Günlük üretim sürecinde çeşitli sorunlarla karşılaşılır ve kabarcıklar yaygın bir sorundur. Bazı kabarcıklar kauçuk ürünlerin yüzeyinde, bazıları ise içindedir. Oluşmalarının birçok nedeni vardır. Şimdi, bir silikon koruyucu kapak üreticisi olan Kexin, nedenleri sizinle aşağıdaki gibi paylaşacak:
1. Ham maddelerin kendileriyle ilgili sorunlar, kalitesiz olmaları, formülasyon eşleşme sorunları veya malzemelerde aşırı nem (karışım sırasında biraz kalsiyum oksit eklenerek çözülebilir) nedeniyle olabilir. Üreticinin bunları tek tek ortadan kaldırması önerilir,
2. Yanlış operasyon, yetersiz veya düzensiz kauçuk karışımına yol açabilir, bu da operasyonel kılavuzu geliştirerek önlenebilir. Eksiksiz ve uyumlu bir operasyonel kılavuz, kauçuk ürün üreticileri için en temel gerekliliktir,
3. Egzoz sorunu, öncelikle işleme sırasında bir egzoz ayarı olup olmadığını ekarte etmek gerekir. İkincisi, kalıbın kendisiyle ilgili bir sorun vardır. Kalıpta bir egzoz oluğu yoksa veya egzoz deliği tasarımı mantıksızsa veya yabancı cisimler tarafından tıkanmışsa, kabarcıklar da oluşacaktır
4. Vülkanizasyon sırasındaki sorunlar, yetersiz vülkanizasyon süresi, vülkanizasyon sırasında yetersiz basınç veya vulkanize edici maddede yüksek miktarda yabancı madde de kabarcık oluşturabilir
5. Ürün çok kalın, bu da kauçuğun ısı transferini yavaşlatır. Sonunda, sadece dış yüzey vulkanize olurken, iç kısım kabarcıklarla dolar
Diğer öneriler
1. Malzemenin enjeksiyon hızını yavaşlatın ve işleme sırasında aşırı enjeksiyon hızı da kabarcık oluşumunun önemli bir nedenidir.
2. Kabarcıkların oluşumunun havanın girmesinden kaynaklandığını biliyoruz ve çözüm havanın girmesini engellemektir. Bu nedenle, daha kapsamlı bir çözüm, vulkanizasyon kalıplama makinesini bir vakum kalıplama makinesiyle değiştirmektir.