İletken yapıştırıcı ve sıradan yapıştırıcının üretimi ve işlenmesi arasındaki farklar nelerdir?

İletken yapıştırıcı, çoğu elektronik iletken üründe yaygın olarak kullanılan bir yapıştırıcı türüdür. Esas olarak termal algılama için kullanılır, hassas kurşun montajı, düşük sıcaklık bağlantısı, özellikle termal hassas bileşenlerin ara bağlantısı için uygundur ve ayrıca iyi esnekliğe ve yorulma direncine sahiptir. Yapıştırıcılarda yaygın olarak kullanılır. Ancak, silikon kauçuk ve iletken silikon, şu anda ürünlerde en sık kullanılan yapıştırıcı türleridir. Silikon ürün üreticilerinin üretim sürecinde, performansta farklı üretim farklılıkları vardır ve belirli farklılıklar şunlardır:

İletken silikon ürünler: İletken yapıştırıcı, ince teller ve baskı malzemeleri, elektrolizle kaplanmış alt tabakalar, seramik yapıştırıcıların metal katmanları, metal şasi yapıştırma, tel ve soket yapıştırma, bileşenleri ve baskılı devrelerden geçen düz delikleri yapıştırma, dalga kılavuzu ayarlama ve delik onarımı dahil olmak üzere elektronik montaj algılamada yaygın olarak kullanılır. Tüm bu işlevler, gümüş veya bakır, nikel, karbon tozu vb. gibi dolgu maddeleri dahil olmak üzere malzeme karıştırma özelliklerinden kaynaklanır ve iletkenlik sağlar. Bunlar arasında, yapışma mukavemeti katkı maddeleri ve reolojik destekleyiciler, iletken silikonun avantaj ve dezavantajlarını yaratan ana katkı maddeleridir.

Sıradan silikon ve iletken silikon üretimi, performansta hala belirli farklılıklara sahiptir. Silikon ürün işleme açısından, sıradan silikon daha hızlı verimliliğe, daha düşük kusur oranına ve farklı verim performansına sahiptir. Sıradan silikonun çekme tokluğu genellikle iletken silikonunkinden daha iyidir, iletken silikon ise sadece iletkenlik açısından değil, aynı zamanda tokluk ve malzeme ömrü açısından da etkilenir. Korozyon direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, aşınma direnci ve elektriksel yalıtım yaşlanması hepsi azalır.