Silikon ürünlerinin sıcak presleme işlemi.

1Sıcak presleme sürecinin kısa bir tanıtımı

Sıcak presleme, silika jel ürünlerinin üretiminde yaygın bir işlemdir ve bu işlemde, sert silika jel hammaddelerinin istenen şekle dönüştürülmesi için esas olarak yüksek sıcaklık ve basınç kullanılır.Süreç karmaşıktır ve sıcaklık gibi parametrelerin kesin kontrolünü gerektirir., ürün kalitesini ve performansını sağlamak için baskı ve zaman.

2. Sıcak presleme işlemi

Hammaddenin hazırlanması: Genellikle süt gibi beyaz bir blok olan uygun silika jel hammaddesini seçin. Ürün gereksinimlerine göre, sertleştirme maddesi (olgunlaştırma maddesi) ve diğer katkı maddeleri ekleyin.Mesela ana renk., ışıklı toz, fosfor vb.

Kauçuk karıştırma: Hazırlanan hammaddeleri ve katkı maddelerini kauçuk karıştırma makinesine koyun, genellikle kauçuk karıştırma süresi yaklaşık 30 dakikadır.Bu adım hammaddelerin ve katkı maddelerin eşit bir karışımını sağlar.

Kesme malzemesi: Karışık silikal jel hammaddesi, daha sonra sıcak preslemeyi kolaylaştırmak için gerekli büyüklüğe kesilir.

Uyanma: Kesilmiş silikal jel hammaddesini bir süre, genellikle yaklaşık 8 saat boyunca uyandırma rafına koyun.Bu adım hammadde içindeki hava kabarcıklarının kaçmasına yardımcı olur ve bitmiş ürünün kompaktlığını sağlar.

Sıcak baskı yapımı:

Uyanmış silika jeli hammaddesini sıcak basın vulkanizatörünün kalıbına koyun.

Kalıbı, genellikle 130°C ile 160°C arasında bir sıcaklığa kadar ısıtın.

Kalıp boşluğunu silika jeli ile doldurmak için basınç uygulanır.

Silika jelinin tamamen vulkanize olması için belirli bir basınç tutma süresini koruyun.

Vulkanizasyon: Sıcak presleme sırasında, silikal jel hammaddesi sabit bir kauçuk benzeri madde oluşturmak için vulkanize edilir.

Denetim: Silikon ürünleri kalıplandırıldıktan sonra, görünüm, boyut, performans vb. denetimi de dahil olmak üzere sıkı bir kalite denetimi yapmalıdır.

Kenarın çıkarılması: nitelikli ürün kalıptan çıkarılır ve fazla çiğ kenar ve kalıntı malzeme çıkarılır.

Sonrası işleme: Ürün gereksinimlerine göre, yüzey yağ enjeksiyonu, baskı, oyma ve diğer sonraki işleme.

Son denetim: Her bir ürünün kalite standartlarına uygun olduğundan emin olmak için tüm işlenme sonrası ürünlerin son denetimi yapılır.

Paketleme: Yeterli ürünler paketlenmiş ve gönderilmeye hazırdır.