Kauçuk Sıkıştırma Kalıbı Kauçuk ürünleri üretmenin en yaygın yöntemidir.Vulkanize olmayan kauçuğu ısıtılmış bir muhafaza içine sıkıştıran bir makine ile oluşturulur.Bu tür bir alete kalıp denir ve kalıp ihtiyacımız olan ürünün şekline göre tasarlanır. Kauçuk malzeme bir kalıp boşluğuna önceden belirlenen sıcaklık ve sürede preslendiğinde, vulkanizasyon bittiğinde makine kalıbı açar, ürünü kalıptan çıkarır ve kalıplanmış kauçuk ürün üretilir.
Körük tarihi
İnsanlar ileri geri katlanabilen esnek tüpler arıyorlar.Eski zamanlarda insanlar önce hayvan derisinden tüpler yaptılar.
17. yüzyılda, kanvas hortumlar yakın çevrelerden su sağlamak için birbirine dikildi ve daha sonra yangınla mücadelede yaygın olarak kullanıldı.
1855 yılında, o dönemde mücevher yapma ilkesini kullanan Almanlar, bu körüğü başarıyla yarattı ve ayrıca bir patent başvurusunda bulundu.
20. yüzyılda elektronik teknolojinin gelişmesiyle birlikte körükler çeşitli elektronik aletler, bileşenleri korumak için kullanılan alet bağlantıları olarak kullanılmaya başlandı.
Plastik, kauçuk, metal malzemeler ve teknolojinin gelişmesiyle modern, her türlü plastik hortum ve metal hortum ortaya çıkmış ve insanların yaşamında yaygın olarak kullanılmıştır.
Körük, yüzey, oluklu gibi içbükey dışbükey kabuktur, bu nedenle körük olarak adlandırılır, çünkü körük yumuşak, katlanabilir ve teleskopik performansa sahiptir, şimdi kimya endüstrisi, elektronik, güç, inşaat mühendisliği, havacılık ve diğer mühendislik ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. , sızdırmazlık, izolasyon, gürültü azaltma, drenaj ve diğer fonksiyonlar.
Ana kauçuk sıkıştırma kalıbı türleri
1. Üst ve alt panolarla çift tahta kauçuk sıkıştırma kalıbı.Şimdiye kadar gördüğümüz en basit sıkıştırma modu yapısıdır.Bir üst plaka ve bir alt plakadan oluşur.Ağırlık olarak kauçuk ürünlerin basit yapısı ve büyük ebatlı kauçuk parçaların üretimi için kullanılır.Lastik conta, sızdırmazlık halkası, conta gibi , kauçuk levha vb.
2. Üst ve alt plaka ve orta plaka sıkıştırma kalıbı vardırBu kalıp, oluklu kauçuk parçaların üretimi için uygundur, ayırma hattı kauçuk grometler, valf kauçuk parçaları gibi küçük ve güzeldir.
3. İki plakalı ve bir kalıp çekirdek yapılı kalıp.Kalıp, kauçuk manşon, kauçuk körük, lastik conta vb. Gibi delikli veya derin oluklu kauçuk parçalar üretmek için uygundur.
4. İki plakalı ve sürgülü silikon kauçuk kalıp. Malzeme sert ve oluk derin olduğunda, iki plakalı ve bir sürgülü kalıp yapısı en iyisidir, bu da kalıplanan ürünlerin güzel bir görünüme sahip olmasını sağlayabilir ve silikon ürünleri kalıptan çıkarmak daha kolaydır.
Yaygın kusur analizi
1. Kalıp sapması: Bu kusur temel olarak yanlış kalıp konumlandırmasından kaynaklanır ve kalıp tasarımı ve hata ayıklama ile ilgilidir.Bu sorun, kalıp yapmak için yüksek kaliteli çelik kullanılarak ve doğru kalıp konumlandırması kullanılarak önlenebilir.Ancak maliyet yüksektir, operasyon karmaşıktır, verimlilik düşüktür.
2. Büyük pürüzlü kenarlar: esas olarak mantıksız kalıp yapısı tasarımından kaynaklanır. Bu nedenle, doğru kalıp yapısı çok önemlidir. Üretim sürecinde, uygun şekillendirme basıncı çapağın çıkarılmasını kolaylaştıracaktır.
3. Harelip: Malzemenin sertliği uygun değildir, genellikle tavşan dudağına neden olur ve ürün aleti ile kalıp kesme aleti arasındaki sapma bu kusura neden olur.
4. Eşit olmayan duvar kalınlığı: Esas olarak, aynı zamanda kalıp konumlandırma ve hata ayıklama ile de ilgili olan küf dislokasyonundan kaynaklanır.
Kalıp seçimi
Sızdırmazlık kauçuk körük kalıbının malzemesi genellikle 35 veya 45 çeliktir.Dövme işleminden sonra, kalıp boşluğunun dövme sonrası gerilimi ortadan kaldırmak, sertliği azaltmak ve kesme performansını iyileştirmek için tavlanması gerekir.Kaba işleme için üst ve alt kalıplar birleştirilmelidir.Kaba işleme, su verme ve tavlama işleminden sonra 240 ～ 270HB, çekirdek sertliği diğer parçalardan 50 ～ 70HB daha yüksek olmalıdır.
Kalıp işleme
Sızdırmazlık kauçuk körüklü vulkanizasyon kalıbı yarı bitim işleminden sonra üst ve alt kalıp, yerleştirme pimi raybalaması ile delinmeli ve yerleştirme pimi ile birleştirildikten sonra bitirilmelidir. Çekirdek pürüzlendirilir ve 8 yapraklı yapı tel kesilerek işlenir, Bölünmüş loblu yapı, son işlem için birlikte nokta kaynaklıdır.Kalıp montajını ve demontajını kolaylaştırmak için kalıbın eşleşen parçalarının boyutu eşleştirilmelidir. Kauçuk körük malzemesi flor kauçuk ise, vulkanizasyon kalıbı üst ve alt kalıp boşluğu gövdesi ve kalıp göbeği dış yüzeyi, ön kalıp sert krom ile kaplanmalıdır.
Kalıp vulkanizasyonu
Sızdırmazlık kauçuk körüklü vulkanizasyon kalıbı, levha vulkanizasyon presinde ürünlerin üretimi için ön ısıtma, karışık film veya kauçuk şerit eklenmesi, sıkıştırma basıncı ve ilk vulkanizasyon için, ikinci vulkanizasyon için sıyırma sonrası ürünler.
Çekirdek çekme mekanizması
Körük boşluğunun boyutu, körük ön ucu ve sızdırmazlık halkasının eşleşen boyutundan daha büyükse, körüklerin kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak için kalıp tasarımında bir takım göbek çekme cihazı düşünülmelidir.
Körüklerin sınıflandırılması
Malzemelerin sınıflandırılmasına göre, körükler esas olarak metal körükler, plastik körükler ve lastik körüklere ayrılmıştır.
Plastik körükler, plastikten yapılmış teleskopik boru biçimli ürünlerdir.Plastik körükler, düşük malzeme tüketimi, hafifliği ve mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle inşaat, belediye mühendisliği, otoyol ve köprüde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kauçuk körükler, hava şartlarına karşı iyi dirençleri nedeniyle otomobil, gemi, enerji ve elektrik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metal körükler dalgalı şekilli oluklu borulardır.En yaygın metal körükler karbon çeliği, paslanmaz çelik veya plastik iç tabakalı elektrolizle kaplanmış metaldir.Metal körükler küçük Açılı tornalama, iletim ve genişletme için kullanılabilir ve elektrik enerjisi, mekanik endüstrisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şekillendirme işleminin sınıflandırmasına göre, körükler hidrolik şekillendirme körükleri, yuvarlanan şekillendirme körükleri, mekanik genleşme körükleri, tortu oluşturan körükler olarak ikiye ayrılabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
S 1. Bir sipariş için normal teslim süresi nedir?
C: Bir sipariş için normal teslim süresi 7 ila 15 gündür.Kalıp ve numunenin yapılması gerekiyor, ayrı olarak pazarlık yapacağız.
S 2. Hangi ödeme koşulları kabul edilebilir?
1.% 30'u ön ödemeli telgraf transferi, kalan% 70'i teslimattan önce mal üretiminin tamamlanmasından sonra ödenecektir.
2. Gayri kabili rücu akreditif (sipariş miktarı 20.000 $ 'ı aşan)
S 3. Paketlemeniz ne durumda?
C: Silikon ürünler, palet olarak kullanılabilen karton kutularda paketlenir ve kalıplar, müşteri ihtiyaçlarına göre kullanılabilecek fümigasyonlu ahşap kutularda paketlenir.
S 4. Kauçuk ürünler yapmak için hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?
A: Seçtiğiniz için UL, FDA, KTW, W270, WRAS, ACS, AS4020, EN681, EN549, ROHS ve REACH sertifikalı kauçuk kompozitlerimiz var.
S 5. Kauçuk ürünler için uluslararası standardı benimsiyor musunuz?
C: Evet, kauçuk malzemelerin kalitesini tanımlamak için esas olarak ASTM D2000 standardını kullanıyoruz. Tolerans ISO3302, ISO2768 ve diğer uluslararası standartlara uygundur.
S 6. Malzemelere farklı renkler verebilir misiniz?
Evet, farklı renklerde kauçuk ve silikon kauçuk üretebiliriz.Pantone renk kartına göre renk seçimi yapabilirsiniz.
S 7. Kauçuk körük kalıplarınızın avantajları nelerdir?
1. Kalıp, ürün kalitesini sağlamak için temel olan mükemmel kalıp tasarımı ve doğru konumlandırma ile yüksek kaliteli kalıp çeliğinden yapılmıştır.
2. 2004'ten bu yana, kauçuk sıkıştırma kalıbının tasarımı ve üretimi konusunda olgun deneyime sahibim.
3. Durometre testini geçin ve sertlik gereksinimlerinizi karşılayacak uygun malzemeyi seçin.
4. Tarafımızdan üretilen yüksek kaliteli körükler, ince ve güzel ayırma hatlarına, küçük pürüzlü kenarlara ve hatta duvar kalınlığına sahiptir.
5. Elde edebileceğimiz minimum doğruluk toleransı 0,02-0,1 mm aralığında olup, endüstri standardı toleransı ± 0,2 mm'dir.
Hassas kalıp tasarımı ve üretim teknolojisi ile profesyonel bir silikon ürünleri fabrikasıyız, sizin için çeşitli silikon kauçuk pres kalıbı ve enjeksiyon kalıbı özelleştirebilir, ayrıca müşteriler için çeşitli silikon kauçuk ürünleri işleyebilir, 100.000 seviyeli arıtma tesisimiz var, tıbbi sınıf ve gıda sınıfı silikon ürünler üretebilir, herhangi bir zamanda ve soruşturma bize hoş geldiniz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
