EPDM Kauçuk Körük Kalıp Özel Silikon Parçalar

ürün tanıtımı

Özel Kauçuk Körükler ayrıca otomotiv endüstrisinde, soğutma endüstrisinde ve diğer alanlarda genellikle bağlantı elemanı olarak kullanılan Kauçuk Genleşme Körükleri, Kauçuk Körükler, Silikon Kauçuk Körükler veya Genleşme Derzleri, Kare Kauçuk Körükler veya Kauçuk Toz Çizmeleri olarak da bilinir.

Genellikle silikon, NBR, EPDM, CR, Sıvı Silikon Kauçuk'tan sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon kalıbı veya sıvı silikon kauçuk enjeksiyon kalıplama ile yapılır.

Ürün Özellikleri

Ürün resimleri

Kauçuk Körükler farklı şekillerde: Konik Kauçuk Körükler;Kare Kauçuk Körükler;Düz Genleşme Derzleri.

Silikon kauçuk körükBir bağlayıcı veya manşon olarak kullanılan ve boyut toleransı konusunda katı bir gereklilik olmayan ve özel malzeme gereksinimi olmayan, sıkıştırma kalıplama yeterlidir.Körüğün yapısı karmaşıksa ve sıkıştırmalı kalıplama tasarım yapısına ulaşamaz ve kalıptan çıkarılamazsa, üretmek için sıvı silikon enjeksiyon kalıplamayı seçmeniz gerekecektir.

Sıkıştırma kalıplamanın avantajlarına göre Kauçuk Körükler:

Kalıplama maliyeti ucuzdur.

Farklı renk ve sahil sertliklerinde kalıpları kolaylıkla test edebilir.

Çalışma ortamına göre farklı özellikte kauçuk malzemeler üretir.

Sıkıştırma kalıplamanın dezavantajlarına göre özel kauçuk Körükler:

Malzemenin büyük kısmı kauçuk parlaması nedeniyle ziyan oldu.

Ürün yapısı oldukça basit ve üretim hacmi büyük olmadığı sürece otomasyona ulaşmak zordur.Flash (iki parça arasında kaçan ekstra reçine) meydana geldiğinde, manuel olarak kırpılması gerekir, böylece üretim verimliliği yavaşlar.

Daha Yavaş Çevrim Süresi: LSR enjeksiyon kalıplamadan daha uzun çevrim süresi.

Daha Düşük Verimlilik: Ecah kalıp süresi için malzeme yerleştirmek için zamana ihtiyaç vardır.Ayrıca, üretkenliği yavaşlatarak yanıp sönmeleri düzeltmek için zaman ayırın.