. Yağlı cam keseneği pürüzsüz çizgiler yapar.Döşeme tekerleğinin istediğiniz konuma ve yönelimine hizaladığını kontrol etmek için emin olun. Kalibre. Bir ölçüm çubuğu veya normal bir ölçüm çubuğu kullanabilirsiniz. Kesme bıçağının öğütme tekerleği ile çarpışmasını önleyecek kadar kalın olduğundan emin olmak istiyorsunuz.   Yukarıdaki sizin için tanıtmak için ısıtılan cam kesilebilir mi, muhtemelen insanlar zaten bunu bilmeli, ısıtılan cam kesme adımı nedir,Lütfen profesyonel personelin kesmesi daha iyi olur., aynı zamanda kalınlaştırılmış cam seçimi için, daha iyi kalite sağlamak için, marka dikkat etmemiz gerekir, kalınlaştırılmış cam için de bakım yapmak için, hizmet ömrünü uzatabilir.

Çoğu malzeme başlangıç basıncına dayanabilir, ancak sürüklenme ve gevşeme nedeniyle zamanla verimlilik gösterecektir. Sertlik testçisinin okuma hemen veya belirli bir gecikme süresi sonra okunabilir,Genellikle 5-10 saniye.Anlık bir okuma her zaman gecikmiş bir okumadan daha yüksek (veya daha zor) bir okuma gösterecektir.Gecikmiş okuma sadece malzemenin sertliğini değil aynı zamanda elastikiyetini de daha temsil edicidirDaha zayıf, daha az elastik bir malzeme, daha güçlü ve daha elastik olanlardan daha fazla sürünmeye eğilimlidir.   Verilerin geçerliliğini sağlamak için, doğru test prosedürlerine sahip olmak gerekir.Düz bir yüzey ve destek yüzeyinin girdiriciyi etkilemesini önleyen bir kalınlığa sahip bir numuneye sahip olmalısınız.Gerekli kalınlık genellikle 0.200 inç'tir, ancak daha az deformasyonlu sert malzemeler için kalınlık daha ince olduğunda doğru bir şekilde test edilebilir.

Üstün özellikleri olan kauçuk malzemeleri, özellikle sıkıştırma dayanıklılığı, ısı dayanıklılığı vb. açısından işletmeler tarafından giderek daha fazla ele alınıyor.Yüksek sıcaklığa dayanıklı kauçuk içeren özel bileşenler enerji endüstrisinde iyi performans sağlayabilir ve aynı zamanda önemli bir rol ve eğilim oynarDüşük fenil silikon kauçuk, yalnızca benzersiz soğuk dirençli ve düşük maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda bugün havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan düşük sıcaklık dirençli bir türdür. Farklı benzen içeriğine göre, orta fenil silikon kauçuk, yüksek fenil silikon kauçuk ve düşük fenil silikon kauçuk olarak bölünebilir.,Yüksek fenil silikon kauçukunun sertliği yavaş yavaş artıyor ve düşük sıcaklık dirençleri yavaş yavaş azalıyor.vulkanize kauçukların alev dayanıklılığını ve radyasyona dayanıklılığını arttırırVe orta fenil silikon kauçuk iyi alev dayanıklılığına sahiptir ve alevlendikten sonra otomatik olarak söndürülebilir. Bu yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon kauçuk, gelişmiş teknoloji, ulusal ekonomi ve havacılık endüstrisi için önemli malzemelerden biridir.Havacılık endüstrisinde soğuk dayanıklı kauçuk olarak kullanılmak üzere çeşitli kalıplanmış ve dışkılanmış ürünlere dönüştürülebilirAyrıca radyasyona dirençli parçalarda, erozyon direnci ve ısı yaşlanma direnci gibi alanlarda mühürleme halkaları, dikişler, borular ve çubuklar için de kullanılabilir. Bu yüzden insanların bu tür ürünlerle temas etmesi doğaldır. Ayrıca kauçuk ürünlerinin gelişmeye devam edeceğine ve yavaş yavaş binlerce eve gireceğine inanıyoruz.Daha fazla endüstride katkıda bulunmak. http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/sale-22036759-shock-proof-and-shock-absorbing-silicone-rubber-feet-pad-for-washing-machine.html

Genel silikon kauçuk ürünleri ve metal yapışma iyi değildir, metal yüzeyinde tedavi edilmesi gerekir   1, metal yüzey işleme: En iyi yapıştırma etkisini elde etmek için, metal yüzeyinin temiz ve kirlilikten arınması gerekir.Metal yüzeyi griye dönene kadarÖnerilen ürünler: Donanım çantası kauçuk   2. Kum püskürtmesinden sonra, yağları çıkarmak için çözücü ile yağsızlaştırma. Soğuk olarak yuvarlanan çelik genellikle çelik kum, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb. ile kahverengi korund (alüminyum oksit) ile tedavi edilir.Fosfatlama da kullanılabilir..   Özet: Yapıştırma bölgesinde delikler, kıvrımlar, boşluklar yapın ve yapıştırıcı Kemlock kullanın (20 ila 30 dakika kuruyun).Gerçekten bilmiyorum. Chemlock kullanımı hakkında sormaya gidebilirim., şirketleri size tedavi ajanını ve yöntemleri nasıl kullanacağınızı öğretecek.

Son birkaç on yılda, ısıya dayanıklı kauçuk ürünlerinin yelpazesi genişledi, çünkü:   İlk olarak, bazı geleneksel ürünler geçmişte ısıya dayanıklılık gerektirmiyordu ve kullanım koşullarının değişmesiyle ısıya dayanıklılık gereksinimleri ortaya atıldı.Aracın hızının hızlanması nedeniyle, yuvarlama ısı üretimi keskin bir şekilde yükselir ve ısı dayanımının iyileştirilmesi aşılması gereken eşiğidir.   İkincisi, kauçuk ürünleri ile çeşitli termal ortamlar (örneğin çeşitli yağlama yağları, fren yağları, çalışma ortamları ve hidrolik yağlar) arasındaki temas artar.Ve sıcaklık da normalden çok daha yüksek..   Üçüncüsü, su lastiklerinin lastik vulkanizasyonu gibi işleme sırasında kauçuk endüstrisinin kendi ısı dayanıklılığı ihtiyaçlarını karşılamak için,Kapsüller uzun süre 170°C ~ 180°C sıcaklıkta kullanılmalıdır.Ekstrüde edilen ürünlerin sürekli vulkaniklenmesi, 200°C'den fazla yüksek bir sıcaklıkta yapılmalı, ısıya dayanıklı ve geri dönüşe karşı özelliklere sahip olmalıdır.   Sıcaklığa dayanıklı kauçukların formülasyon tasarımı, ana malzemenin, vulkanizasyon sisteminin, koruma sisteminin ve geri dönüşe karşı ajanın doğru seçimini içerir.ve aralarındaki koordinasyon.

Fluor silikat jeli, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanıklılığına, yağ dayanıklılığına, özellikle çift ester yağına dayanıklılığına, kimyasal dayanıklılığa, iyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir.tatmin edici dielektrik özellikleri, yanmazlık, hava koşullarına dayanıklılık, mükemmel vakum özellikleri, radyasyona dayanıklılık; Genellikle 275°C'de uzun süre ve 320°C'de kısa süre kullanılabilir.Asit direnci 1# yapıştırıcıdan daha iyidir.; Hava koşullarına karşı dayanıklılık, ozon dayanıklılığı, radyasyona karşı dayanıklılık, gaz geçirgenliği ve elektrik özellikleri ve yangına karşı dayanıklılık 2 # yapıştırıcıya benzer.makineÖrneğin, hidrolik sistemler ve uçakların yağlama sistemleri için dinamik ve statik bir mühürleme malzemesi olarak kullanılır; Petrol sahaları için mühürleme malzemesi olarak kullanılır,Petrol sahaları ve sondaj ekipmanları için petrol kabloları ve boru hatlarıKimyasal endüstride ekipmanların astarı, boru hattı esnek bağlantıları, pompalar vb. veya korozyona dayanıklı bir mühürleme malzemesi olarak kullanılır.ve taşımak için borulardan veya organik çözücülerden veya diğer aşındırıcı ortamlardan yapılmıştır.   Metil vinil silikon kauçukla karşılaştırıldığında, flüor silikon kauçuk mükemmel yağ direnci, çözücü direnci ve kimyasal direnci vardır.Yağa ve çözücüye direnç iyi.Aynı ortamda, aynı sıcaklıkta ve aynı zamanda aşıldıktan sonra, mükemmel dayanıklılık gösterir.Fluorosilikon kauçuk, -68°C ~ 232°C'de kutupsal olmayan ortamlara dayanıklı olan tek elastomer türüdür.Flüor silikon kauçukunun metanol içeren benzin karşı direnci de nispeten iyidir, benzin/metanol karışım sisteminde bile sertliği, germe dayanıklılığı,vulkanize kauçuk hacim değişiklikleri çok küçüktür, 500 saatlik uzun süreli impregnasyon testinden sonra, fiziksel özellikler neredeyse değişmez.   Flüor silikon jelinin yüksek sıcaklıkta parçalanması silikon kauçukla aynıdır, yani yan zincir oksidasyonu, ana zincir kırılması,Yan zincir termal parçalanma ve çeşitli karmaşık reaksiyonlara neden olurÇürüme ürünleri ana zincirin kırılmasına da neden olabileceğinden, ısı direnci genellikle silikon kauçuktan daha kötüdür ve oksidasyon yaşlanması 200 ° C'de başlamıştır..Bununla birlikte, demir, titanyum, nadir toprak oksitleri gibi az miktarda ısı stabilizatörü ekleyerek önemli ölçüde iyileştirilebilir ve 250 ° C yüksek sıcaklıkta bile yeterli ısı direncine sahiptir.Sıcaklığın fluorosilikon kauçuk üzerindeki etkisi silikon kauçuktan daha büyüktür, ama fluor kauçuktan daha küçük.   Fluor silikat jelinin hava koşullarına dayanıklılığı çok iyidir, 5 yıl maruz kaldıktan sonra bile hala iyi bir performans gösterir.Ancak dinamik veya statik testlerden sonra fluorosilikon kauçukta çatlak veya çatlak olgusu bulunmadı.Ayrıca, fluor silikon kauçuk küf direnci, fizyolojik inersi, antikoagülasyon da çok iyidir.,yağlama yağı, fren yağı, hidrolik yağı ve diğer inorganik, organik, kutup, kutup dışı yağlar, ne genişleme, ne daralma, sabit boyut, yağ direnci etkisi uzun süre devam eder.   Fluor silikon jeli esas olarak ısı, yağ ve asit dirençli kauçuk ürünlerinin hazırlanması için kullanılır.Ürün 250 ° C' de uzun süre ve 300 ° C' de kısa süre kullanılabilir. Yağ direnci, diğer flüor kauçuk çeşitlerinden daha iyidir ve yağ direnci gerektiren parçalar için kullanılabilir. Örnekler şunlardır: "○" halka, V tipi mühürleme halka,Metal iskeletli yağ mühürü kasesiBu mühürleme malzemeleri 200 ~ 250 ° C'de uzun süre ve 300 ° C'de kısa süre çalışabilir. Petrol endüstrisinde:F26 kauçuk mühürleri sondaj makineleri rafineri ekipmanlarında kullanılırDoğal gazın kükürtten arındırma ekipmanları, yüksek sıcaklığa, yüksek basınca, yağ ve güçlü koroziv ortamlara ve diğer zor koşullara dayanabilir.F26 mühürleri pompalarda kullanılır., boru armatürleri ve ekipman konteynerleri, inorganik asitler ve organik maddeler gibi kimyasal maddeleri mühürlemek için.F26 çimento tek kutu pompası mühürleme kauçuk halka olarak kullanılabilir, doğal kauçuktan yapılmış mühürleme yüzüğünden yaklaşık 10 kat daha uzun.

Cam ekran baskı Çin'de yaygın olarak kullanılmaktadır, piyasadaki çok çeşitli mürekkep nedeniyle cam matris de çeşitliliğine sahiptir, baskı süreci genellikle bazı sorunlara sahiptir.Aşağıda cam ekran baskı sürecindeki sorunların bir özetidir, ve cam ekran baskı sorununun çözümü.   İlk olarak, yapıştırma plağı:   Yapıştırma plağı, engelleme plağı olarak da bilinir, ekran plağının delikli kısmının mürekkebi baskıdaki substrata aktaramadığı olguya atıfta bulunur.Bu olayın ortaya çıkması baskı kalitesini etkileyecektir., ve ciddi durumlarda normal baskı bile mümkün olmayacaktır. Seris baskı sürecinde üretilen yapıştırma fenomeninin nedenleri karmaşıktır.Pastanın nedenleri aşağıdaki açılardan analiz edilebilir:: (1) Camın nedeni: cam yüzeyi temizlenmemiş ve su işaretleri, kağıt izleri, mimograf izleri, el izleri, toz parçacıkları ve diğer kirler vardır.Böylece pasta plaka oluşur.; (2) Atölyede sıcaklık, nem ve mürekkep özellikleri için nedenler.Eğer sıcaklık yüksekse, nispi nem düşüktür, mürekkepteki uçucu çözücü hızla buharlaşır, ekran üzerindeki mürekkebin viskozitesi yüksektir ve böylece ağ engellenir. (3) ekran baskı plaka nedeni. bitmiş ekran plaka kullanmadan önce su ile durulabilir ve kurutulur kullanılabilir. Eğer iyi bir sürüm yapıldıktan sonra çok uzun süre yerleştirilmişse,Zamanında basılmıyor.. Koruma sürecinde toz daha az ya da daha fazla yapışacak, baskı sırasında temizlenmezse, yapıştırmaya neden olacak. (4) Baskı basıncının nedeni. baskı sürecinde baskı gücü çok büyüktür, bu da kazıkçıyı bükür.ve kazıklayıcı ekran baskı plağı ve camla bağlantılı değil, ama yüzey temasındadır, böylece her kazım mürekkebi temizleyerek kalıntı mürekkebi bırakabilir ve belirli bir süre sonra, konjonktiv pasta plakasına neden olur. (5) Ekran levhası ile cam arasındaki uygun olmayan boşluğun nedeni.boşluk ekran plaka kazıklama sonra çok küçük camdan zamanında dışarı olamaz, ekran plaka kaldırıldığında, plakanın alt kısmı belirli bir mürekkebe yapıştırılır, bu da yapıştırma kartına neden olmak kolaydır. (6) Mürekkebin nedeni, baskı işleminde, mürekkep viskozitesi artışının sonuç olarak pasta plaka oluşmasıdır, çünkü ekran plaka üzerindeki mürekkep çözücü buharlaşır ve bu da mürekkep viskozitesinin artmasına neden olur.,İkincisi mürekkebin akışkanlığıdır, zayıf akışkanlık mürekkebi mürekkepte yapıştırmaz.   İkincisi, iğne deliği fenomeni.   Pinhole fenomeni, cam ekran baskı ile uğraşan personel için en büyük baş ağrısıdır.ve iğne delikleri basılı ürünlerin denetiminde en önemli denetim öğelerinden biridirİğne deliği fenomeninin nedenleri şunlardır: (1) Plaka üzerindeki toz ve yabancı maddeler. Plakalar yaparken, yıkama gelişimine biraz sol karışacaktır.Ekran plaka açılışını engellemek de iğne deliği fenomenine neden olacaktır. Resmi baskıdan önce, ekran plakasını dikkatlice kontrol etmek, plakadaki kirleri ortadan kaldırmak; (2) Cam yüzeyi temizlenmez. cam plaka yüzeyinin temizlenmesi ve hemen basılması için baskı yapmadan önce önceden tedavi edilmelidir.Elin parmak izi de baskı yüzeyine yapıştırılacak., ve baskı sırasında iğne deliği oluşacaktır. kabarcıkların ortaya çıkmasının ana nedeni baskı malzemesinin baskıdan önce kötü bir şekilde işlenmesidir.Substrat yüzeyine yapışan toz ve yağ lekeleri gibi maddelerden kaynaklanabilir.Ya da mürekkepte kabarcıklar. (3) Çok hızlı veya düzensiz baskı hızı da kabarcıklar yaratacaktır.   Üçüncü olarak, grafik ve karanlık kısımlar lekelenmiş görünüyor.   Mürekkep, baskı etkisine zarar veren grafik kısmında ve cam yüzeyinin koyu kısmında lekeler gibi belirtilerin ortaya çıkmasını ifade eder.Bu fenomene yol açan. (1) Baskı hızı ve mürekkep kuruması çok yavaş (2) Mürekkep katmanı çok ince ve mürekkep diksotropisi büyük (3) Statik elektriğin etkisi Mürekkepdeki pigment dağılımı zayıf, pigment parçacıklarının kutuplukları nedeniyle parçacıklar birbirleriyle birleşir ve renk lekeleri görünür. Geliştirilmiş yöntem 1Mürekkep akışını iyileştirir. 2Hızlı kurutma akışı kullanın. 3Mümkün olduğunca, yüksek viskozluklu mürekkep baskı kullanın, mürekkebin ıslak filminin kalınlığını artırın ve statik en aza indirmek için küçük yağ emişi ile pigmentlerden yapılmış mürekkep kullanmaya çalışın. Elektrik etkisi. 4. Resim deforme olduğunda, kazıklayıcı tarafından baskı plaka eklenmiş baskı baskı plaka ve basılı nesne arasında çizgi temas yapabilir, ve aşmaz.Baskı çok büyük., plaka ve alt katman iç temas, ekran teleskopik olacak, sonuç olarak basılı görüntü deformasyon.Seris baskı, çeşitli baskı yöntemlerinde en küçük baskı baskı ile bir baskı türüdürEğer basınç arttırılmadan basınç basınç yazılması mümkün değilse, plaka ile cam yüzeyi arasındaki boşluk azaltılmalı, böylece kazıkcının basıncı azaltılabilir.