Çin Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Şirket Haberleri

Silika jel ürün fabrikasında renk karıştırma, birbirinden ayrılamaz temel bir iştir ve aynı zamanda oldukça teknik bir iştir.Renk karıştırma ile renk eşleştirmeyi birbirine karıştıran birçok insanla karşılaştık.Renk karıştırma, kaynak rengi müşterinin istediği veya yakın olduğu renge ayarlamak anlamına gelir.Ve renk eşlemesinin, ürünün gerçek durumuna göre, farklı renk ana veya çoklu renk ana eşdiziminin kullanılması yoluyla çok iyi görünümlü bir üründe birleştirilmesi veya eşleşmesi gerekir, genellikle bir sonraki kullanım için kaydedeceğimiz gerekli renge eşleştirme . Silikon ürünleri fabrikasında, renk nispeten basittir, sadece müşteri ihtiyaçlarının etkisini ayarlamanız gerekir, ancak aynı zamanda renk bilgisi, Samsung'un etrafındaki teknik engeller ve formülü formüle etmek ve ayarlamak için rengin sıfırdan başlaması gerekir. renk, masterbatch ve bileşen eklemek ve çıkarmak için orijinal formül temelinde renk, hedef renge en yakın hale getirmek ve rekor iyi formülü özetledi. Silikon ürünler renk kullanımı ile gittikçe daha fazla, renk eşdizimi de giderek daha fazladır, bu renkçi ve renkçi eşdizimi üstlenir, ancak genel olarak renkçi içindeki fabrika ve renkçi çalışacak bir kişidir, büyük fabrikalarda genellikle işbölümü işbirliği, bu nedenle renk ve renk eşleştirme dahil olmak üzere küçük fabrikaların hepsi çok sayıda deneyimli teknik personele sahiptir ve her fabrika yetenekli bir el olmalıdır. Silikon endüstrisinin gelişmesiyle birlikte hız, orijinal ana renkler zaten müşterilerin ihtiyaçlarını aynı anda karşılayamaz, ayrıca pazardaki ürün yeniliğinde büyük bir artışa ihtiyaç duyar, genellikle renkçi ve renkçinin masterbatch, ar-ge ile sürekli ilgilenmesi gerekir. ve farklı renkteki ürün çeşitleri bağlamalıdır, silikon malzemeyi kullanıcının önünde göstererek daha fazla ürün yapabilir, Daha önce silikona yapılan baskı gibi yapılamaz, ayrıca gerçekleştirilebilir.

Silika jel endüstrisinin sürekli gelişimi ile, silika jel prosesi sürekli olarak gelişmektedir, silika jel kalıp işleme fabrikası bazen müşterilerin gereksinimlerini karşılamak, silika jel ürünlerinin kalitesini sağlamak, aynı zamanda yüzeyin yüksek parlaklığını elde etmek için. silika jel ürünleri, peki silika jel ürünlerinin yüzey parlaklığı nasıl elde edilir? Silika jel ürünlerinin yüzeyinin yüksek parlaklığı, yüksek kaliteli silika jel ürünlerinin şeklidir ve yüksek parlaklık, yüksek cilalı silika jel ürünlerinin kalıbından yapılmıştır.Peki kalıbın kalitesini nasıl sağlamalıyız? Öncelikle kalıp imalatında ürünün boyutuna göre doğru sertlikte silika jeli seçmesini sağlamak.Bu sayede silika jel ürünleri daha iyi parlaklığa ve güzelliğe sahip olabilir. İki, silikon yağı jele eklenemez, çünkü eklenen silikon yağı miktarı ne kadar fazla olursa, kalıp o kadar yumuşak olur, çekme kuvveti ve yırtılma mukavemeti o kadar düşük olur, silikon sürmez, hizmet ömrü azalır. Silika jel ürünlerinin yüzeyindeki parlaklık daha iyi olmak ister, bazen silika jel işleme teknolojisinden önce silikon kalıp işleme fabrikası, önce müşterinin gereksinimlerini dikkate almalı, doğru işleme teknolojisini seçmeli, yukarıdaki yöntem daha pahalıdır ancak silika jel ürünlerinin işlemi pürüzsüzdür, gözeneksiz yüzey güçlendirilmiş sütun yoktur.Silikonun kendisi yapışmaz bir şey olarak herhangi bir işlem kullanmaz, ancak fırın tepsisine yayılmış tereyağı ve yakıtın iyi olması önerilir.

Silika jel ürünlerinin üretim adımlarında bazen üretilen mallarda iç organ tonusu oluşur ve su dalgalanması etkisi oluşur, bu etki topluca "karanlık iz" olarak bilinir ki bu kötü bir olgudur. Silikon kauçuk ürünler neden koyu lekeler gösteriyor? 1. Renk macununun sıcaklık direnci çok azdır, bu da silikon kauçuk ürünlerin yüzeyinde su dalgalanma etkisine neden olur.Koyu işaretli kauçuğun tekstil oluşturma nedeni, tonlarının yerini renkli pasta dağılımından iki fazla alır ve bu nedenle, birkaç çeşit renk pastası ve ısıya dayanıklılık etkinliği uzaktaysa, düşük sıcaklık ve bazılarının oluşmasına neden olur. renk macunu solmaz, bu nedenle termal verimlilik ve solma nedeniyle bazı küçük renk macunları, yüzey suyu dalgalanma etkisini oluşturduktan sonra mallar. 2, renk macunu sıcaklık alanından daha az konsantrasyon oluşturan, silikon kauçuk emtia yüzey tonu ile sonuçlanan solma aynı değildir. 3, boşaltma yöntemi uygun değildir ve silikon kauçuk ürünlerinin yüzey rengini oluşturmak için birlikte karıştırılmış farklı kauçuk türleri aynı değildir.  

1, güvenlik performansı silika, silika, kimyasal stabilite, toksik olmayan ana bileşenidir. 2, silika jel güçlü bir adsorpsiyon kapasitesine sahiptir, insan cildi üzerinde kurutma etkisi üretebilir.Silikon göze kaçarsa bol su ile yıkayın ve mümkün olan en kısa sürede tıbbi yardım alın. 3, mavi silika jel az miktarda kobalt klorür içerir, toksik, gıda temasından kaçınmalı ve zehirlenme gibi ağızdan soluma derhal tıbbi tedaviye başvurmalıdır. Silika jel, bir tür oldukça aktif adsorpsiyon malzemesidir, amorf maddeye aittir, kimyasal moleküler formülü mSiO2·nH2O'dur.Suda ve herhangi bir çözücüde çözünmez, toksik olmayan, tatsız, kararlı kimyasal özelliklere sahip, güçlü alkaliye ek olarak, hidroflorik asit hiçbir madde ile reaksiyona girmez.Çeşitli silika jel türleri, farklı üretim yöntemleri nedeniyle farklı mikro gözenekli yapılara sahiptir.Silika jelin kimyasal bileşimi ve fiziksel yapısı, diğer birçok benzer malzemenin özelliklerini değiştirmenin zor olduğunu belirler: yüksek adsorpsiyon performansı, iyi termal kararlılık, kararlı kimyasal özellikler, yüksek mekanik mukavemet, vb.

Silika jel ürünlerinin işlenmesinde en zahmetli işlem kenarların, özellikle de kalıplama işlemi ile üretilen ürünlerin, insanları çıldırtacak şekilde çıkarılmasıdır.Peki pürüzlü kenarların nedenleri nelerdir?   1. Kürlenme sıcaklığı çok yüksek veya sertleşme süresi çok uzun Kalıplama işlemindeki silika jel ürünleri, sıcaklık çok yüksek olduğunda veya vulkanizasyon süresi çok uzun olduğunda, uyuşma veya kırılganlık sonrası ürünün kalıplanmasına neden olur, ister uyuşuk ister kırılgan olsun, yan tarafta büyük bir etkiye sahip olacaktır. 2. Kürleme sıcaklığı çok düşük ve sertleşme süresi çok kısa Silika jel ürünleri elastikiyet güçlü olduğunda tamamen vulkanize olmaz, bu nedenle kenar çıkarırken ham kenar ve ürünü ayırmak kolay değildir, bu nedenle kenarı onarmak için genellikle makas kullanmak gerekir. 3. Kalıp sökme tasarımı mantıksız, işleme kalitesi standartlara uygun değil veya kalıp aşınma süresi çok uzun Kalıbın tasarımında, kalıp tasarımı makul değildir, açıklığın keskin olmadığı için kalıbın imalatı, ürünün şekillendirildikten sonra kenarın çıkarılmasının zor olmasına neden olur.Ayrıca silikon ürünlerin kalıp aşınması veya kumlama sürelerinin çok fazla olması da kendi kendine demontaj performansını etkileyecektir. 4. Şekillendirme kalınlığı çok büyük Kalıplama işleminde boyut gereksinimleri karşıladığı sürece ince, cetvel, doğru malzeme yapmaya çalışın. 5. Silika jel hammadde sorunu Kauçuk bağlantıda bir sorun var, kauçuk malzemenin kalitesi düşük, yırtılma mukavemeti yok, tokluk zayıf ve şekillendirme sırasında kırılması kolay.

Silikon damarları için 6 asılı yapışkan toz, silikon malzemenin en büyük dezavantajıdır, herhangi bir ortamda bu tür bir durum ortaya çıkacaktır, bu nedenle bir çok arkadaş silikon ürünlerini yavaş yavaş sevmektedir çünkü artık silikon ürünleri için artık sevilmemektedir. Üretici, silikon ürünleri özellikle tozu emmek için büyük kasalar yapar, ayrıca ilgili önlemleri alacaktır, Örneğin, antistatik tutkal hammaddelerinin, negatif iyonların kullanımı, ancak tüketicilerin çoğu için çok zahmetlidir, bu nedenle ilk önce adsorpsiyon kuvvetinin olabileceğini anlayabilirsiniz. uygun şekilde engellendi! Silika jel esas olarak fiziksel adsorpsiyon kuvveti, siliaların etrafında hareket etmeden bile, elektrostatik tozun reaksiyonu olarak yavaş yavaş ürünün yüzeyine yapışır, çünkü silikon hammaddeleri anot cinsiyetine aittir, her türlü kimyasal yardımcıyı yapmak için malzemeler, silikon adsorpsiyon kuvvetini arttırmak için diğer polar maddeye güçlü adsorpsiyon reaksiyonuna sahiptir, adsorbanın aktif tip yapı birimini arttırmalıdır.Bu nedenle, silika jelin kalsinasyonu onu tamamen susuz hale getirirse, silika jelin silika hidroksil grubu tamamen yok edilir ve azalır veya hatta adsorpsiyon kapasitesi yoktur;Silika jele büyük miktarda su eklenirse, silikon hidroksil grubu su ile çok fazla hidrojen bağı oluşturduğundan ve dolayısıyla aktif tip oranını azalttığından adsorpsiyon kuvveti de azalacaktır. İkincisi, sertlik daha yüksek ürün için ve toz ve döküntülerin adsorpsiyonunun etkisi olmadan, düşük sertlikte ürünler için elektrostatik kauçuk üretiminin yapışkan bir tozu olmayacak, silikon ürünleri için fenomen silikon kauçuk ürünleri üreticileri için adsorpsiyon sorunu ürünleri tutmak için fırınlanabilir Yapışkan toz hissini önlemek için püskürtme yağında belirli elektrostatik kurumayı gidermek için, Feel yağı, ana işlevi silika jel yüzey görünümünün pürüzsüzlüğünü artırmak ve toz geçirmezlik etkisini korumak olan yağlı bir maddedir.Tüketici arkadaşlar için, düzgün bir şekilde silmek için beyaz elektrikli yağ satın alabilir ve alkolü yapıştırmak için tozsuz bir bez kullanabilirsiniz, ayrıca görünümdeki tozu da kaldırabilirsiniz!  

Silika jel tuşlarının normal şartlar altında tozu emmesi kolaydır, bu nedenle üretim sürecinde, tozu önleyebilecek ve daha iyi hissetmesini sağlayabilecek silika jel tuşlarının yüzeyine ince bir tabaka hissi yağ püskürteceğiz.Yağ enjeksiyonunun ana etkisinin, ürünün daha pürüzsüz, daha üç boyutlu bir his verebilmesi için ürünün hissini ve güzelliğini iyileştirmek olduğunu düşünüyoruz ve hangi tür yağ enjeksiyonunu nasıl seçmeliyiz?   Silikon anahtar yağı enjeksiyonunu işlemenin üç farklı yolu vardır: İlk olarak, sprey renkli yağ: Sprey rengi yağ, silikon tuşların yüzeyine görünür bir mürekkep tabakası ile püskürtülür ve renk, müşterinin mal talebine göre ayarlanabilir. İki, sprey sönme: Sönme mürekkebi bir tür sis yüzeyi hissi veren mürekkeptir, özellikleri PU mürekkebine benzer, ancak sprey sönme mürekkebi, sis yüzeyinin silika jel düğmesinin görünümünü oluşturacak ve fırçalamanın etkisini püskürtebilir, daha pürüzsüz hissediyorum! Üç, sprey PU: PU bir tür mürekkebi ifade eder, güçlü yapışma, aşınma direnci, iyi şeffaflık vb. özelliklerine sahiptir, püskürtülen PU silikon anahtar hissi de çok iyidir, aşınmaya karşı çok dayanıklıdır, aynı zamanda yaygın bir silikon anahtar enjeksiyon yağıdır. Yukarıdaki üçü genellikle "yağ enjeksiyonlu silikon anahtarı" olarak bilinir ve bazı insanlar püskürtme, sprey boyama der.

Contalar genellikle her alanda kullanılmaktadır ancak farklı ortamlarda farklı malzemeler kullanılmaktadır.Silika jel malzemesi, dolgu kalınlığı, şok emilimi ve tamponlama, güzel dekorasyon vb. gibi birçok açıdan sıklıkla kullanılan yaygın bir conta aracı haline gelmiştir. Ve contalardan yapılmış silikon malzeme için anlamadığınızı anlamak zor olmayacaktır. İstediğiniz efekti elde etmek ve istediğiniz efekti elde etmek için yeterli, bu en önemli şey!   Farklı ortamlardaki uygulamamızla daha kapsamlı ve silikon conta referansı, farklı üretim süreçlerini benimseyebilir, şu anda piyasada birçok silikon malzeme, katı silika jel silika jeli kullanabilir ve iki çeşit farklı malzeme oluşturur, farklı farklar farklı sertlikte yatar. , şeffaflık, yumuşaklık ve sıklıkla kullandığımız silikon conta sertlik gereksinimleri çok düşük olmamıştır, Bu nedenle katı silika jel tüketiciler tarafından seçilen ilk malzeme haline gelmiştir.Katı şeffaf silika jel, sıcak vulkanize silikon kauçuğa aittir.Katılaşmamış form esasen hareketsiz bir katı maddedir.Esas olarak her türlü silikon kauçuk ürünleri, silikon aksesuarları, silikon günlük ihtiyaçlar vb.Esneklik derecesi genellikle 30-80 derece arasındadır.Yüksek tokluk, yüksek şeffaflık ve çevre korumanın avantajları, birçok pazar tarafından seçilmiş olmasıdır.   Bu açıdan malzeme performansının bir çok arkadaşının anlaması gerekir.Renksiz, tatsız, toksik olmayan çevre koruma, yüksek yoğunluk, iyi çekme, geniş sıcaklık aralığı yumuşaklığı uzun süre koruyabilir, iyi performans nedeniyle uzun süre çevre dezavantajına yerleştirilebilir, bu nedenle kullanılan silikon conta çevre hızı ve sabit hat ile yakından ilgilidir, silika jel ürünleri imalatçıları sürecinde uygun işleme kürleme süresini ayarlamak bir ürünün dielektrik özelliklerini değiştirebilir, Sabit hat hızı çok uzunsa, yumuşaklık üründen etkilenecektir.Ürün çok kırılgan ise görünüm yırtılacak, tokluk azalacak ve yaşlanma hızlanacaktır.Bu nedenle silikon contanın kalitesi ve gövde malzemesi işleme sürecinde kontrol edilebilir.

Genel silika jel ürünleri yalıtım ve iletken performansa sahip olacaktır, peki iletken silika jel ve antistatik silika jel nasıl ayırt edilir? Yalıtkan silika jel ürünlerinin yüzey direnç değeri 10 üzeri 12 gücüne ulaşan yalıtım seviyesidir.(Birçok insan düşünüyor olmalı: 10 üzeri 5'in kuvveti iletken, 5-9 anti statik, 9 yalıtımdır.) Tavsiye edilen ürün: yalıtkan silikon tüp İletken silikon kauçuk genellikle 10 çarpı 9 ohm santimetre içindeki bir hacim direnci olarak tanımlanır.İletken kauçuk, anti-statik dereceli iletken kauçuğa bölünmüştür 1 adet antistatik silikon kauçuk ürün yüzey direnç değeri 10'un gücü arasında 5-12 antistatik seviyededir.10 üzeri dokuzuncu kuvvete kadar, 10 üzeri altıncı ila sekizinci kuvvet kalıcıdır ancak malzemenin özellikleri bozulur, 10 üzeri dokuzuncu kuvvetin ötesinde geçici antistatiktir. 2 iletken silikon kauçuk ürün yüzey direnci değeri 10 üzeri 5 iletkenlik seviyesindedir.Hacim özdirenci genellikle 3 ~ 10 ω ·cm'dir, bağıl yoğunluk 1.15'tir, sertlik 60'tır (Shaw A), gerilme mukavemeti 5.7MPa'dır ve bağıl uzama %265'tir.Metil vinil silikon kauçuk (ham kauçuk), beyaz karbon siyahı, iletken dolgu maddesi, yapı kontrol maddesi ve organik peroksit ile karıştırılabilir.Hacim direnci 10 ohm cm'nin altında olduğunda, iletken kauçuk elektromanyetik koruma işlevine sahiptir.

Yaşlanma ömrü yeteneği, silikon halkanın sert hasarıdır, silika jel ürünlerinin sızdırmazlığı için uygun olan tümü, ortak mekanik kapılarımız ve pencerelerimiz gibi bir kusura sahiptir, elektronik ürün sızdırmazlığı ve otomotiv su geçirmez sızdırmazlık halkası, ister silikon ister kauçuk olsun, belirli kusurlar görünecektir ve diğer malzemeler seçilirse, yavaş yavaş işlevlerini kaybederler ve çevresel yıkım ve zaman testinden sonra gerçek etkiyi elde edemezler ve ürünün rolünü gösteremezler. Hizmet ömrünü etkilemenin birçok ana nedeni vardır, ancak herhangi bir sızdırmazlık silika jel halkasında birkaç yaygın olaydan etkilenecektir. Kuvvet boyutu, kurulum moduna, düzleme, içbükey ve dışbükey oluk veya oluğa ve diğer farklı kurulum yollarına göre kalıcı olanı etkiler veya sıkıştırır, her ürünün montajı muhtemelen eşit olmayan kuvvete, kuvvet merkezi sapmasına yol açar, bir taraf ağırdır ve diğer tarafı hafiftir, bu da uzun süreli stres birikiminden sonra sıkıştırma kalıcı deformasyona yol açar.Tekrar boşaltıldığında, sızdırmaz silikon halkanın deforme olması muhtemeldir, bu nedenle kurulum sırasında dengeyi ve kuvvet homojen sentezi derecesini kontrol etmek gerekir.   Ürün boyutu yanlış, bu da boşluk deformasyonuna neden oluyor: Boşluk sorunu birkaç faktöre ayrılabilir, çünkü kauçuk sorununun malzemesi, formülün geri esnemesi nedeniyle çok fazla silikon malzeme ortaya çıktı, yetersiz çekme kuvveti sorunu, gücü kullanma sürecinde neden olacak büyük değil boşluk sızıntıya yol açar, silika jel daire işleme üreticisi sorunu: ürün gibi silika jel ürünlerine keskin kurşun ince kenar kalınlığı yapmak bu tür bir problemin ortaya çıkması kolay, Ürün yumuşak olduğunda, kauçuk malzeme iç şişkinliğe sahiptir ve olgunlaşmamıştır , ve boşluk sorunu uzun süreli çekme ve sıkıştırma deformasyonundan sonra ortaya çıkar. Ürün yumuşak veya kırılgan fonksiyon hatasına yol açar, çoğu zaman malzemelerin ve ürünlerin yapısı değildir, ancak silikon kauçuk ürünleri fabrika üretimi sürecinde sert yumuşaklık gereksiniminin işlenmesi gibi ürün kalite standartlarına yol açar, ne zaman olacağını bilmiyordu ürünün sürecinde uzun işlem süresinin ortaya çıkmasına neden olur, kurulu durumda çatlama fenomeni çok kırılgandır veya işleme verimliliğini artırmak istiyorsanız, ürün yumuşaktır, ürün stresli olduğunda deformasyon fenomenine neden olur. Sert yumuşaklık etkileri ve birçok kez silikon kauçuk ürünlerinin farklı yumuşaklığına göre, ürünü işlevsel ve yapısal olarak tamamen değiştirebilir, bu nedenle yükleme, gerdirme, fenomenin ortaya çıkması gibi olgunun ortaya çıkmasından sonra farklı sert yumuşaklığın seçilmesi nedeniyle silikon conta kullanım sürecinde. ekstrüzyon, sızdırmazlık halkası, ekstrüzyon açıklığı, çok fazla stres, sertlik çok yüksek, geri tepme ve diğer faktörler olmadan ürün deformasyonu gibi bazı kaçınılmaz problemler ortaya çıkabilir.